Studien av fysiske kropper ved hjelp av ultralydbølger begynte å bli introdusert på begynnelsen av forrige århundre. Måleapparatet ble k alt "ultrasonisk feildetektor". Umiddelbart etter oppdagelsen fikk metoden stor popularitet blant ingeniører og personer involvert i forskning.
Generell informasjon om enheten
Ultralyd trenger gjennom lag med solid materiale og kan fikse selv den minste sprekk på innsiden av en gjenstand. Enheten lar deg bestemme defekten i en dybde på 7-50 mm med en nøyaktighet på ±1 mm.
Ultralydfeildetektorer har forskjellige nivåer av følsomhet. Denne indikatoren bestemmes av den lille størrelsen på defektene. Omfanget av enhetene er svært bredt. For eksempel metallproduksjon.
Det klare grensesnittet til enheten sikrer effektiv og enhetlig bruk av enheten. Enheten er nøyaktig, takket være den er det mulig å oppnå et resultat på høyt nivå og oppdage de tilstedeværende.feil.
bruksområder for enheten
Ultralyd feildeteksjon kan brukes på nesten alle byggematerialer for å oppdage tilstedeværelsen av skjulte sprekker, porer, slagger og andre feil.
De vanligste områdene inkluderer:
- Sveisesømmer. Dette er hovedapplikasjonen til maskinen.
- Primærmetaller i brobjelker, bjelker, stenger, røremner.
- Infrastruktur. Bolteforbindelser, togskinner, metallkonstruksjoner.
- Petrokjemisk industri. Kontroll av rørledninger til tanker, bærende konstruksjoner.
- Overvåking av driften av hjul og aksler på togvogner, flylandingsutstyr, motorfester, kranbommer, drivaksler, tanker og trykkbeholdere.
- Produksjonsområde. Dreide sveisesømmer, loddede sømmer, støpegods, utholdenhetstesting av komposittmaterialer.
- Sjekker materialene til flydeler, vindturbiner, motorer.
Bruk av feildetektorer i utlandet
I industrien begynte ultralydfeildetektorer å bli brukt på 50-tallet av det tjuende århundre. Da ble den første serien med lampeenheter opprettet. I løpet av den siste tiden har det blitt akkumulert omfattende erfaring med bruk av ultralydkontrollmetoden.
I europeiske land har feildeteksjon tatt en sterk posisjon. Den utgjør en tredjedel av det totale produktinspeksjonsvolumet. Det ble også bemerket at, til tross for automatisering av arbeidskraft, er denne metoden viet mest oppmerksomhet.
Dette skyldes at det utføres store mengder arbeid påobjekter som kjernekraftverk, rørledninger med ulike formål, metallkonstruksjoner, transportmidler osv. Et særtrekk ved alle de ovennevnte strukturene er deres mangfold, som gjør det vanskelig å bruke automatisering.
Anvendelse av instrumenter i den innenlandske industrien
I den innenlandske industrien inntar ultralydkontroll en ledende posisjon. Dette er bevist av antall spesialister som er engasjert i slikt arbeid. For eksempel, fra 1994 til 2000, ifølge Ural Certification Center, ble 1475 feildetektorer testet. Av disse ble 38 % profesjonelle spesialister i ultralydmetoden. Det er særegent at de aller fleste ansatte er basert på kontroll av sveisesømmer.
Slik fungerer maskinen
Operasjonen til en ultralydfeildetektor er basert på pulserende stråling. Reflekterte ultralydbølger er fiksert og gjør det mulig å finne defekter. Korte radiobølger endres ved hjelp av piezoplater B1-I3. De forplanter seg gjennom koblingslaget gjennom materialet i form av en bjelke med tverrretning.
Reflekterte vibrasjoner av ultralyd har en effekt på de piezoelektriske platene B1 B3. EMF-aktivering skjer, som blir sterkere, endres og går inn i feildetektorens signaleringsenhet.
Hovedkontrollmetoder
Det finnes forskjellige metoder for kontroll. De vanligste, svært effektive, inkluderer:
- echo-way;
- metodepå speil-skygge-basis;
- skyggemottak.
Hva består en feildetektor av?
Hva består en ultralydfeildetektor av? Ordningen er presentert:
- pulsgenerator;
- defektindikator;
- bredbåndsforsterker;
- tidsamplitudeutjevningsverktøy;
- spenningsstabilisator;
- konverteringsenhet.
Enhetsdiagram
Elektriske kretser for enheter som ultralydfeildetektorer er ganske komplekse.
Prinsippet for driften av enheten kan forstås lettere hvis du leser strukturen nøye. Hvordan du arbeider med en enhet som en ultralydfeildetektor, vil instruksjonen fortelle deg.
Hovedenhetene til en moderne enhet fungerer i henhold til følgende prinsipp:
- Probepulsgeneratoren genererer elektriske vibrasjoner som eksiterer ultralydbølger i transduseren.
- Ultralydsignalene som reflekteres fra defekten mottas av den samme (kombinert krets eller annen separat krets) transduser. Signalene endres til elektriske impulser som mates inn i inngangen til forsterkeren.
- Tidsforsterkningskontroll styres av et tidsfølsomhetskontrollsystem (TCG).
- Økt til ønsket verdi, blir signalet lagt innelektrisk stråleindikator og automatisk defektdetektor (ADD).
- Synkroniseringsenheten gir den nødvendige tidssekvensen for funksjon av alle nodeområdene til enheten samtidig med starten av pulsgeneratoren (eller med en gitt forsinkelse). Det bidrar til starten av sveipegeneratoren til elektrostråleindikatoren.
- Sweep gjør det mulig å skille signalene til refleksjonsobjekter, som befinner seg i forskjellige avstander fra transduseren ved ankomsttidspunkt. Synkronisatoren er også ansvarlig for å kontrollere TCG- og ASD-enhetene.
- Enhetene er fylt med enheter som måler amplituden og ankomsttiden til den reflekterte pulsen. Ordningen for deres inkludering er produsert i forskjellige varianter. Måleapparatet behandler signalene som mottas fra forsterkeren, tar hensyn til signalovergangstiden fra synkroniseringsapparatet, og gir digitale indikatorer på elektrostråleindikatoren eller på et eget display.
Enhetsoppsett
Oppsett av en ultrasonisk feildetektor begynner med installasjon av stabil generering i spenningsomformeren. I dette tilfellet utføres valget av motstanden R39. Da oppnås ønsket repetisjonshastighet (120-150 imp/s), motstanden R2 velges
En amplitudeindikator på 70-80 imp/s oppnås ved å velge en V1-dinistor. Deretter velges kondensatorene C22 og C26, som setter grensene for endring med de roterende motorene til motstandene R30 og R35 og varigheten av pulsene til enkeltvibratorene med forsinkelse (10-25 μs)og kontrollert sone (7-45 µs).
Sjekk enheten
Verifisering av en ultralydfeildetektor utføres på forskjellige måter:
- Den første er å inkludere i den elektriske kretsen en spesiell simuleringsenhet som sender ut et testsignal. Ulempen med denne enheten er interferens i enhetens krets og umuligheten av å kontrollere den akustiske enheten.
- Metoden er også kjent, som utføres ved å simulere ekkosignaler, deres emisjon inn i avstemningsmønsteret. Deretter, etter mottak, kontrolleres hele den elektroakustiske banen til feildetektoren. Den inkluderer de utsendende og mottakende delene av den elektriske enheten til enheten, som tilsvarer PET og de elektriske kablene som kobler PET til enheten. Ulempen med en slik sjekk er bruken av metoden kun for feildetektorer med kontinuerlig stråling av ultralydvibrasjoner, og signalbehandling basert på Doppler-effekten. Denne løsningen er uakseptabel for å kontrollere de fleste moderne enhetsmodeller distribuert over hele verden.
- Verifikasjon av ultralydfeildetektoren utføres på en annen måte. Den er basert på det faktum at den akustiske enheten er installert på tuning-prøven ved å påføre en kontaktvæske på prøveoverflaten. Det er således tilveiebrakt en akustisk forbindelse mellom prøven og den akustiske enheten. Den akustiske enheten sender ut ultralydbølger inn i prøven. Ekkoene som reflekteres fra den interne reflektoren mottas i prøven og forsterkes. Det er et midlertidig utvalg, som mates tilenhetsindikatorer. Kvaliteten på enheten bedømmes av driftsnivået til indikatorene. For å implementere denne metoden brukes enheter laget av metall eller organisk glass med reflektorer plassert inne. Lignende enheter brukes av alle ledende produsenter av feildetektorer rundt om i verden.
Populære feildetektormodeller
Ultrasone feildetektorer fra produsenter som OmniScan, Epoch, Sonic, Phasor kan noteres fra en bred liste over enheter av høy kvalitet. Og blant husholdningsapparater bør du ta hensyn til merkene UD-2, UD-3, "Peleng", enheter i A1212-serien. De er pålitelige.
Husenheter i UD-serien kan klassifiseres som universelle, siden de ikke bare har et bredt spekter av målinger og tekniske muligheter, men også kan fungere i en rekke moduser, avhengig av forhold og spesifikke formål. Tilstedeværelsen av en bredskjermslys- og lydindikator gjør det enklere å arbeide med enheten.
Utenlandske produsenter av ultralydfeildetektorer produserer enheter med fleksible innstillinger. De har en lett, slitesterk kropp, liten størrelse. Dette er ikke bare feildetektorer, men universelle enheter for en vanlig arbeider.
For eksempel er den kraftige OmniScan basert på fasede arrays. Dette gjør det mulig å utvide målemulighetene og få et nøyaktig resultat.
Et bredt segment av kamper er det ikkebør forvirre kjøperen. Tross alt er de tekniske egenskapene til ultralydfeildetektorer forskjellige, og hver enhet har sine egne fordeler og er effektiv når den brukes under visse forhold.
En universell ultrasonisk feildetektor, en enhet med små dimensjoner, en enhet som opererer ved lave frekvenser, en enhet utstyrt med et beskyttelsesdeksel - et så stort utvalg gjør det mulig å finne en passende enhet designet for å inspisere elementer fra en stort utvalg av materialer.
Hva skal du se etter når du kjøper?
Når du kjøper en enhet, vær oppmerksom på følgende indikatorer:
- Bærbarhet for enheten. Den beste indikatoren er enhetens lette vekt. Hvis enheten er kompakt, er dette dobbelt bra.
- Brukervennlig. Jo færre tilleggsinnstillinger, desto lettere er det å jobbe med enheten.
- Forståelig grensesnitt. Dette er veldig viktig, for ofte, uten spesiell trening, kan en nybegynner rett og slett ikke finne ut av det. Grensesnittet bør virkelig være klart slik at det ikke er noen problemer når du aktiverer ett eller annet alternativ.
- Tilgjengelighet av garantikort og service. Vær forsiktig med utstyrsleverandører og -selgere.
- Enheten må være egnet for piezoelektriske transdusere produsert i utlandet. Det samme gjelder når du kjøper en husholdningsenhet.
- Har en tydelig, velskrevet bruksanvisning.
