Enheten som skiller det opprinnelige produktet i fraksjoner kalles vanligvis en separator, mens den kjemiske sammensetningen av væsker ikke endres. Et slikt apparat brukes i næringsmiddel-, kjemisk- og bilindustrien. Prinsippet for drift av separatoren er det samme, men utformingen kan variere.
I henhold til omfanget bør flere typer skilles:
- industriell;
- husholdning.
Generell beskrivelse av enheten
Separatorenheten og dens driftsprinsipp er nesten det samme i alle modeller. Over alt er det containere for inn-, utkjøring og trommel. Det er et kontrollpanel for å velge driftsmodus. Moderne maskiner er i stand til å produsere fløte med et fettinnhold på 5-20%.
Når du arbeider med en mekanisk enhet, er det nødvendig å fange det optimale antall omdreininger per tidsenhet. Oftest er det 60 rpm.
I dag kan produsenter tilby et bredt utvalg av modeller, som alle, med riktig pleie, oppbevaring og driftsforhold, harhøy levetid. Metallseparatorer er mer holdbare enn plastiske, men de er mye tyngre og dyrere.
Meerienheter
Industrimaskiner brukes i næringsmiddelindustrien. De er i stand til å behandle store mengder melk og separere den i forskjellige komponenter. Dette er sofistikerte separatorenheter med et driftsprinsipp som varierer i produksjonsvolum, de opptar hele verksteder.
Hustandsskillere er etterspurt av private bønder. De lar deg behandle en liten mengde produkt uten unødvendig arbeid.
Avhengig av type prosessering kan prinsippet for drift av melkeseparatoren være av flere typer:
- Fløteskiller. Skiller helmelk i fløte og skummet væske.
- Normalizer. Produserer melk med et gitt fettinnhold.
- Renere. Separerer ulike fremmedpartikler, støv, smuss fra melk, uten å dele opp produktet i komponenter.
- Universal. Kan samtidig utføre begge rensefunksjonene og separere originalproduktet i fløte og skummet melk.
- Curd. Resultatene av arbeidet hans er cottage cheese og myse.
- Clarifier. Klargjør og homogeniserer melk.
- Separatorer for myse. Lys og avfett den.
Til industrielle formål brukes alle typer, mens til husholdningsformål bruker de de klassiske - for utvinning av fløte fra helmelk, og universal - forseparasjon av fremmedlegemer.
Designseparatorer kan deles inn i 3 typer:
- Åpen. De resulterende produktene er i kontakt med luft. Slike enheter kan være både stasjonære og bærbare. De har en betydelig ulempe - når melk interagerer med luft, skummer den, noe som gjør det vanskelig for separatoren å fungere.
- Halv stengt. I teknologien kommer den originale helmelken fra åpne kilder, i kontakt med luft, ved utgangen separeres de bearbeidede produktene i forseglede beholdere.
- Stengt. Kompliserte separatorer som er en del av den overordnede designlinjen og kan ikke være en uavhengig enhet. Ved inngangen og ved utgangen kommer produktene fra lukkede containere.
Husholdningsenheter har alltid åpen utsikt og er delt inn i 2 typer:
- Manual - powered.
- Elektronisk - drevet av elektrisitet.
I dagens verden kan du oftest finne separatorenheter basert på prinsippet om elektrisk drift. Det vil si med en elektronisk stasjon. De tar liten plass. For å betjene enheten er et fungerende uttak og en liten ledig plass for plassering nok. Men ikke mist deres relevans og manuelle enheter. De er ikke avhengige av tilstedeværelsen av strømnettet og har en budsjettkostnad, men de krever ganske høye strømkostnader, men noen ganger er dette det eneste alternativet for melkebehandling.
Fuel separator
Det hender i dieselvann samler seg, noe som kan forårsake uopprettelig skade på bildeler og deaktivere dem, komme inn i tanken på bilen. Å installere en drivstoffutskiller i dag er den eneste veien ut av en ubehagelig situasjon. Valget er imidlertid opp til kjøperne.
Prinsippet for drivstoffutskilleren er å separere og holde på fremmed væske og andre mekaniske urenheter. Når det kommer inn i apparatet, blir kildematerialet vridd i en sentrifuge (trommel). Under påvirkning av sentrifugalkraft blir alle overflødige forbindelser kastet på veggene i sumpen, og det rensede drivstoffet kommer inn i dieselsystemet.
Videre stiger det delvis rensede stoffet gjennom spesielle blader, små fremmede partikler legger seg på veggene i kolben, og resten ruller ned til bunnen.
Det siste trinnet i rensingen er passasjen av drivstoff gjennom filteret, først etter det kommer det inn i dieselpumpen, som forsyner det til hele drivstoffsystemet.
Denne lille maskinen kan forbedre kvaliteten på dieseldrivstoff betraktelig.
Gassenhet
Apparatet brukes til å skille væskefaser og mekaniske partikler fra komprimert gass. I tillegg til rengjøring opprettholder separatoren optim alt trykk i systemet.
Det kan enten være en helt autonom enhet som renser gassblandinger fra fremmede partikler, eller en kompleks enhet som er en del av den overordnede utformingen av en stasjon eller et anlegg.
Operasjonsprinsippet til gassutskilleren er basert på fjerning av mekaniskelementer og kondensat i flyktige forbindelser som bruker forskjellige typer:
- Gravity. I stand til å filtrere fremmede partikler med en masse forskjellig fra den opprinnelige gassen.
- Inertial. Den er basert på en skarp endring i gasstrømmens retning, som et resultat av at fremmede partikler faller på veggene til fangedysene.
- Mesh. Brukes i sluttfasen av rensingen før gass tilføres spesielle lagringsanlegg.
Anvendelsesområder for enheter
Opsummert er det flere hovedapplikasjoner for separatorer:
- I utvinning av gassblandinger. Inkludert i verktøydesignet til kompresjons-, distribusjons- og transportstasjoner.
- I næringsmiddelindustrien. For produksjon av fløte, rømme, cottage cheese, oster, skummet melk, myse og andre prosesskomponenter.
- I bilindustrien. For å rense drivstoffet som forbrukes av dieselmotorer.
Konklusjon
I det moderne liv kom hver person på en eller annen måte over separatorer og prinsippene for drift av enheter. Det er vanskelig å forestille seg deres fravær på jobb og hjemme, spesielt for en bonde eller en bilentusiast. Denne nyttige enheten er utformet for å forbedre livskvaliteten til befolkningen i enhver bransje.