Siden antikken har mennesket gledet seg over alle naturens fordeler, inkludert jordens indre. Til å begynne med ble de mest primitive verktøyene brukt for å arbeide med jorden: en hakke, en spade osv. Med utviklingen av fremskritt økte menneskelige behov, og mer avansert utstyr var nødvendig. Nå er det ikke noe problem å bore den dypeste brønnen for utvinning av vann og olje. Dette gjøres ved hjelp av spesialutstyr. Her brukes en drill. Dette er en enhet som lager et hull i bakken gjennom rotasjon.
Borehistorikk
Ethvert instrument har en fortid. Drillen er en eldgammel ting. Arkeologiske utgravninger viser at så tidlig som for 25 000 år siden ble den brukt til å bore hull i ulike primitive innretninger.
De gamle egypterne brukte roterende boring for å bygge pyramider. I Kina nevnte den velkjente Confucius i dag boringen av brønner i 600 f. Kr. e. Dybden deres nådde 900 m. Og dette indikerer i sin tur en godutviklingsnivået til slik teknologi også da. Det er kjent at boring begynte å utvikle seg i Russland på 900-tallet. I utgangspunktet ble det brukt til utvinning av bords alt.
Selvfølgelig var de første boreteknologiene primitive og ufullkomne. Brønnvegger raste ofte sammen og raste sammen. For å unngå dette ble det lagt ulike festemidler innvendig: hule trestammer, rør vevd av bark eller platejern osv.
Det var et annet betydelig problem - restene av fjellet under boring måtte hele tiden løftes opp. For å gjøre dette stoppet de jordboret og hevet det brukte materialet. Alt dette bremset prosessen. Men i 1846 foreslo ingeniøren Fauvel en effektiv løsning på dette problemet. For å gjøre dette begynte de å bruke spylebrønner. Vanlig vann ble pumpet fra jordoverflaten gjennom spesielle rør, som førte steinen opp. Denne metoden ble spesielt populær, siden den sikret nesten uavbrutt drift av boreriggen.
Når det gjelder verktøyene, ble prosessen i utgangspunktet utført med en spesialbit drevet av en nedihullsmotor. I tillegg inkluderte designet rør som transporterte vann og stein.
Den moderne typen elektrisk drill ble dannet i 1938. Den ble laget av innenlandske ingeniører Aleksandrov og Ostrovsky.
Typer av øvelser
Et verktøy med en så lang historie og stort bruksområde har mange modifikasjoner.
Avhengig av design kan alle øvelser deles inn i mekaniske ogelektrisk. I dette tilfellet er den første drevet av menneskelig kraft, og den andre trenger nåværende energi. Den elektriske drillen består av en elektrisk motor, en mateskrue og et håndtak. Fordelen med et mekanisk verktøy er dets fullstendige uavhengighet fra enhver strømkilde. Derfor er den mer mobil og billigere. I tillegg har en selvlaget bor en slik utforming.
Avhengig av strukturen skiller de:
- Bor.
- Bur-skje.
- Coil.
- Baker.
Håndholdt hagebor kan også deles inn i:
- Auger sammenleggbart verktøy. Den har samme design, men består av separate deler. Det er praktisk å transportere og lagre.
- Auger kan ikke separeres. En av de vanligste. Fungerer kun med brønner med fast dybde.
- Ringformet, ikke-separerbar drill.
Omfanget av verktøyet
En moderne drill er en innretning for å ødelegge forskjellige bergarter i prosessen med å konstruere sylindriske utsparinger.
Boring av brønner er rett og slett nødvendig for leting og søk etter ulike mineraler. Det er også nødvendig med en drill for direkte utvinning.
Det er noen flere områder som krever denne typen boring:
- Sprengning. Ved hjelp av en drill lages hull med nødvendig dybde og diameter. Her legges ferdige eksplosiver og en katalysator. For at prosessen skal ledes, er det nødvendig med en veldig klar og nøye beregning.
- Legge ulike underjordiske verktøy. Dette er en direkte telefonkommunikasjon, elektrisitet og mer. Gjennom hullene som er laget, blir de matet til nesten hvilken som helst dybde. Dette er spesielt viktig for byggingen av T-banen, livsstøtten til gruver og gruver.
- Utgraving av faste mineraler. For slike tilfeller brukes oftest en spesiell diamantbor. Det lages et hull med dette verktøyet, hvorfra nødvendig stein fjernes forsiktig.
- Drenerende våtmarker. Dette gjøres gjennom drenering. Ved hjelp av en drill lages det mange hull som vannet forlater seg selv gjennom. Denne metoden har blitt brukt siden antikken.
- Kunstig fiksering av bergarter. Dette gjøres vanligvis på en dybde på opptil 30 m. Jord festes med vattpinneinjektorer, som installeres ved hjelp av bor.
Klassifisering av borerigger
Det er kjent at for mer effektivt arbeid er det nødvendig å bruke spesialverktøy. Men i spesielt komplekse industrielle tilfeller brukes hele komplekser. Derfor har en person lært å bruke boret som grunnlag for en hel produksjonslinje. Samtidig kan du ikke bare kjøpe verktøy, men også bygge dem selv.
Avhengig av type boring er det:
1. Slaginstrumenter. Dette er for eksempel en borkrone laget av spesielt hardt metall. Oftest brukt for supersterke steiner.
2. Roterende verktøy. Her brukes en spiralbor. Denne enheten brukes til mykere eller løsere steiner.
3. Kombinerte øvelser. Kombiner de positive egenskapene til alleverktøy.
I grunnen av ødeleggelsen av steiner:
1. Solid boring. I dette tilfellet utføres destruksjon over hele ansiktsområdet.
2. Kjerneboring. Brukes ofte i forskningsarbeid. Berget ødelegges utelukkende langs ringen.
Etter type arbeidsverktøy er boremekanismene delt inn i:
1. Knusing og chipping. For å gjøre dette har verktøyet spesielle tenner.
2. Kutting og chipping. De jobber på grunnlag av blader.
3. Skjærende-slipende. Den bruker diamant- og karbiddeler.
Ved innflytelse på rasen:
1. Mekanisk drill. Driftsprinsippet bruker både rotasjons- og slagteknologi. Et klassisk eksempel er en manuell stangbor. Det er uunnværlig på landet og i et privat bolighus.
2. Ikke-mekanisk drill. Det er et hydraulisk, elektrofysisk eller termisk verktøy. Til dags dato er slike enheter ikke mye brukt og er under utvikling og forbedring.
Boreutstyr fra USSR og Russland
Et ganske stort tidsrom i nasjonal historie faller på sovjetperioden. Det var da industri, vitenskap og landbruk var mest utviklet. Arven fra disse tider brukes fortsatt i mange bransjer. Og noen design er nå stoltheten til den innenlandske industrien.
Følgende rigger har gått inn i historien til vårt boreutstyr:
1. BKM-303. Denne maskinen brukes til å installere ulike støtter oghauger i frossen jord. Diameteren på boret er ca 80 cm, lastekapasiteten er opptil 1,5 tonn.
2. BM-251. Denne prototypen ble introdusert i 1969. Formålet er å forberede brønner for eksplosjoner. Boredybden til disse maskinene er 2,5 m. Enheten består av 2 arbeidslegemer med en diameter på 1,1 m.
3. Montert boreutstyr. Denne mobile enheten ble først utgitt i 1982. Formål - boring i frossen grunn.
4. Maskin for termomekanisk boring. Dette er en rivingsprototype.
5. BM-1001. Dette jordboret bruker roterende slagboring for å utføre geologisk letearbeid.
Fra hva og hvordan lage en drill selv?
I ethvert privat landsted er det mange problemer som bare kan løses ved hjelp av spesialverktøy. Dette kan være organisering av vannforsyning, og montering av ulike støtter, og planting og stell av planter osv.
Selvfølgelig er alt du trenger lett å finne i en hvilken som helst byggevarebutikk. Men det er mye billigere og mer praktisk å lage et verktøy med egne hender. Det vil ikke ta mye tid og krefter.
Hjemmelaget bor er laget med grunnleggende verktøy som finnes i nesten alle hjem eller garasjer. For å gjøre dette trenger du en slipeskive for å dreie skjæreelementer og en sveisemaskin.
Enheten vil bestå av selve boret, en metallstang og et spesielt vrihåndtak. Arbeidet kan også kreve beslag ca. 2 m lang og en metallplate.
Trinnvise monteringsinstruksjoner
Drillen er en ganske enkel enhet. Men selv dette verktøyet har flere funksjoner. Derfor må du studere instruksjonene nøye før du går i gang med å designe for eksempel et hjemmelaget håndbor for stolper.
La oss trekke frem flere stadier:
1. Montering og fiksering av arbeidsbladet. For å gjøre dette trenger du et ark av slitesterkt metall. Dessuten må du på forhånd bestemme hvilken type arbeid boret skal brukes til. Emnene bør være 5-10 mm større enn nødvendig hulldiameter.
2. Klargjøring av hovedbasen. For dette tas en stang, som er godt festet i en skrustikke. Så lages det et par hull i den. Her skrus muttere med ferdige blad. Vær oppmerksom på at disse hullene bør være 1-2 mm større.
3. Forme bladene. For å gjøre dette trenger du en kvern. For å gi bladene utseendet til en slags skrue, lages et radi alt snitt. Så blir den nedre delen skjerpet.
4. Skarp spiss. Dette er nødvendig for arbeid med ulike harde bergarter og frossen mark. Enden kan slipes eller sveises på et forhåndsforberedt bor. I dette tilfellet må det være skruespor i bunnen av stativet.
5. Håndtak. Den kan sveises tett eller boltet, noe som lar deg justere boredybden. Det er verdt å ta vare på slitasje og korrosjon av strukturelle elementer på forhånd. Derfor må en manuell drill behandles med spesielle forbindelser og belegges med maling. Og først etter det kan den brukes fullt ut.
Diamantbor:egenskaper og omfang
Behovene til det moderne samfunnet vokser stadig. Derfor står ikke vitenskap og fremskritt stille. Siden opprettelsen av den første boringen har det vært behov for å lage brønner ikke bare i forskjellige bergarter og frossen jord, men også i spesielt harde materialer.
Derfor har det dukket opp nye kraftige verktøy som fungerer under alle forhold. En av disse er diamantboret. Denne enheten har utmerket ytelse på grunn av spesialbelegg.
Som du vet, er diamant det hardeste materialet på jorden. Kvalitetsmessig overgår den selv betong og metall. Men teknologien som bruker diamantbelegg dukket opp først i midten av forrige århundre. Den ble utelukkende brukt i vestlige land. I Russland dukket denne teknologien opp for noen år siden. Samtidig brukes ikke bare en diamantbor i arbeidet, men også en diamantwire og skjæreskiver. De er forskjellige i omfang og enhet.
Diamantbor er en hul metallsylinder. Diamanter er loddet på kanten. Dette verktøyet kan brukes til å kutte materialer som:
- Murverk.
- Skumbetong, armert og armert betong.
- Granitt.
- Marmor og kunststein.
- Metal.
- Asf altbetongdekke.
Diamantboret arbeider etter prinsippet om sliping, når materialet ved hjelp av passende sprøyting og lodding går i stykker og viskes ut. Den brukes aktivt i konstruksjon og riving, så vel som i ulike typerproduksjon og til og med i vitenskapelige og forskningsaktiviteter.
Hva brukes en borebor til?
Moderne utstyr brukes aktivt, ikke bare i industrien, men også i husholdningen. Boreboret brukes oftest av ikke-profesjonelle i hagen, på landet og i privat sektor. Det er et spesielt rør pakket inn i ståltape. Skruene er festet sammen med gjenger og figurforbindelse. Prinsippet for drift av dette verktøyet er basert på rotasjonsboring, der ødeleggelsen av steiner skjer ved å løsne og kutte. Det knuste materialet leveres til toppen av en spesialskrue.
Denne typen utstyr har, som mange andre, en rekke funksjoner. Viktige fordeler inkluderer:
- Enkel å betjene. Takket være utformingen er det ganske enkelt og praktisk å bruke dette verktøyet.
- Reduser snubling og øk borehastigheten.
- Allsidighet. Dette verktøyet er egnet for et bredt spekter av jobber: konstruksjon, forskning osv. Enhver brønn med håndbor gjøres raskt og enkelt. Du trenger ikke være proff for å gjøre dette.
Det finnes disse typene verktøy som brukes til boring med skrue:
- Spadebiter.
- Gjennomgående og gjennom konstruksjonsskruene.
- Borestenger.
- Skruekuttere, skrubits og underdeler.
Noen interessante fakta
Praktisk t alt alle gjenstander eller verktøy fra hverdagen vår har sin egen historie. Og i løpet av denne tiden akkumuleres et stort antall forskjellige fakta og interessante hendelser. Så med den vanlige øvelsen i dag:
1. Den dypeste kunstige brønnen er Kola. Boringen begynte i 1970. Fram til 1990 ble det gravd hele 12.262 meter. Samtidig ble det også brukt en vanlig jordbor.
Prisen på et slikt verktøy i dag avhenger av opprinnelseslandet og utstyrets kompleksitet. Et håndverktøy koster vanligvis rundt 1 500-2 000 rubler, mens utenlandske installasjoner koster fra 25 000 rubler og mer.
2. Russland har en enorm tilførsel av underjordisk ferskvann. Og den mest effektive produksjonsmåten i dag er å bore brønner. Likevel er bare 10 % av den totale beholdningen brukt.
3. Drivkraften for bruk av diamantbelegg for borerigger ble gitt av oppfinnelsen av syntetisk diamant. Samtidig dukket slike instrumenter for første gang opp i Europa. Og så spre seg til hele verden.
4. Diamanttråden og skivene som brukes i standard boreutstyr har utviklet seg gjennom fremskritt innen teknologi, materialer og konstruksjon. De er spesielt designet for å kutte spesielt harde steiner. Diamantsprøyting kan også ha en grunnbor. Dette gjør arbeidet mye raskere og enklere.
5. Drivstoff ved hjelp av boring av brønner begynte å bli utvunnet for første gang i Kina. Dette var 2300 år tidligere enn europeerne og amerikanerne.
