Vann- og gassrør laget av plast erstatter raskt og trygt sine metallforgjengere. Og dette er ikke overraskende, fordi slike kommunikasjonselementer utmerker seg ved lav vekt, pålitelighet og enkel installasjon. Men når du installerer plastrør, er det ofte nødvendig å opprette forbindelser ved termisk påvirkning på kantene av materialet. La oss finne ut hvordan plast loddes, hvilke verktøy som kan brukes til dette formålet.
Lodding med spesialisert sveisemaskin
En loddebolt for plast er et slags «jern» som inneholder spesielle hull for rør med ulike diametre. Kantene på sistnevnte plasseres i passende åpninger, hvoretter de varmes opp til smeltetemperaturen.
Plastlodding ved bruk av maskinen utføres i følgende rekkefølge:
- Den rett kuttede enden av røret settes inn i varmehylsen. Enheten er koblet til strømnettet. Metallplanene til enheten varmes opp til ønsket temperatur. Ytterligere kanter av plastrørgjennomgå smelting.
- Etter mykning av materialet, fjernes rørene skarpt fra koblingene og kobles til hverandre i beslagene. Samtidig bør det dannes en merkbar tilstrømning av smeltet materiale ved krysset mellom kantene.
- Før varmebehandlingen av kantene på de neste rørene, renses sveisemaskinen grundig for restene av det størknede materialet.
Loddeplast med varmt metall
Den enkleste, rimeligste, men mindre pålitelige måten å koble sammen elementer av plastprodukter på er termisk eksponering ved bruk av oppvarmet metall. I dette tilfellet er det nok å varme opp en jernplate eller et annet passende verktøy. Det er ønskelig å fikse sistnevnte i en skrustikke, og deretter lene kantene på delene mot den varme overflaten. Så snart de nødvendige elementene i produktene er smeltet, må de fjernes fra platen og presses godt mot hverandre.
Før plasten loddes på denne måten, anbefales det å rengjøre overflatene på delene som skal skjøtes for eventuelle forurensninger som kan hindre materialet i å bli tett sammen. Hvis materialene er farget med oljer, bør alkohol, aceton eller white spirit brukes som avfettingsforbindelser her.
Lodding med en gassbrenner
Gjør-det-selv plastlodding kan gjøres med oppvarmet gass som kommer fra brennermunnstykket. Nitrogen, karbondioksid, argon kan tjene som bensinstasjon her. Valget av type gassformig substans avhenger avegenskapene til plasten som skal smeltes. Som praksis viser, kan de mest holdbare forbindelsene i den termiske metoden for sammenføyning av plastdeler oppnås ved å varme materialet med argon eller nitrogen.
Den presenterte loddeteknologien gjør det mulig å utføre arbeid med og uten tilsetningsstoffer. I det første tilfellet brukes en plaststang med en diameter på ikke mer enn 6 mm, hvis smelting gjør det mulig å lage en ganske tynn, pen, men samtidig sterk søm. Fyllmassen må være laget av et materiale som er identisk med elementene som skal skjøtes.
Når du bruker en gassbrenner, må temperaturen ved utløpet av maskindysen holdes minst 50oC høyere enn strømningshastigheten til materialet som behandles.
Behandlingsmetoden er relevant ikke bare hvis det er nødvendig å koble til rør, men også i tilfeller der restaurering av en bilstøtfanger, interiørelementer og andre deler er nødvendig. I slike situasjoner brukes ofte et plastloddenett, som påføres skadede områder og deretter helles med smeltet materiale.
Loddetørker
En varmluftspistol egner seg for å koble sammen plastelementer. Her blir oppvarmingen av arbeidsflaten gitt ved å koble maskinen til strømnettet.
Loddetørkeren inneholder en mekanisme som sikrer jevn fordeling av oppvarmet luft på overflaten av arbeidsstykkene. For å sikre høykvalitets tett tilkobling av plastelementer under smeltingforskjellige dyser brukes. Deres størrelse og form velges avhengig av arten av materialene som skal behandles.
Lodding med kjemiske løsemidler
Å koble sammen kantene på plastdeler på den presenterte måten innebærer å fukte materialet med et løsemiddel. Etter en tid begynner polymerene å svelle og få en viskøs struktur. Til slutt er det nok å slå sammen elementene og holde dem under trykk i noen tid til sømmen stivner. Leddene får styrke etter noen timer. For å fremskynde prosessen tillates lett oppvarming på overflaten, noe som bidrar til akselerert fordampning av løsningsmidlet fra materialets struktur.
Delvis krystallinsk plast er motstandsdyktig mot kjemiske løsemidler. Derfor vil den presenterte loddemetoden her være ineffektiv. Oftest brukes metoden når det er nødvendig å behandle produkter laget av amorf termoplast.
Bruk av løsemidler er en relativt rimelig måte å behandle plastdeler på. Imidlertid anbefales det å ty til det bare i ekstreme tilfeller, når det ikke er mulig å bruke et spesialisert verktøy. Siden løsemidler hovedsakelig er giftige og røyken deres er helseskadelig.
Avslutningsvis
Som et resultat er det verdt å merke seg at det er bedre å lodde plast fra forsiden og innsiden av materialet, men kun med en veggtykkelse på minst 5 mm. Etter herdingkoblinger utføres den endelige etterbehandlingen av overflater som poleres, sparkles og klargjøres for maling. Som du kan se, er lodding av plast en ganske gjennomførbar oppgave. Det viktigste er å ha de nødvendige verktøyene og handle strengt i henhold til instruksjonene.
