Sekkefilteret er en "tørr" støvoppsamler. Den brukes til å rense støv-gass-luft-sammensetninger og har en høy grad av effektivitet. Når det gjelder prosesskvalitet, er den merkbart overlegen våtrengjøringsutstyr og elektrostatiske utskillere. Enheten er utstyrt med filterelementer som drives ved høye temperaturer og er laget av materialer som polyamid og polytetrafluoretylen.
Description
Sekkefilteret tilhører kategorien universalutstyr, da det kan brukes med samme effektivitet i de fleste prosesser preget av store mengder generert støv. Det krever ikke konstant overvåking og vedlikehold, og driften er kontinuerlig.
Det er også verdt å merke seg muligheten for å produsere enheter med forskjellige størrelser, designfunksjonerog identiske egenskaper egnet for driftsforhold. Avhengig av begrensningene og dimensjonene på installasjonsstedet, kan design av produkter velges eller utvikles individuelt.
Karakteristikker ved støvsammensetninger bestemmer type materialbehandling, som for eksempel kan være oljeavvisende eller antistatisk, samt selve strukturen. For å gjøre det riktige valget utføres ofte støvanalyse i spesielle laboratorier.
Application
Utstyrets bruksomfang er ganske omfattende, posefilteret sørger for rensing av aspirasjonsutslipp og røykgasser i ulike bransjer, som:
- produksjon av byggematerialer;
- ikke-jernholdig og jernholdig metallurgi;
- støperi;
- bilindustri;
- energi og gruvedrift;
- matproduksjon;
- metalworking;
- møbel-, glass- og kjemisk industri.
Beregning av posefilter
Installasjonen kan ha et annet område av filtermaterialet, den avgjørende faktoren er trykkfallet som kan tilskrives stoffet. Andre hovedkriterier bør også tas i betraktning, disse inkluderer følgende:
- duggpunktstemperatur;
- fuktighetsnivå;
- trykk- og temperaturindikatorer;
- egenskapene til gasser;
- volum media som skal rengjøres;
- eksplosivitet av gasser;
- utgangskonsentrasjonstøv og dets type;
- teknologiske prosessparametere;
- tilstedeværelse av giftige stoffer i sammensetningen.
For å beregne posefilteret må du stille inn strømningshastigheten for rensegass og støvete sammensetninger per materiale. Det må også tas hensyn til filtreringshastigheten til stofftypen som brukes.
Sleeve
Filtreringselementet til utstyret er en hylse laget av nålestanset fiberduk. Det er to grunnleggende design:
- elliptisk, plassert både vertik alt og horisont alt;
- rund, kun egnet for vertikal bruk.
Den gjennomsnittlige levetiden til slanger er ca. 3 år, i noen tilfeller kan de brukes i mer enn 7 år. Til tross for dette avhenger effektiviteten til utstyret direkte av regelmessig utskifting av ermene. Det anbefales også å bruke moderne stoffer som reduserer reststøv.
Regenereringssystem
Regenerering av posefiltre sikrer at de fungerer og fungerer offline. Flere regenereringssystemer brukes, impulsvarianten anses som den mest effektive og pålitelige. Det utføres ved hjelp av trykkluft, som tidligere er renset for støv og oljeforurensning, med et trykk på ikke mer enn 0,6 MPa. Denne prosessen krever ikke å stoppe arbeidssyklusen og utføres automatisk. To grunnleggende regenereringsmoduser brukes til å produsere filtre, hverhvorav velges avhengig av driftsforholdene:
- Standard, der regenerering og gassrensing skjer samtidig.
- Modus for vanskelige applikasjoner. Det utføres etter å ha slått av en av delene av den fungerende enheten. Posefilteret FR i denne utførelsesformen kan kobles helt fra hver av seksjonene på hver side, noe som forenkler utskifting av filterelementer og vedlikeholdsarbeid på driftsutstyr.
Slå på impulsregenerering er mulig med timer og diafanometer. Enheter med denne modusen utgjør størstedelen av markedet. Det er også mulig å produsere utstyr i henhold til produksjonens spesifikasjoner, for eksempel produkter med mekanisk risting og tilbakespyling.
Visninger
Det finnes mange typer filtre, det er verdt å merke seg de vanligste:
- pressure;
- Horisontale ermer (sideservice;
- posefilter for gassrengjøring med vertikal plassering av hylsen;
- syklonenheter er utstyrt med en lamellseparator for forhåndsrengjøring og er tilgjengelig i en rund kropp;
- punktutstyr som brukes til å aspirere fôrbinger og transportbånd;
- eksplosjonssikkert posefilter;
- enheter med høy ytelse som passer for høyt gassvolum og lavt nivåreststøv;
- kompakt utstyr utstyrt med korrugerte hylser.
Utnyttelse under vanskelige forhold
Sleevefilter, hvis egenskaper er valgt i henhold til bruksforholdene, egnet for utendørs og innendørs arbeid. I det første alternativet kreves et tillegg i form av følgende komponenter:
- termisk isolasjon av kroppsdelen, som er spesielt viktig ved dampkondensering;
- varmeutstyrsbunkere og regenereringssystemer;
- spesielt værbestandig deksel.
Blant hovedtypene av enheter er det verdt å merke seg en to-rads design, i den midtre delen av hvilken det er dyser for innløp av forurenset og renset gass, samt en enrads en, i som dysene er plassert på siden av strukturen.
Transport av utstyr utføres med lastebiler. For å forenkle denne prosessen er posefilteret, hvis tegning er presentert ovenfor, implementert i en delvis demontert form. Knuter lages i ulike variasjoner i henhold til driftsforholdene. For montering av strukturen brukes en sveiset metode og boltede forbindelser. De fleste enheter er utformet for å fungere med for høyt vakuum eller trykk.
Øk effektiviteten
I noen tilfeller er det mangel på ytelse til tross for overholdelse av utvalgsbetingelsenemateriale og kompetent kalkyle. Å forbedre resultatet er mulig ved å intensivere regenereringsmetoden, men dette bidrar til en økning i kostnadene på grunn av en reduksjon i driftsperioden for saken, som har sterke mekaniske belastninger. Det er også mulig å redusere filtreringshastigheten og øke laget av akkumulert støv, i så fall øker dimensjonene til utstyret. Posefilterdesignet inkluderer ofte tilleggsseksjoner som gir kontinuerlig drift og muligheten til å utføre reparasjoner uten å stoppe maskinen.
