Profil lineære guider, laget eller kjøpt med egne hender, er rulle- eller kulerullelager med høy presisjon som fungerer i lineære bevegelser. De har evnen til å oppfatte krefter som virker i alle retninger, unntatt bevegelsesretningen.
Typer lineære guider
Lineære guider er av to typer:
- med ballsirkulasjon;
- med rullesirkulasjon.
Ballguider lager to-, fire- og seksrader. De er i miniatyr, egnet for bruk i begrenset installasjonsplass. Lineære føringer er produsert med forskjellige drev. Blant dem er en tannrem eller kuleskruedrift (kuleskruedrift) mer vanlig.
Ruller er laget i form av sylindriske føringer og føringer med flatt bur.
Alle guider må ha hovedegenskapene:
- lav friksjon;
- høy effektivitet;
- glatt lineær bevegelse;
- evne til å opprettholde driftsparametere.
Lineære modulerbevegelse
Nylig, på grunn av utviklingen av automatisering, bruk av lineære bevegelsesmoduler, som består av:
- holdbar lagerprofil;
- presis guide system;
- holdbar drivmekanisme;
- servomotor med enkel kontroll.
I denne modulære komponenten finner guider med både kule- og rullelager sin anvendelse. Arbeidsdrift skjer med lineærmotor, tannrem eller kuleskrue.
Funnet deres applikasjons- og lineære tabeller, brukt når det er nødvendig å flytte store masser langs aksene. På grunn av deres dimensjoner, oppfatter de store momentbelastninger. Lineære tabeller bruker:
- lineære ermer;
- ballsirkulasjonsguider.
Metode for måling av nøyaktighet
Hvis du lager dine egne lineære guider, må du kontrollere nøyaktigheten. Dette gjøres ganske enkelt. En skinne er plassert på den installerte bunnflaten. I dette tilfellet er nøyaktigheten uttrykket for gjennomsnittsverdien av indikatoravlesningene i den sentrale delen av den målte overflaten. Nøyaktigheten til lineære føringer bestemmes også ved å måle bredden og lengden. Dette måler dimensjonstoleransen for hver blokk som er installert på skinnen.
Stivhet og forhåndsbelastning
Under drift blir profilskinneføringer utsatt for, på grunn av påført belastning,virkningen av elastisk informasjon. Deformasjonsavlesninger avhenger av typene rullende elementer. Men på en eller annen måte blir den mindre ettersom belastningen øker.
Forhåndsbelastning brukes for å øke systemets stivhet. Den reduserer levetiden til lineære føringer ved å forårsake indre belastninger i dem, men er fortsatt i stand til å absorbere deformerende belastninger når den lineære føringen betjenes under kraftig vibrasjon eller støtbelastning. På grunn av det faktum at forspenning forårsaker elastisk deformasjon av lagre, blir de utsatt for negativ påvirkning av monteringsfeil. Dette antyder at mer oppmerksomhet bør rettes mot nøyaktigheten til monteringsflaten.
Typer forhåndsinnlasting:
- normal - brukes når det er små vibrasjoner;
- light - brukes når det er lette vibrasjoner og lett dreiemoment;
- middels – brukes til støtbelastninger og sterke vibrasjoner, samt tipplaster.
Installasjon av skinneføringer
Det er viktig å vite at lineære jernbanesystemer er utsatt for kraft og moment. For dem må verdiene bestemmes: det tillatte statiske momentet og lastekapasiteten, som beregnes ved hjelp av formler. Når du beregner den nominelle levetiden til kule- og rulleføringer, må du bruke forskjellige formler.
Med konstant slaglengde og bevegelsesfrekvens uttrykkes arbeidsressursen i form av tid. Med kompakte monteringsmål, profilskinneføringerhar høy lastekapasitet. Installert i ulike typer verktøymaskiner eller annet utstyr, monteres de på to forskjellige måter: i form av en horisontal skinne og i sidemonteringsmetoden.
Siden sammenstillingen er laget av to parallelle skinner, er plasseringen av den første skinnen på bunnsiden, og den andre på den justerbare siden.
Når du arbeider med store støtbelastninger og vibrasjoner, hjelper installasjonen av ekstra sidedeler - sidetrykkplate, innstilte strammeskruer, konisk kile - til å eliminere dem.
Installasjon av ekstra klemmedeler ved arbeid med liten belastning og lave hastigheter er ikke nødvendig.
Lineære guider for CNC-maskiner
Hva er et lineært bevegelsessystem? Det er en kombinasjon av transmisjon og lineære guider.
Lineære føringer for CNC er lineære lagre, styreforinger, aksler. Guidene må selv løse tre hovedoppgaver:
- være ryggraden i maskinen;
- med minimal friksjon, med nødvendig nøyaktighet langs en gitt bane, for å sikre bevegelse av maskindeler;
- godta arbeidsbelastninger som oppstår fra arbeidsflyten.
Lineære føringer er delt inn avhengig av metoden for feste til maskinen. Dette er skinner som gir full støtte - metoden for å feste til sengen i hele lengden av skinnene, og delvis støtte - endefestemetoden.
Guidesmed full støtte ha større lastekapasitet, i motsetning til føringene med delvis støtte. Noen ganger er det alternativer når lineære føringer er installert langs aksene - både med hel og delvis fiksering.
Representanter for denne gruppen er lineære sylindriske guider. De gjennomfører muligheten for å bruke flere typer sylindriske føringer:
- polerte styreaksler - er den vanligste (høy tilgjengelighet, enkel å installere);
- splined shafts - høy slitestyrke og stivhet, evnen til å akseptere torsjonskrefter fra hylsen. Brukes til endemonteringsskinner;
- aksler på støtten er sylindriske skinner. De brukes som et direkte feste til maskinen.
Presisjonsmonteringsflate
Profil skinneføringer monteres ved montering på en maskinert underlagsflate. Festemetoden består i å lage en skulder på sitteflaten og plassere bunnflaten eller bunnbraketten på den. Feiljustering kan unngås hvis det er et spor i hjørnet av selve vulsten.
Det er en direkte sammenheng mellom skinneoverflatenøyaktighet og reisenøyaktighet. Nøyaktigheten til alt utstyr vil også avhenge av dette. I dette tilfellet tilsvarer nøyaktigheten til den maskinerte monteringsflaten nødvendigvis den spesifiserte bevegelsesnøyaktigheten. Det er viktig å huske at det er nødvendig å ta hensyn til blokkens flathet, samtidig som deformasjon utelukkes.vogner.
Basic overflater
For å sikre nøyaktig og enklere montering, er det nødvendig å lage referanseflater som må plasseres på vognen og på skinnen på samme side.
I dette tilfellet bør etiketten være plassert på motsatt side. Hvis tilstrekkelig nøyaktighet ikke er sikret på grunn av særegenhetene ved monteringsskjemaet, behandles baseoverflatene også på den andre siden.
korrosjonsbeskyttelse og smøring
For å beskytte føringene mot korrosjon er de laget av rustfritt stål. Det er et alternativ med et spesielt beskyttende belegg. Påføringen utføres når en høy grad av beskyttelse mot korrosjon er nødvendig.
Fabrikkferdige objektglass er smurt med litiumsåpebasert fett. Etter det kan de brukes til det tiltenkte formålet. Ulike driftsforhold vil kreve riktig etterfyllingsintervall for samme type smøremiddel.
