Det moderne livet er umulig å forestille seg uten et stort utvalg av elektriske apparater. For mange av dem er nikromspiralen hoveddetaljen - "hjertet" til mekanismen. Driften av elektroniske enheter, maskinverktøy, elektroverktøy som brukes i hverdagen og i storskala produksjon avhenger direkte av ledningen med den originale legeringen.
Description
I 1905 kom den amerikanske forskeren Albert Marsh på ideen om å kombinere krom og nikkel. Den patenterte formelen var 20 % krom og 80 % nikkel. Legeringen ble k alt nichrome. Til å begynne med var det ingen masterlegering (ildfaste elementer) i blandingen og det var en tokomponentlegering. I dag kan du finne alternativer med nikkelinnhold på 55 %, og krom fra 15 %. Urenhetene er: jern, silisium, mangan, aluminium, titan, molybden, silisium. Det er mer enn ti "oppskrifter" av metallet som faller inn under betegnelsen nichrome.
Nichromium spiral, med eksepsjonelt høy resistivitet, har blitt uunnværligkomponent i en rekke verktøy og enheter. Den er i stand til å motstå høytemperaturoksidasjon under både normale og aggressive forhold. Legeringen har denne egenskapen på grunn av tilstedeværelsen av krom, som danner en beskyttende oksidfilm på overflaten av produktet. Hun maler også legeringen i en mørk farge. Hvis du fjerner (mekanisk) det oksiderte laget, vil nyansen endres til hvitaktig-grå.
Tokomponentlegeringen har ingen magnetiske egenskaper, multikomponentmodifikasjoner kan ha svekket ytelse. Nichrome spiral er preget av stivhet og god duktilitet. Ledningen er utstedt med forskjellige seksjoner fra 0, 01 til 10 mm. Hovedfunksjoner:
- elektrisk resistivitet - 1100-1400 Ohm`m;
- smeltepunkt opp til 1400 grader (arbeidsområde - 800-1100 grader Celsius);
- densitet - 8200–8500 kg/m3;
- styrke - 650–700 MPa.
Materielle egenskaper oppfyller de høyeste teknologiske kravene.
Benefits
Høy og jevn etterspørsel etter nikromkomponenter skyldes legeringens fantastiske kvaliteter:
- korroderer ikke;
- har en lett vekt;
- lett å behandle (enkel stempling og sveising);
- høy varmemotstand;
- sterk og fleksibel på samme tid;
- er svært motstandsdyktig mot aggressive miljøer;
- har lang levetid.
En annen viktigfordelen er den økte motstanden mot elektrisk strøm. I praksis lar denne indikatoren deg få mer varme med en mindre mengde nikrom (lengden på nikromspiralen er kortere) enn fra for eksempel et stålelement. På sin side lar en mindre mengde metall deg redusere vekten og størrelsen på hele apparatet. Den viktigste fordelen med nichrome er kombinasjonen av alle de ovennevnte indikatorene i ett materiale.
varianter
Nichrome spiral kan være laget av forskjellige modifikasjoner av legeringen og ha forskjellige tykkelser. Frimerkene er forskjellige i sammensetning og er (betinget) delt inn i tre hovedgrupper:
- For motstander: Х20Н80 (20 % krom, 80 % nikkel); Kh20N73YuM-VI (20 % krom, 73 % nikkel, 3 % aluminium, 1,5 % molybden, opptil 0,3 % mangan, opptil 0,05 % titan, 2 % jern, opptil 0,05 % karbon, smeltet ved vakuuminduksjonsmetode).
- For bruk under 900 grader.
- For varmeelementer med økt motstand mot høye temperaturer: KhN70YU-N (27 % krom, 70 % nikkel, 3 % aluminium, opptil 0,3 % mangan, opptil 0,03 % cesium, opptil 0,1 % barium, opp til til 1,5 % jern, opptil 0,1 % karbon).
Egenskapene til legeringen avhenger av proporsjonene til dens bestanddeler. En stor mengde krom forhindrer oksidasjon.
Anvendelsesomfang
Nichrome-tråd er et av de mest etterspurte materialene på markedet for elektriske produkter. En spiral laget av denne legeringen brukes i mange modeller av elektriske varmeovner. Hjemme bruker håndverkere detfor:
- vedfyringsmaskin;
- hjemmelagde keramikkovner;
- enheter for rask oppvarming av noen metaller i smia;
- produksjon av de enkleste varmekonstruksjonene ("geiter");
- hjemmelagde sveisemaskiner.
Den industrielle bruken av nichrome i husholdningsapparater er bred: hårfønere, strykejern, varmeovner, loddebolter, elektriske komfyrer og mer. En ledning med stort tverrsnitt brukes til automatiske sveiseenheter. En slik legering kan finnes i laboratorieutstyr og radioteknikk. Nichrome brukes der det kreves motstand mot høye temperaturer og aggressive miljøer.
