Styrofoamgranulat blir mer og mer populært i byggebransjen. De er ikke dårligere i sine egenskaper enn andre typer varmeovner, mens de kjennetegnes ved lave kostnader og miljøvennlighet. Deres størrelse kan variere fra 2 til 8 mm. Granulene har en tett struktur fylt med luft, på grunn av hvilken de får et lavt nivå av varmeledningsevne og vannabsorpsjon.
varianter
Det finnes to typer materiale:
- Primært polystyrenskum. Alle elementer har identiske parametere og selges i ulike modifikasjoner, for eksempel "Mark-50" og "Mark-15", som hver har visse mekaniske og fysiske egenskaper.
- Sekundær. Det er et biprodukt oppnådd ved fremstilling av skum. Ekspanderte polystyrengranulat har en uregelmessig form, men egenskapene deres er ikke dårligere enn den første typen.
Alternativerbruk
Materialet har blitt utbredt og brukes som:
- bulkfylling i pakkebokser;
- baser for filtre i vannbehandlingssystemer;
- filler for myke leker, møbler, puter;
- isolasjon for veggkonstruksjoner, gulv og gulv;
- varmebesparende og støyisolerende lag i omsluttende konstruksjoner;
- dekorativt verktøy (lage håndverk og interiørelementer);
- fylling for pontonger.
Skummet polystyrengranulat fungerer som en av hovedkomponentene i prepareringen av ekspandert polystyrenbetong, som er optim alt egnet for isolering av mellomgulv, tak, tak og gulv. For å lage en tett løsning, er det nødvendig å kombinere polystyren selv, sement og vann i en betongblander. Før du legger sammensetningen, er det nødvendig å rengjøre overflaten grundig. I prosessen med arbeidet har handlingshastigheten en spesiell rolle, siden løsningen stivner nesten umiddelbart. Montering av armeringsnett utføres hvis arbeidsflaten overstiger 50 mm eller er laget av fuktsikkert materiale, profilert gulv, linoleum av noe slag og tre. Hvis overflatetykkelsen er mindre enn 5 cm, blir forsterkning valgfritt. Under installasjonen må omgivelsestemperaturen være minst 5 grader.
Dignity
Utvidede polystyrenskumpellets har mange positive aspekter, blant annet er følgende verdt å merke seg:
- invariant form;
- miljøsikkerhet;
- lett å bruke;
- lavpris;
- minimumsvekt;
- kan brukes til ulike designløsninger;
- motstand mot frost og brann;
- omfattende omfang;
- høyt nivå av varme og lydisolering.
Hvordan isopor lages
Pellets, hvis pris starter fra 1600 rubler per kubikkmeter, produseres som følger:
- Flere eller enkelt skum. Elementene mates inn i pre-ekspanderen hvor deres struktur utvides og får en rund form. Prosessen kan utføres flere ganger på rad, til ønsket tetthetsnivå er oppnådd.
- Alding er nødvendig for å danne et stabilt trykk i elementenes indre hulrom. Det tar minst 12 timer å tørke.
Skummingstrinnet har to trinn, mens dets passasjetid velges for hver enkelt batch, avhengig av kvaliteten på materialet. Overholdelse av alle reglene er av spesiell betydning, siden hvis den nødvendige tiden overskrides, begynner strukturen å kollapse. Som nevnt tidligere kommer ekspanderte polystyrengranulat inn i pre-ekspanderen, som er en tank med hull for damptilførsel og en enhet for blanding av råvarer. I prosessen med skum når temperaturen 110 grader. På dette tidspunktet bidrar pentan under påvirkning av varm damp til utvidelse og mykning av materialet, den generellevolumet øker med 40-50 ganger, mens strukturen forblir den samme.
Mekanisk agitasjon brukes for å fremskynde denne prosessen. Deretter løftes cellene under høyt trykk og går over i mellomtanken, hvorfra de føres inn i tørketanken.
Funksjoner
Skummaterialet inneholder omtrent 10 % fuktighet. På grunn av det faktum at kondensering av damp og pentan forårsaker et vakuum i det indre hulrommet, er det en mulighet for komprimering av materialet, noe som reduserer de termiske isolasjonsegenskapene og reduserer det totale volumet. Derfor er aldring et integrert produksjonsstadium. Dette stadiet sikrer normalisering av trykket inne i cellene og styrking av den ytre overflaten.
De nødvendige motstandsegenskapene oppnås ved eksponering for en varm luftstrøm som trenger inn i cellene. Samtidig, med en reduksjon i graden av tetthet, øker hastigheten på luftabsorpsjon.
Styrofoamgranulat tørker innen 5-10 minutter. Denne prosessen kan kombineres med materi altransport. Herding gir ikke bare det nødvendige fuktighetsnivået, men også en økning i flyteevnen til polystyren.
