Ulike blandeenheter for blanding av bulk, faste eller flytende stoffer er delt inn i flere typer, med forskjellig design. De kan være et sylindrisk volumetrisk kar, festet med en akse til sideholderen.
Blanderen "drunken barrel" har fått navnet sitt på grunn av den kontinuerlige rotasjonen av beholderen i en viss vinkel, oftest er den 35-40°. Strukturtrommelen blir periodisk lastet og losset gjennom en spesiell luke plassert i den øvre delen av sylinderen. Drikketønnemikseren brukes hovedsakelig til å blande små mengder stoffer.
Enhetsenhet
Hvordan fungerer enheten? Blanderen "drunken fat" består av en sylindrisk beholder, som er montert på en spesiell stabil base ved hjelp av en aksel og utstyrt med en motor. Luken har absolutt tette sømmer. Denne designen fungerer fra strømnettet, så ingenting annet enn en fungerende stikkontakt er nødvendig for å installere den. Et spesielt posisjoneringssystem lar deg stoppe enheten ved ønsketposisjon - renne ned. Betjeningspanelet er utstyrt med en modussensor og en nødstoppbryter. Det er kraner med stasjonære og flyttbare beholdere.
Modeller kan ha opptil 10 forskjellige driftsmoduser, forskjellig i hastighet og intensitet på blanding. Mer moderne design opererer fra kontrollpanelet, noe som gjør bruken til den mest praktiske, men priskategorien for slike enheter er en størrelsesorden høyere enn vanlig.
På markedet praktiserer produsenter produksjon av "drunken barrel"-miksere på bestilling, utstyrt med tilleggsutstyr, som:
- helautomatisk sykluskontrollsystem;
- automatisk system som lar deg stoppe enheten i en viss vinkel;
- lys og lyd;
- timer;
- utskiftbare beholdere;
- andre valgfrie varer som kreves av kunden.
Beskrivelse av enhetsdrift
Enhver elektrisk mekanisme under drift har en annen grad av fare. Derfor, for å eliminere enhver risiko, er det nødvendig å følge instruksjonene nøyaktig når du arbeider med "drunken barrel"-mikseren.
- Stoffer beregnet for blanding fylles i en sylindrisk beholder gjennom en spesiell luke i nødvendige proporsjoner, hvoretter lokket lukkes tett.
- Maskinen er koblet til strømnettet. Etter det, det optimalemodus.
- Under påvirkning av elektrisk strøm driver girmotoren de roterende mekanismene, og den sylindriske formen begynner å rotere rundt sin akse og blander materialene forsiktig. Prosessen oppnår nesten 100 % homogen masse.
Hvis “drunken barrel”-miksermodusen er valgt riktig, er det nok å vente på slutten av driftstiden. Ellers må du slå av maskinen med makt ved å bruke nødstoppknappen.
Anvendelsesomfang
Drunken fat-mikser har funnet bred anvendelse i ulike felt. Avhengig av produksjonsmaterialet til hovedbeholderen og dens størrelse, kan bruken være svært variert:
- I byggebransjen. Brukes til å blande bulkmaterialer, betong, sementmørtler.
- I farmasøytisk industri. En drunken fat laboratorieblander brukes til å blande bulkstoffer som har en annen form, størrelse, struktur. Den brukes til å lage et stort antall legemidler.
- I næringsmiddelindustrien. For blanding av deigkomponenter i bakerier, frukt, grønnsaker og bær i hermetikkfabrikker.
- I kjemiske laboratorier. Takket være den hermetiske lukkingen av kumlokket, er "drunken barrel"-mikseren i stand til å blande eksplosive materialer, for eksempel ved produksjon av krutt eller kjemisk aggressive stoffer.
- I kosmetikkindustrien.
Benefits
Ser kompleks ut, enkel enhet i designhar en rekke fordeler:
- Blander ingrediensene jevnt og jevnt.
- Blanderen trenger et minimum av tid for å oppnå det mest homogene resultatet.
- Tett beholder.
- Takket være forskjellige moduser lar den deg blande stoffer med forskjellige strukturer.
- Under drift krever ikke spesiell pleie, deler vaskes enkelt med enkle såpeløsninger.
- Installasjon av enheten krever ikke spesielle driftsforhold.
- Tar ikke mye plass.
- Den enkle designen gjør at du kan lage enheten med egne hender.
- Spar energi med korte driftstider for maksimale resultater.
- Blander omhyggelig ulike bulkprodukter, og opprettholder kvaliteten og teksturen.
Flaws
Av alle de forskjellige designene er det blanderen av typen "drunken barrel" som praktisk t alt ikke har noen ulemper, bortsett fra en ganske lav effektivitet. I følge forbrukernes tilbakemeldinger er en slik enhet bedre egnet for produksjon av små volum av produkter.
