Hva er en bevegelig svingende stabil hvile? Dette spørsmålet kan overraske bare folk som er langt fra verden av verktøymaskiner. Enhver turner (selv en nybegynner) vet hva denne enheten er ment for. Det skal bemerkes at slike enheter brukes ikke bare i dreiing, men også i bearbeiding av deler på fresing, sliping og andre maskiner. Artikkelen beskriver egenskapene til stødige hviler for dreiebenker, beskriver funksjonene og omfanget av deres bruk.
Struktur og designfunksjoner til lunetter
Det er faste og flyttbare støttestøtter for dreiebenker. Stasjonære hviler er stivt festet til styrene til dreiebenken og beveger seg ikke under drift. Som navnet tilsier, kan stødige hviler bevege seg langs rotasjonsaksen sammen med bevegelsen til verktøyholderen og vognen.
I tillegg kan rullende ruller, eller faste cams, brukes som støtter i stødige hviler. Både ruller og faste cams har sine fordeler og ulemper. Så rullene vil ikke skade materialet til arbeidsstykket og ikke slites ut. Imidlertid kan de (spesielt etter langvarig drift) fungere med en runout, som ikke kan annet enn å påvirke behandlingsparametrene. Derfor, for presisjonsmaskinering av arbeidsstykker med liten diameter, anbefales det å bruke stødige støtter med kam fremfor ruller.
For ikke å snakke om de såk alte skoene. Dette er navnet på lunetten med en spesiell design. Dens omfang er bearbeiding av lange arbeidsstykker på sylindriske slipemaskiner.
De vanligste støtstøttene med manuell bevegelse og låsing av kammene. Det er dette utstyret som leveres med alle universalmaskiner (16K20, 1K62, 1M63). Mobile stødige dreiebenker med numerisk styring av innenlandske (16B16F1, 16K20F1) og utenlandske ("Mazak", "Okuma", "Haas" og så videre) er utstyrt med selvsentrerende stabile hviler med hydraulisk drift. Når du arbeider med slikt utstyr, trenger operatøren av maskinen bare å trykke på pedalen, og automatikken vil gjøre resten.
Hva er fordelene ved å bruke en jevn hvile ved bearbeiding av lange arbeidsstykker?
Du klarer deg uten lunette. Men i tilfelle av behandling av lange revolusjonslegemer med et lite tverrsnittsareal, i fravær, kan delen ganske enkelt bøye og bryte kutteren. Det er også mulig å skadeutstyr og skade på arbeiderne i butikken.
I tillegg lar bruken av en jevn hviletid deg øke nøyaktigheten av behandlingen med en størrelsesorden, øke skjærehastigheten (økt arbeidsproduktivitet) og øke verktøyets levetid.
Installasjon og justering av stabile hviler
Du kan stille inn enheten på flere måter: ved hjelp av et arbeidsstykke og et stativ med et mikrometer.
Det er mulig å installere en stødig hvile på arbeidsstykket bare hvis arbeidsstykket, festet i midten, ikke har betydelige geometriske avvik. Med andre ord - etter foreløpig vending. I alle andre tilfeller stilles armaturet inn med høypresisjonsmåleinstrumenter.
I reelle produksjonsforhold oppstår ofte en situasjon når utstyret må justeres allerede før arbeidsstykket mates. I slike tilfeller er den bevegelige hvilen installert langs en stang, hvis diameter er lik diameteren til den fremtidige delen. En slik stang klemmes fast i chucken fra siden av den ene enden, og fra den andre siden er det nødvendig å støvsuge diameteren (det vil si å fjerne en liten kvote med et dreieverktøy). På den resulterende rene overflaten er rullene til lunetten eksponert.
Noen funksjoner ved jevn hviledrift
Den ene enden av arbeidsstykket klemmes inn i en trekjeft selvsentrerende dreiebenkchuck (kan være en spennhylse, driverchuck eller annen enhet), og den andre støttes av midten av bakstokken. Arbeidsstykket er i kontakt med tre kammer eller ruller. hvori,hvis arbeidsstykket ikke er nøyaktig (støping eller smiing), må kontaktpunktet mellom rullene og kammene med delen avleses.
Materialet for fremstilling av kammene til den bevegelige støttestøtten er som regel støpejern. Denne legeringen har gode anti-friksjonsegenskaper, men det er fortsatt fare for skader på arbeidsstykker av mykt glødet stål. Derfor anbefales det å installere dyser laget av bronse eller babbitt på kammene. Dette vil fjerne overflaten på det ansvarlige produktet fra riper og slitasje. Hvis det ikke er mulig å produsere slike dyser, bør rullende ruller foretrekkes. Dette vil forhindre skade på overflaten av delen. Men hvis overflaten til det aktuelle produktet senere behandles på maskinen, kan du ikke være redd for skade.
Bevegelig stødig hvile 16К20
Denne typen lunette har noen designfunksjoner. Så den er festet direkte til kaliperen på maskinen. Spesielle gjengede forbindelser er gitt for dette.
Kroppen er vanligvis støpt av grått støpejern. Ellers er alt standard - tre kammer eller ruller som er i kontakt med arbeidsstykket, riller i form av føringer på sengen.
Verktøyfabrikker produserer mange modifikasjoner av slike lunetter. De skiller seg litt. Hovedindikatorene er uendret: minimum behandlingsdiameter er 110 eller 150 millimeter.
Bevegelig stødig hvile 1К62
1K62 universell skrue-dreiebenk leveres med to stødige støtter (faste og bevegelige).
Stødstøtten har lokk. Den er festet til basen med en skruforbindelse. Det er riller på bunnen. I form er de identiske med føringene til maskinsengen, takket være hvilke det er mulig å fikse den stødige hvilen godt og utelukke bevegelse langs eventuelle akser. Tillater behandling av stenger og andre omdreiningslegemer med en diameter på 20 til 130 millimeter.
Bevegelig stødig hvile gjør det mulig å behandle produkter med en diameter på 20 - 80 millimeter. Dermed utvider den jevne hvilen de teknologiske egenskapene til maskinverktøy betydelig (tross alt, uten det, er minimum maskineringsdiameter 40 millimeter). Det er veldig viktig. Det er visse begrensninger på rotasjonsfrekvensen til spindelen (og dermed arbeidsstykket). Så den maksimale rotasjonshastigheten er 2000 rpm, og minimum er 12,5 rpm.
Maskiner av denne typen har ikke blitt produsert på lenge og anses som utdaterte. Men lunetter lages fortsatt av mange verktøy- og verktøyfabrikker. Det sier mye.
Konklusjon
Ved skjæring av metaller og stål oppstår det vibrasjoner som påvirker både kvaliteten på overflaten som bearbeides og ytelsen til utstyr og verktøy negativt. Dette problemet er spesielt akutt ved bearbeiding av lange arbeidsstykker (forhold mellom lengde og diameter på 10:1 eller mer). For å løse problemet med vibrasjoner og risikoen for skade på arbeideren tillater en spesiell enhet - en svingbar, bevegelig stabil hvile.
