Brannslange: typer, egenskaper, testing og drift

2024 Forfatter: Aaron Duncan | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 03:55

Hvert bygg har brannsikkerhetskrav. Tilstedeværelse av brannslanger og utstyr for det er en forutsetning. Dette vil raskt eliminere spredningen av brann og kilden som helhet.

Definition

Brannslangen er en spesialslange som er utstyrt med koblingshoder og brukes til å ta og levere slokkemateriell direkte til brannen.

Brannslangens enhet er ikke komplisert - en tekstilramme og innvendig vanntetting. Rammen kan være laget av naturlige eller syntetiske fibre, og gummi, lateks eller annet polymermateriale fungerer som et vanntettingslag.

For å forlenge kanalene brukes hurtigavtakbare forbindelser (BRS). En brannslange med tønne brukes til å tilføre vann til et brannpunkt i form av en stråle. Tønner kan være både høytrykk og normale, i tillegg kan de være manuelle eller brannvakter.

Klassifisering av ermer

Klassifiseringen av brannslanger inkluderer ulike funksjoner. Avhengig av veienbruk er følgende typer ermer:

• pressure;
• suction;
• trykksug (kombinert).

På sin side kan trykkbrannslanger avvike i materialet de er laget av. På dette grunnlaget er de delt inn i to grupper:

• ermer med en forsterkende ramme laget av naturlige fibre - lin og linjute;
• ermer med ramme laget av syntetiske fibre - lateks, gummiert, polymerbelagt på begge sider.

Typer, avhengig av klimaet som slangen brukes i, ser slik ut:

• for tempererte klimaer;
• for tempererte og kalde klimaer;
• for tempererte og tropiske klima.

Hvis operasjonen foregår under tøffe forhold, trengs spesielle hylser. De er delt inn etter holdbarhet i følgende typer brannslanger:

• perkolert (perforert);
• varmebestandig;
• slitasjebestandig;
• oljebestandig.

Trykkslange

Trykkbrannslangen brukes oftest. Den er designet for å transportere stoffer som er nødvendige for å slukke en brann (vann, skumkonsentrater, løsninger). Væske i en trykkkanal tilføres under trykk.

Trykkslangen må være i samsvar med kravene i GOST 51049-97 og NPB 152-2000. Hylser av denne typen komplette brannhydranter og brannbiler. De består av en stofframme, som er impregnert innvendigvanntett materiale. Rammen er laget av enten naturlige fibre eller syntetiske fibre.

Intern vanntetting kan også lages av ulike materialer - lateks, gummi, polyuretan og andre polymermaterialer. Hvis hylsen er laget av naturlige fibre, kan det innerste laget av vanntetting være fraværende.

Kenskapene til trykktype brannslanger er som følger:

• minste rullstørrelse og lav vekt;
• høy styrke for å tåle høyt trykk;
• nøytr alt til aggressivt miljø;
• tørkemotstand;
• motstanden mot vannbevegelse inne bør være lav;
• økt motstand mot sollys og forfall.

Merking av trykkslanger

Produksjonsmerkingen av brannrør av denne typen er som følger:

1. Navn eller varemerke for produsenten.
2. Type trykkslange. Avhengig av monteringssted - for brannbiler (RPM) og for brannhydranter (RPK). Sistnevnte er på sin side delt inn i intern (RPK-V) og ekstern (RPK-N). Avhengig av materiale: med dobbeltsidig polymerbelegg (D), med innvendig vanntetting (B), med rammeimpregnering og innvendig vanntetting (P).
3. Brannslangediameter i mm.
4. Arbeidspress i MPa.
5. For RPK-ermer, lengden på produktet i meter.
6. Spesielle formål når tilgjengelig. I sin tur er slike produkter delt inn i slitasjebestandige (I),oljebestandig (M) og varmebestandig (T). Også, i henhold til driften av brannslanger, avhengig av klimaet, er de delt inn i: TU1 - tropisk og temperert klima i den første kategorien av plassering; U1 - moderat klima i første kategori av overnatting; UHL1 - innkvarteringskategori 1 med temperert og kaldt klima.
7. Produksjonsmåned og -år.

Sugetype

Denne typen brannslange er designet for å suge væske for å fylle branntanker, både mobile og stasjonære. Pump ut vann ved hjelp av brannpumper og pumper.

Når vann suges inn, dannes det et undertrykk i slangen som gjør at røret kan fylles. Selve produktet er relativt fleksibelt, vulkanisert gummi er dekket med stoff for holdbarhet.

Denne typen brannslange har spesielle hoder i stedet for tradisjonelle koplingshoder (som på en trykkslange). De lar deg koble produktet til ulike enheter som kraner, pumper og andre gjenstander.

Sugeledningen er tung med lav fleksibilitet. Produktene er delt inn i følgende klasser:

• B - designet for vanninntak;
• B - brukes til å jobbe med bensin, olje, diesel og andre drivstoff og smøremidler;
• KShch - for pumping av syrer og alkalier;
• G - for arbeid med gasser;
• P - brukes til å transportere matvæsker (meieriprodukter, drikkevann, brennevin og brennevin).

Produktlengde er hovedsakelig 4 m, mulige diametre fra5 til 20 cm. Hvis produktet brukes under moderate klimatiske forhold, varierer driftstemperaturene fra -35 ° C til +90 ° C.

Trykk-sugeslanger

Denne typen brannslange brukes både til å ta brannslukkingsmateriell og til å drenere det. Sleeves er laget i henhold til oppgavene de skal utføre.

Denne typen brannslangeanordning består av en stofframme, som har innvendig og utvendig lateks- eller gummibeskyttelse. En metallspiral er innebygd i produktets kropp. Det gir hylsen den nødvendige stivheten og fleksibiliteten, som er nødvendig for normal drift. Kantene på ermene har spesielle mansjetter som er nødvendige for å koble produktet til ulike enheter.

Diameteren på en slik hylse kan være fra 2,5 til 30 cm, lengden på mansjetten er fra 7,5 til 20 cm. Arbeidstrykket varierer fra 0,35 til 1,10 MPa.

Merking av suge- og trykksugeslanger

Merkingen av suge- og kombinerte slanger er ikke mye forskjellig fra merkingen av trykkslanger:

• varemerke eller produsentens navn;
• klasse av brannrør (B, C, D, P, KShch);
• gruppe - sug eller trykksuging;
• diameter i millimeter;
• arbeidspress i MPa;
• lengde i meter;
• måned (kvartal) og produksjonsår;
• GOST;
• merke for teknisk kontroll.

Enhver merking påføres på en slik måte at den kan bevares ogles for hele produktets levetid.

Sleeve testing

Testing av brannslanger er en obligatorisk del under drift av produkter. Alle er strengt underlagt kravene i GOST 51049, og prosedyren for alle typer slanger er den samme.

Hovedformålet med slike tester er å sjekke tilstanden til produktet under trykk med rullende. Alle utførte tester skal dokumenteres. Bare en spesialist med spesiell lisens og alt nødvendig utstyr kan utføre slike manipulasjoner.

Tester utføres når slangen tas i bruk, etter hver bruk, reparasjon og i tillegg ved slutten av garantiperioden for lagring. Hvis alt er i orden, så brukes brannslangen videre. Generelt er maksimal levetid ikke mer enn 10 år fra produksjonsdatoen for produktet.

Suge- og kombinerte brannslanger testes minst en gang hver sjette måned ved planlagte inspeksjoner. I tillegg utføres tester dersom brannslangen har sviktet ekstern inspeksjon og etter reparasjon.

Testing av trykkslanger utføres etter hver bruk, men minst en gang hvert halvår. Denne typen slange er testet under trykk for lekkasjetesting.

Testordre

Ved mottak eller utlevering av brannslanger foretas kontroller. Under dem bestemmes:

1. Lengde. Hylsen rulles ut på en flat overflate og måles med et målebånd.
2. Indre diameter. En trinnmåler brukes til målinger.
3. Tetthet. Oftest utføres testen ved å koble til ikke mer enn fem slanger i en linje. Den ene enden er koblet til en motorpumpe eller brannhydrant og vann tilføres under arbeidstrykk (eller litt høyere). I løpet av denne tiden blir hylsen nøye inspisert for lekkasjer og fistler.
4. Fullstendighet. Et passende skjema kreves (i henhold til GOST 2.601).
5. Markering. Den skal være godt synlig og plassert i en avstand på ikke mer enn 0,5 m fra hver ende av hylsen.
6. Emballasje. Du kan lagre den med eller uten etui. Det er viktig at hylsen er i en flat rull, og den ytre enden er bundet.

Hvis kanalen er i drift, er det også nødvendig med tester. Frekvensen avhenger av typen og materialet til produktet og er vanligvis spesifisert av produsenten.

• Vekt 1 m erme. For å gjøre dette, mål lengden på produktet og stable på vekten. Den resulterende vekten er delt på lengden for å finne ut gjennomsnittsvekten på 1 m. I henhold til GOST R 51049 for slanger med en diameter på 5,1 cm, skal denne verdien være 450 g/m, og for 6,6 cm - 550 g/m.
• Tykkelsen på den innvendige vanntettingen. Den må ikke være mindre enn 0,3 mm.
• Relativ økning i diameter og lengde. I det første tilfellet er en økning på 10 % tillatt, og i det andre - med 5 %.
• Vannforbruk for fukting. Denne figuren er kun relevant for perkolerte ermer.
• Sprengtrykk. Ideelt sett bør den være 2 ganger høyere enn den som fungerer.
• Koble til den innvendige vanntettingen med rammen. Styrken på lateksbelegget skal tilsvare 7 N / cm, og gummi -10 N/cm.

Slitebestandige slanger er testet ikke bare for tetthet, men også for varme-, olje- og slitestyrke.

Vedlikehold av suge- og kombinasjonsarmer

Vedlikehold av suge- og trykksugerør innebærer følgende trinn:

1. Tining (bløtlegging). Etter bruk om vinteren må slangen tines helt på et varmt sted. For å gjøre dette, bruk ofte et bad med vann. I tillegg kan det samme badekaret brukes til å bløtlegge forurensede vannrør.
2. Sink. Etter bløtlegging vaskes ermene for hånd, med børste eller spesialutstyr.
3. Ekstern inspeksjon. En slik inspeksjon utføres etter hver bruk, men minst en gang i måneden. Hvis kanalen er lagret på et lager, bør sjekken være minst 1 gang per år. Hensikten med inspeksjonen er å identifisere indre eller ytre skader og mangler, samt å kontrollere forekomst av merking. Denne prosedyren avgjør om slangen skal fortsette å brukes, eller om den trenger reparasjon og testing.
4. Tester. Hvis hylsene er i drift, utføres prosedyren hver sjette måned under en rutinekontroll. For slanger som er lagret på lageret, utføres testen ved slutten av garantiperioden for lagring.
5. Tørking. Om vinteren tørkes slanger i posetørkere, og om sommeren - i frisk luft, men alltid i skyggen. Temperaturen bør ikke overstige 50 °C.
6. Reparasjon. Ved synlige skader og hvis slangene ikke har bestått testen,reparere. Hvis det er mekanisk skade eller tap av tetning, kan reparasjoner utføres på to måter - vulkanisering og lapping. Hvis koblingshodene er skadet, erstattes de ganske enkelt med en klemme eller ved å binde.
7. Lagring. Kun rent vannrør kan lagres. Produktene må beskyttes mot ultrafiolett stråling, direkte sollys og varmestråler. I tillegg skal olje, bensin, røyk, syrer og andre stoffer som kan ødelegge gummi ikke komme på ermene.

Vedlikehold av trykkslange

Brannslanger av trykktype er underlagt følgende vedlikehold:

1. Bløtlegging (tining). Sørg for å tine ermene på et varmt sted eller bruk et bad med vann.
2. Sink. Ermene rengjøres enten for hånd eller med spesialutstyr.
3. Ekstern inspeksjon. Det må utføres minst 1 gang per måned, med forbehold om lagring - minst 1 gang per år. Sjekk for eventuelle defekter og skader, samt for tilstedeværelse av obligatorisk merking. Basert på inspeksjonen tas det en beslutning om reparasjon, testing eller videre bruk.
4. Test. Det utføres etter hver bruk, men ikke mindre enn 1 gang i seks måneder. Alle resultater legges inn i et spesielt skjema.
5. Tørking. Hylser av trykktype tørkes i tørketromler (kammer, tårn eller andre), hvor det er en varmeovn eller andre lignende enheter. Hvis det ikke er posetørkere, kan tørking gjøres på to måter: utendørs ved +20 °C ogover med en luftfuktighet på ikke mer enn 80 % eller i et veldig varmt rom med installerte varmeovner. Med en hvilken som helst metode bør tørkingen ikke vare mer enn 24 timer.
6. Rulling og rulling av brannslanger. Når kanalene er helt tørre, rulles de til en dobbel eller enkel rull. For denne prosedyren kan du bruke et spesialverktøy. Hyppigheten for tilbakespoling av brannslanger må samsvare med dokumentasjonen for hver trykkslange separat.
7. Reparasjon. Kun rene og tørkede hylser kan repareres. Hvis rammen er skadet, utføres reparasjonen enten ved vulkanisering eller ved bruk av spesielle lim.
8. Oppbevaring er kun tillatt for rene produkter. Ikke oppbevar hylsene i nærheten av apparater som kan skade gummi. Betingelsene må være i samsvar med kravene spesifisert i dokumentasjonen for hver hylse.

Avslutningsvis

Brannsikkerhet er veldig viktig. Derfor er tilstedeværelse av slangeutstyr og brannvannsledninger obligatorisk for hvert rom. Dette lar deg raskt og effektivt slukke brannkilden og unngå spredning. Brannslanger er forskjellige i både materiale og formål. I tillegg er det viktig å regelmessig sjekke tilstanden til produktet for å unngå uventede situasjoner.