En sirkelsag er en stålskive med kuttere påført på kanten og mellomrom mellom dem - bihuler. De kan fremstå som loddede legeringer som er hardere enn underlaget, eller kuttet fra formen på selve saken. Hele raden med sagkuttere kalles et ringhjul, og skiven kalles et blad. Forsiden av hver tann er frontflaten, og baksiden kalles baksiden. Avstanden mellom tilstøtende hjørner av fortennene kalles en pitch. I standardsager består hele ringgiret av samme stigning og høyde. Som et resultat av arbeidet etterlater en håndholdt sirkelsag et kutt i treet - et gap begrenset av tre kanter.
Sliping av en sirkelsag, samt etterbehandling av tennene med karbidspisser, utføres ved hjelp av slipende (karborundum) hjul. Metoden kan kombineres: den første (grove) prosedyren utføres med slipemidler, og etterbehandlingen - med diamantverktøy. For å bevare karbiden til kutterne og egenskapene til slipeskivene, utføres forbehandling på grunn av lengden på bladet - langs bakkanten, og tynt - langs fronten.
Sliping av en sirkelsag på baksiden består i å slipe ståldelen av kutteren i en vinkel på α+6°. Tynnkarbidbladprosedyren bruker en vinkel på α + 2°, og avslutter den delen av bladet som er ved siden av bladet - en vinkel på α. Forkanten behandles ved foreløpig skjerping langs hele lengden av plateloddingen, og den siste - langs forsiden (forutsatt at etterbehandlingsmetoden brukes, som skal utføres med deltakelse av kontinuerlig kjøling). For bakelittbundne diamantslipeskiver kan det imidlertid være mulig å slipe sagbladet i normal modus.
På moderne maskiner som bruker kombinerte verktøy (to fraksjoner av korn - diamanter med slipemidler) skjer slipingen med kontinuerlig avkjøling i én omgang med fjerning av kvoten med 0,25 mm. Det finnes karbidsager som bruker plater med dobbeltsidig bearbeiding. Omarrangerer de, de jobber på begge sider, så får de bearbeides for å lage nye lerreter. En slik spissing av sirkelsagen forenkler i stor grad styringen av verktøyøkonomien på grunn av sentralisering og utvidelse av foretakene som brukes.
Hvis skivens bakside av tannen gjøres flat, og sliping utføres langs den i parallelle lag, etter hvert som kutteren slites, blir ryggvinkelen skjerpet, og med et visst antall omslipinger risikerer den å bli uakseptabelt lite.
Selvfølgelig kan du bearbeide tannen langs ryggstrimmelens plan, som holder den på skrå. Men et slikt tiltak vil føre til en reduksjon i skarphetsvinkelen med et bevisst tap i kutterens nøyaktighet. For å sikre stabiliteten til skråningen,baksiden behandles i henhold til ett av tre alternativer for å legge kurver: ved hjelp av den arkimedeiske spiralmetoden, gjennom en logaritmisk spiral, eller langs en sirkelbue som kommer fra et forskjøvet sentrum. Den siste metoden brukes til å slipe den mye brukte Interskol-sirkelsagen.
For å opprettholde normale forhold for sliping av de seksjonene langs konturen av tannbladet som er i rotasjonsplanet til bladet eller er plassert i nærheten av det, ordne sideklaringsvinkelen gjennom den skrå sidevendingen av kutterens bakvegg (som i en vanlig høvelsag).
