Tråd er et universelt element for å koble sammen alle strukturelle enheter innen prosjektering, konstruksjon, på alle områder av ledelsen og i hverdagen. Det fikser delene sikkert, men lar dem skilles om nødvendig, uten å krenke den strukturelle integriteten til individuelle deler. I tillegg til festefunksjonen er en gjengeforbindelse en av hengslene. Helt forskjellige mekanismer, fra enkle til komplekse, inneholder ofte utskjæringer som en måte å formidle bevegelse på.
Threading – generell informasjon
Hva er carving? Dette er en linje vridd av en skrue, som ser ut som et fremspring med et toppunkt av en annen form på den sylindriske overflaten av kroppen. Hun har et trinn, det kan være annerledes og er definert som gapet mellom tilstøtende hjørner. Fremspringene er adskilt av en fordypning. Tråder for forskjellige formål har sin egen fremspringsform.
For å få en gjenge må du kutte den, det vil si bruke et verktøy for å velge et spor i metallet langs skruens bane. For dette er det et spesialverktøy - både manuelt og et som er festet i en elektrisk (dreiebenk) maskin. Felles for dem er at fortennenelaget av spesielt sterkt stål, som gjør det enkelt å fjerne spon fra et stålarbeidsstykke.
For å oppnå forskjellig gjengekvalitet, brukes forskjellige metallkvaliteter. Derav inndelingen i fiksing, fiksing, løping, spesiell. Deler kuttes i produksjon av kvalifiserte dreiere. En spiralformet overflate av høy kvalitet bør ikke ha fliser, riper og ruhet.
Trådtyper
Tråder utfører mange funksjoner, derav deres brede klassifisering. Spiralformede overflater er differensiert med:
- Formen på repetisjonen av overflaten der den er kuttet - sylindrisk, konisk.
- Plasseringen av overflaten på delen den ble mottatt på - utvendig, innvendig.
- Formen på profildelen av fremspringet er trapesformet, rund, med rektangulær profil og trekantet.
- Størrelsen på segmentet mellom tilstøtende hjørner av helixen - med et lite trinn, med et stort trinn.
- Antall kjøringer - kutt med én start, kutt med flere start.
- Retningen som skruelinjen går rundt overflaten av delen - venstrehendt, høyrehendt.
- Formål - festetype, forseglingsfeste, løpende bruk, spesiell bruk.
Tråder laget på arbeidsstykker av verktøystål fungerer som et verktøy for å kutte alle andre spiralformede overflater.
Få metoder
Skjæring kan gjøres for hånd ved hjelp av spesielle gjengesett.
Det samme arbeidet kan utføres på maskiner - maskinelt. Ved manuelt arbeid lages deler enten i små partier eller individuelt. For å kutte mange emner, må du bruke riktig utstyr:
- Skruedende dreieenheter.
- Rullemaskiner, der det er ruller, og selve kuttet utføres med en flat dyse.
- Fresemaskiner som lar deg få store trinn på arbeidsstykker.
- Slipeapparater hvor det brukes hjul med gjengeprofil. De får høypresisjonsskruer, samt en fin stigning.
- Skrueskjæremaskiner.
- Sammenstillinger for å kutte innvendige gjenger i emner for å få muttere.
- Maskiner for virvelhoder, der ikke én, men flere gjengekanter er installert.
Å kutte en skrue med et virvelhode skiller seg fra den tradisjonelle metoden ved at ikke én kutter, men fire, kommer i kontakt med arbeidsstykket. Deres alternative innsetting forhindrer at verktøyet overopphetes, og som et resultat øker hastigheten på materialbehandlingen. Hodet drives av en uavhengig drift. Den spiralformede overflaten oppnådd på denne måten er av høy kvalitet.
Hvilket verktøy
Hovedverktøyet for gjenging, som brukes til å oppnå spiralformede overflater i produksjon og hjemme, er en dyse, en kran og en rekke kuttere. De to første skjærebladene er universelle, og kan monteres både i maskinen og i en manuell armatur. fortennerutelukkende festet i dreiemaskiner og lignende maskiner.
Tappverktøyet ser ut som en skrue, der spor er plassert langs den (plassen for sponfjerning), og ved hjelp av hvilke innvendige gjenger kuttes i arbeidsstykkene, i deres hull. Kutterens kropp er delt inn i tre deler - dette er inntaks-, kalibreringsseksjonen og endeskaftet. For det siste elementet er kranen festet i en spesiell krage. Kuttere er delt inn i manuell, maskin og skiftenøkkel. Når du utfører hele komplekset med arbeid med gjenging, er det ikke nok med én type tappekran, det er vanligvis tre av dem: for en grov gjennomføring, semi-finishing og etterbehandling av skruen.
Cutters-dies lager eksterne skruer på deler - skrubeslag, bolter og bolter. Formen på platen ligner litt på en flat sylinder. Et hull er boret i midten av denne sylinderen, der det er en gjenge, men ikke vanlig, men med skarpe kanter. Rundt denne tråden er det også kanaler for fjerning av metallspon. Den koniske inntaksdelen av dysen er på begge sider, mellom dem er det en kalibreringssone. Kragene til dysen er utstyrt med festebolter.
Dedikert verktøy for maskinverktøy
På gjengemaskiner brukes spesialkuttere, kombinert i følgende grupper:
- Stangverktøy;
- Prismatisk rigg;
- Runde kuttere.
Hvordan klippe med et trykk
For å få en skrue for hånd ved å bruke en kran for gjenging, utfør følgende handlingssekvens:
- Tisochnyen klemme fikser arbeidsstykket for den delen som ikke forstyrrer skjæringen. Hvis arbeidsstykket er hult innvendig (rør), må festing av det være svært forsiktig for å unngå å flate ut overflaten.
- De tar en grov kran og fester skaftet i kragen.
- Den skjærende delen av kranen påføres arbeidsstykket, og observerer sammenfallende av aksene mellom delen og verktøyet.
- Rett kraften til enden av arbeidsstykket, vri samtidig kranen fra venstre til høyre (høyre gjenger). Når de fullfører en hel omdreining med verktøyet, roterer de det tilbake, omtrent en tredjedel av en omdreining. Så kanalen frigjøres fra de dannede sjetongene.
- Etter å ha kuttet i hele lengden av tråden, legges grovtappen til side, og arbeidet begynner med en etterbehandling eller semi-finish etter samme prinsipp.
- Den ferdige overflaten renses for rester av stålspon og kvalitetssjekkes visuelt. Så tar de bolten og vrir den inn i den resulterende mutteren - den skal gå inn uten anstrengelse og ved hjelp av nøkler. Samtidig er betydelig spill mellom maskinvaren uakseptabelt, noe som indikerer et mislykket forhold mellom diameteren på arbeidsstykket og skjæreverktøyet.
Hvordan kuttes i skiver
Når du arbeider med en gjengedyse, er det også viktig å følge noen regler:
- Diameteren på arbeidsstykket bør ikke være for tynn - tråden vil bli "flytende" og for stor - skjærekantene på dysen kan brekke av.
- For å gjøre kuttet klart og verktøyet lettere å passere, er det nødvendig å smøre på det før arbeid.
- For normal innføring av matrisen på delen, er sistnevnte avfaset på enden med smergel, en fil eller en kvern.
- Obligatorisk krav - at overflaten i dysens rotasjonsøyeblikk er vinkelrett på sylinderen til arbeidsstykket. Ellers kan gjengen slingre, noe som ytterligere vil påvirke den dårlige tilpasningen av mutteren til gjengen og sammenbruddet av sistnevnte under belastning.
- Arbeidsstykket må passeres minst to ganger - med en grov dyse i hele lengden, deretter med en sluttform.
- Etter hver pass er det lurt å fjerne de resterende flisene fra trådoverflaten med en børste.
- Når du trer et rør, må du ikke feste det i en skrustikke, der det kan være flatt og dårlig festet, men i en spesiell anordning for å feste rør.
Organisering av rørgjenger
Lerku for rør velges i strengt forhold til diameteren på arbeidsstykket. Så, rør er:
- En halv tomme - tilsvarer en diameter på 15 millimeter.
- Trekvart - 20 millimeter i diameter.
- På en tomme diameter - 25 millimeter.
- Tommer pluss en kvart - 32 trompet.
Disse tallene tilsvarer diameteren på rørene fra innsiden, derfor, for å velge verktøyet nøyaktig, må du legge til to ganger veggtykkelsen.
For å gjøre det lettere å velge skjæreutstyr, er det en tilsvarende markering på gjengejernet (dysen), hvor:
- 1, ¾, ½ - diameteren på røret som lerka er egnet for;
- K, G, R – typeLerok, henholdsvis konisk, sylindrisk form, rørkonisk verktøy.
Anordningen som holder kutteren, som lehrkaen roteres med, har to håndtak som fester boltene. Føreren på den ene siden forhindrer forvrengning under drift og forstyrrer klarheten til den resulterende spiralformede overflaten.
Konklusjon
Utfører gjengearbeid, må du følge sikkerhetsforskrifter. Samtidig er det svært viktig å jobbe i vernehansker og vernebriller for å unngå å skade hudvevet med skarpe metallspon.
