Et slikt moderne byggemateriale som "Lego" - en kloss, hvis anmeldelser taler om dens utmerkede kvalitet, er et eksempel på den veldig enkle og geniale løsningen. Dette produktet har noen forbedringer sammenlignet med konvensjonelle murstein. I 1. halvdel av 1900-tallet bestemte den danske byggmesteren Ole Kirk seg for å lage en murstein med en tydelig ny form. Nemlig med slik at det resulterende produktet bidrar til å legge seg selv. Dette er hvordan "Lego" ble opprettet - en murstein, som anmeldelser mottatt fra fagfolk i byggebransjen indikerer dens pålitelighet og enkle å jobbe med den. Les mer om dette og mer.
Produktbeskrivelse
Lego-klosser, som omtaler om effektiviteten og brukervennligheten til dette materialet, har to konvekse sfæriske hull på den øvre overflaten. Få en murstein på en vissmaskin. Det nedre planet av produktet er utstyrt med to hull med en konkav kule. Dette er et karakteristisk trekk ved produkter som Lego-klosser, vurderinger som indikerer materialets høye praktiske egenskaper. Tilstedeværelsen av en slik geometri sikrer en klar fiksering av dette produktet under byggearbeid. Dokking av elementer utføres ved hjelp av en limløsning. De geometriske dimensjonene til ferdige produkter er:
- lengde - 250 mm;
- bredde - 125 mm;
- høyde – 45–80 mm;
- vekt - 3,5-4 kg (avhengig av komponentene som utgjør produktet);
- maksim alt tåletrykk 300 kg/cm2.
Lego-klosser: blandingens sammensetning
Det finnes flere varianter i denne forbindelse. Kloss "Lego" kan lages av følgende komposisjoner:
- Leir-sement. Den bruker komponenter som leire (90 %), sement (8 %) og vann.
- Komposisjon basert på ulike frafall. Dette inkluderer også sikter (85-90 %), sement (8 %) og vann.
- Leir-sand. Dette inkluderer fire komponenter: sand (35%), leire (55%), sement (8%) og vann.
Vurder tilgjengeligheten av råvarer når du planlegger produksjon. Dette er en viktig betingelse. Murstein, som oppnås ved pressing, krever råvarer med en fin fraksjon. Dette må tas i betraktning for å oppnå nødvendig styrke. Klossen "Lego", hentet fra visninger, har de høyeste styrkeegenskapene.
Innhold iproduksjonen av en stor mengde sand bidrar til forringelse av styrkeindeksen på grunn av tilstedeværelsen av store sandfraksjoner.
Produksjonen av produkter som legoklosser, hvis vurderinger indikerer deres pålitelighet og effektivitet, krever spesielle formingsmatriser. Med deres hjelp skapes en overflate med nødvendig glatthet og med visse parametere med gitte geometriske dimensjoner. For fullverdig produksjon av disse produktene, bør du ha hele settet med matriser som lar deg få halvparter av disse mursteinene og passende produkter. De brukes til etterbehandling.
Beskrivelse av utstyr
For å lage legoklosser, hvis vurderinger indikerer praktisk og brukervennlighet, må du ha en passende maskin. Designet inkluderer enheter av en viss kategori, som er montert på en metallramme. For eksempel gjør utstyr som Legostanok det mulig å produsere Lego-klosser i en halvautomatisk modus, hvis sammensetning av blandingen for fremstilling er angitt ovenfor. De angitte produktene oppnås i denne enheten ved hjelp av pressemetoden ved høyt trykk. I dette tilfellet utføres ikke den påfølgende brenningen av produktet i termiske ovner. Med den angitte maskinen er det fullt mulig å lage legoklosser med egne hender.
Driftsprinsipp
I dette tilfellet tas visse handlinger i betraktning. Blanding,forberedt for dannelse av murstein, sovne i en spesi altilpasset bunker. Deretter, ved hjelp av en dispenser, kommer den inn i støperommet. Deretter komprimeres blandingen av en hydraulisk presse under høyt trykk. Som et resultat av dette oppnås en ferdig "Lego"-kloss. Utstyr hvis vurderinger er positive på grunn av den enkle implementeringen av arbeidsflyten, som nevnt ovenfor, vurderes å bruke Legostanok-maskinen som et eksempel. Den har en trefaset elektrisk motor og en oljepumpe, som skaper det nødvendige trykket i den hydrauliske sylinderen. Takket være den mekaniserte kompresjonsvirkningen oppnår denne maskinen høyt trykk og øker produktiviteten i prosessen. Dens tilstedeværelse vil tillate deg å lage legoklosser med egne hender, selv uten spesielle ferdigheter og erfaring.
Beskrivelse av maskinen
Parameterene til denne typen utstyr er optimale for å plassere det i et begrenset område. Med riktig organisering av arbeidet og prosessen med å tilberede blandingen, oppnås høye resultater.
Hovedkomponentene til maskinen er visse enheter:
- Lastebeholder.
- Manuelt betjent blandedispenser.
- Formingskammer.
- Matrix. Med dens hjelp settes en viss geometri av hullene til Lego-klossen. Den er plassert i formingskammeret.
- Elektrisk motor.
- Oljepumpe.
- Hydraulisk presse. Den fungerer fra olje, som pumper pumpen.
- Machine bed.
Beskrivelse av arbeidsflyt
Den spesifiserte maskinen for produksjon av murstein kan operere både i halvautomatisk modus og i manuell modus. Alt avhenger av den valgte teknologien. Manuell modus refererer til støpeprosessen ved hjelp av en spak-type mekanisme. Den er i stand til å skape den nødvendige kraften i pressesålen.
I halvautomatisk driftsmodus åpner operatøren ventilen på hydraulikkledningen i ønsket øyeblikk, og støping utføres ved hjelp av en hydraulisk presse. Denne modusen bidrar til å øke produktiviteten til utstyret innen 1,5–2 ganger. Maskinen ovenfor har disse funksjonene. "Lego" - en murstein, hvis anmeldelser er positive på grunn av materialets pålitelighet og effektivitet - mens det viser seg å være av bedre kvalitet. Årsaken er at det nødvendige trykket er nådd for effektiv adhesjon av blandingen på molekylnivå.
Lego-klossproduksjonsteknologi
Produksjonsprosessen for dette produktet omfatter flere stadier. Nemlig å holde:
- forberedende arbeid;
- shaping;
- brickpressing;
- lagring av ferdige produkter med passende eksponering i en viss tid.
Vurder deretter hvert trinn mer detaljert. Forberedende arbeid inkluderer levering av de nødvendige råvarene, deres sortering og forberedelse av den nødvendige blandingen for støping. For å forbedre ytelsen anbefales detbruk tilleggsutstyr som lar deg bringe komponentene til den nødvendige fraksjonen (om nødvendig) ved å sikte og blande råvaretilsetningsstoffer. I nærvær av store volumer mates den ferdige blandingen inn i mottaksbeholderen til utstyret ved hjelp av en transportør. Deretter sendes det nødvendige volumet av stoffet til matrisen for dannelse ved hjelp av en doseringsanordning. Dette gjøres automatisk av operatøren. Etter det går dispenseren tilbake til underbunkerrommet. Deretter åpnes ventilen som tilfører olje til pressen. Etter det komprimeres blandingen i en viss tid. Deretter, ved hjelp av en pusher, skyves den ferdige mursteinen ut og overføres til det midlertidige lagerområdet, hvor de resulterende produktene må oppbevares i tre dager. Etter det kan produktene sendes til forbrukeren. Tidsperioden før start av produktbruk må være minst 21 dager.
Anbefalinger
- For å maksimere produktiviteten til maskinen, bør to personer være involvert i produksjonsprosessen og automatisering av det forberedende arbeidet.
- Mottakelse av ferdige produkter kan utføres ved hjelp av én operatør. Dette vil øke tiden det tar å lage et visst antall klosser betydelig.
- Å få kvalitetsprodukter avhenger direkte av komponentene som brukes og deres dosering i blandingen. De nødvendige indikatorene i hvert enkelt tilfelle kan oppnås empirisk.
- For å sikre vanlige bestillinger, bør dubruke en halvautomatisk maskin. Som et resultat vil trykket under dannelsesprosessen øke. Dette vil igjen føre til muligheten for å skaffe høykvalitets og pene utvendige legoklosser, hvis sammensetning av blandingene er angitt ovenfor.
Anvendelsesomfang
Lego Brick er siste generasjons produkt med høy tetthet og spesiell form. Dette produktet har forbedrede tekniske egenskaper. Klosser "Lego" i sammenligning med den vanlige "broren" gir det perfekte utseendet til fasadene til forskjellige bygninger i mange år. Dessuten er vannabsorpsjonen til dette produktet bare 5%. Som et resultat av dette vil en vegg bygget av legoklosser ikke absorbere fuktighet og diverse smuss. Dette produktet renser raskt opp med vann. Dessuten har produktene høy frostbestandighet, er miljøvennlige og egner seg for bruk under ulike klimatiske forhold.
Omfanget av "Lego"-klossen ble opprinnelig bestemt av dens evne til å opprettholde et ideelt utseende i lang tid. Derfor brukes det ofte til å møte ulike strukturer, så vel som for etterbehandling innendørs. Alle veggkonstruksjoner kan imidlertid lages av legoklosser, spesielt når skumbetong brukes som fyllmasse.
Hvordan jobbe med legoklosser?
En av hovedfordelene ved å jobbe med et slikt produkt sommurstein "Lego" er enkelheten i installasjonen. Sammenlignet med den "klassiske" analogen vil installasjonen ikke forårsake noen vanskeligheter. Med en spesiell form og to styrehull passer legoklossen ganske enkelt:
- Det vil være tilstrekkelig å bare montere den første raden ved hjelp av et nivå og guider. Det er heller ingen vanskeligheter med dette. Videre blir alle de resterende radene justert selv under leggingsprosessen, takket være de tilsvarende føringene.
- En minimumsmengde lim kreves for montering. Lego klosser passer perfekt sammen. Som et resultat tar 500 limbiter ikke mer enn 25 kilo.
- Selv en uerfaren mester vil være i stand til å utføre den perfekte dressing av sømmene, siden installasjonen av legoklossen langs guidene helt eliminerer tilstedeværelsen av tradisjonelle feil. Samtidig er leggehastigheten 2-3 ganger høyere sammenlignet med den vanlige analogen.
Med lav vannabsorpsjon og høy tetthet er ikke legoklosser redde for forurensning. Hvis overflødig lim strekker seg utover sømmen, kan det enkelt fjernes med en slikkepott etter fullstendig tørking.
Siden murverket, under konstruksjonen av legoklosser, har gjennomgående hull i hele høyden, er det svært praktisk å utføre armering. Hvis det er planlagt å bygge lave strukturer (for eksempel gjerdeelementer), kan installasjonen utføres uten lim eller mørtel i det hele tatt. Klosser "Lego" er lagt ut "tørr",og etter det introduseres forsterkning med en diameter på 10-20 mm i murhullene, og sement helles. Som et resultat øker styrken til murverket, og stabiliteten og påliteligheten til vegggeometrien er også sikret. Det må tas hensyn til at fyllingen skal utføres i etapper, det vil si ikke mer enn 6 rader i 1 kjøring.
Det er praktisk å bruke hull for å legge ingeniørnettverk. Tilstedeværelsen av hulrom i veggene er flott for dette. Deretter kan du fylle hullene med betongmørtel.
Til slutt
For tiden blir legoklosser sett på som en ny generasjon materiale. De blir fortsatt behandlet med interesse og varsomhet. Men oftere og oftere er "Lego" (murstein) anmeldelser fra byggere positive på grunn av kvaliteten på materialet og enkel installasjon, samt gunstige priser, praktisk og upåklagelig utseende. Og dette er ganske tungtveiende argumenter.
