Den vanligste og mest pålitelige måten å sammenføye ulike metalldeler på er sveising. Men det finnes en rekke metaller som er svært vanskelige å kombinere på vanlig måte. For å skape en sterk kontakt i ett stykke av metaller som titan, aluminium, rustfritt stål og mange andre, brukes argon sveising. For nybegynnere er teknologien litt vanskelig.
Funksjoner ved argon-sveising
Forbindelse av metalloverflater skjer i virkningssonen til argon. Bruken av en inert gass ved sveising av metaller er en slags beskyttende barriere mot oksidasjonsprosessen, som oppstår som et resultat av interaksjon med oksygen i luften rundt. Det er lettere å si at den inerte gassen dekker sveisestedet fra penetrering av oksygen inn i området for delene som skal sammenføyes.
All argon sveiseteknologi innebærer manuelt, halvautomatisk og automatisk arbeid. Det er fra metodene for sveising og typen elektrode som brukes at kvalifiseringen av modusene for sveiseprosessen skjer.
Wolframtråd brukes som en ikke-forbrukbar elektrode, som garanterer en pålitelig tilkobling av metaller.
Teknikkopprette en forbindelse
Å kjenne de grunnleggende reglene for jobben vil gjøre sveising med argon mye enklere, og leksjoner for nybegynnere vil bidra til å oppnå en sveis av god kvalitet.
Noen praktiske tips fra erfarne sveisere:
- Kvaliteten på tilkoblingen av deler reduseres betydelig med en lang bue. Jo lengre den er, jo bredere blir sømmen og jo grunnere smeltedybde. En elektrode som ikke kan forbrukes må plasseres i umiddelbar nærhet av leddene til produktene
- For å lage en dyp og smal søm, må du oppnå langsgående bevegelse av brenneren og elektroden. Selv små avvik svekker sveisingen betydelig. Ved sveising med argon må spesiell oppmerksomhet og nøyaktighet iakttas.
- For å hindre at nitrogen og oksygen trenger inn i sveisesonen, må elektroden og tilsetningsstoffet være i denne sonen, men under et lag med argon.
- Matetråd er en vanskelig operasjon, siden rykkene får metallet til å sprute. Inngangen til denne komponenten er jevn og jevn.
- Hvis sveisen viser seg å være konveks og avrundet, indikerer dette en lav smelting av metallet, noe som indikerer lav kvalitet på argonsveising.
- For å lage en liten søm og dens glatte overflate, må fylltråden føres foran brenneren og i vinkel i forhold til metallplanet. Denne tilstanden vil tillate deg pålitelig å kontrollere hele prosessen med sveising med argon.
- For at nitrogen og oksygen ikke skal trenge inn i sonen for sammenføyning av deler, kan sveiseprosessen ikke leses og avsluttes med brå bevegelser. Arbeidet bør startes 15–20 sekunder etter gasstilførsel, og avsluttes førbrenneravstengning.
- Det er nødvendig å fullføre arbeidet ved å redusere strømstyrken med en reostat inkludert i argonsveisemaskinen. Hvis du ganske enkelt tar brenneren til side, kan du åpne tilgangen for oksygen og nitrogen til sveisesonen.
Hovedkravet før arbeid er høykvalitets rengjøring og avfetting av samsvarende overflater på produktet.
Fordelene ved å bruke denne typen sveising
Gi at argon-sveising er en effektiv metode for sammenføyning av metaller, vanskelig til andre typer sammenføyninger, er fordelene ved bruken basert nettopp på denne egenskapen. Disse inkluderer:
- Liten oppvarmingstemperatur på den sammenføyde overflaten, som lar deg beholde formen og dimensjonene til delen.
- Inertgass er tettere og tyngre enn luft, så den kan beskytte sveisen godt.
- Den ganske høye effekten til den termiske lysbuen bidrar til argonsveisingens kortsiktige natur.
- Evnen til å fokusere sveisen gjør at du kan jobbe på vanskelig tilgjengelige steder.
- Sveising av tynne deler er enkelt på grunn av den ikke veldig høye temperaturen i metallets smeltesone.
Ulemper med argonsveising
Som enhver annen forbindelse har argon-sveising noen ulemper som må tas i betraktning når du utfører jobben. De største ulempene med en slik tilkobling:
- Tilstedeværelsen av et utkast reduserer beskyttelsen av loddestedet betydelig, så det anbefales å arbeide i lukketlokaler. Bare i dette tilfellet må du sørge for god generell ventilasjon av objektet.
- Hvis det er nødvendig å skaffe en lysbue med høy ampere, er det nødvendig å sørge for kjøling av de tilkoblede produktene.
- Utstyret tilhører kategorien komplekse armaturer, så argon-sveising for nybegynnere er en vanskelig prosess. Bare en erfaren sveiser kan gjøre riktig innstilling av modusene.
Argon-tilkoblingsmoduser
For at sveising skal foregå med høy kvalitet, må du velge riktig optimal driftsform. En slik handling er som regel bare mulig for spesialister med lang praktisk erfaring.
Betingelser for riktig valg av sveisemodus:
- Retningen og polariteten til strømmen avhenger direkte av egenskapene til metallene som sammenføyes.
- Strømstyrken bestemmes ut fra tre hovedegenskaper, nemlig polariteten, diameteren på elektroden som brukes, tykkelsen og type materiale. Det er ved å velge denne parameteren du trenger din egen erfaring som sveiser.
- Ensartetheten i strømmen av inert gass påvirker forbruket av argon. Strømmen ved sveising av aluminium med argon skal være uten pulseringer.
sammensetning av utstyr
Før du forstår prinsippet for drift av enheten, må du gjøre deg kjent med hovedkomponentene i utstyret. For sveising av høy kvalitet trenger du:
- Sveisemaskin av enhver type med tomgang 60-70 volt.
- Strømkontaktor som overfører spenning til hodet frasveisemaskin.
- Oscillator. Dette er en enhet som konverterer standardspenning til 2000-3000V ved 150-500kHz, noe som gjør det enklere å starte lysbuen.
- Keramisk brenner.
- En enhet designet for å blåse med argon.
- Inert gasstank.
- Fikseringstråd og ikke-forbrukbar elektrode.
Slik fungerer enheten
Etter foreløpig rengjøring av overflatene som skal skjøtes og innstilling av ønsket sveisemodus, tar vi ledningen i venstre hånd, og i høyre brenner. Ved å bruke gasstilførselsknappen, som er plassert på brennerhåndtaket, tilfører vi gass til sveisesonen.
Elektroden må settes inn i brenneren slik at den stikker ut ca. 5 mm. Vi bringer brenneren opp til en avstand på 2 mm fra sveiseoverflaten. Deretter slår vi på enheten og legger spenning på elektroden til det oppstår en lysbue. Argon kommer på dette tidspunktet inn i sveisesonen.
Med den andre hånden fører sveiseren tilsatstråden inn i sp alten, som smelter og danner en skjøt av metaller. Vi beveger oss gradvis langs sømmen og sveiser de to delene fullstendig.
Vanskeligheter med aluminiumsveising
Aluminium regnes som det mest brukte materialet i bransjen. Sveising er svært vanskelig på grunn av oksidfilmen, der smeltingen er høyere enn metallets. Før du begynner å sveise aluminium med argon, må du nøye studere alle nyansene i sammenføyningsprosessen:
- Den største feilen til nybegynnere sveisere er foreløpig dårlig kvalitetmetall rengjøring. En god metallbinding er uaktuelt hvis det er skitt, støv eller fett på overflaten.
- Det lave smeltepunktet til aluminium og dets høye varmeledningsevne krever mye energi fra inertgasssveising.
- Aluminium smelter ved lav temperatur, for å unngå skade på materialet må du stille inn riktig modus på omformeren.
- Aluminiumsveisemaskin må ha en spesiell funksjon som før sveising tilfører økt strøm for å smelte filmen, og på slutten for å helsveise krateret.
Rengjøring av metalloverflater
Hovedbetingelsen for høykvalitets argonsveising er en god forrensing av metalloverflaten.
Rensing utføres på to måter:
- Metoden for kjemisk behandling bidrar til ødeleggelsen av oksidlaget på metallet på grunn av virkningen av en spesiell løsning. Du kan tilberede en slik sammensetning selv, som du trenger å løse opp 50 gram teknisk natrium og 45 gram natriumfluorid for i en liter vann. Deretter må du røre denne massen til en løsning er oppnådd. Overflaten behandles med denne sammensetningen, deretter vaskes den av med rennende vann.
- Mekanisk rengjøringsmetode innebærer å behandle delen med en jernbørste eller sandpapir. Samtidig er det nødvendig å sikre at det ikke er inneslutninger av annet metall på overflaten av rengjøringsverktøyet, hvis partikler kan forringe det endelige resultatet av arbeidet betydelig.
Funksjoner ved sveising av rustfritt stål
Rustfritt stål er et metall som har høy anti-korrosjonsbestandighet og stor styrke, mye brukt i alle værforhold. De spesielle egenskapene til dette metallet krever spesielle prosesseringsteknologier for produktet. Det er sveising av rustfritt stål med argon som gjør det mulig å oppnå god kvalitet på koblingen av slike produkter.
Hovedproblemet når du arbeider med rustfritt stål er sprekker. I tillegg er det andre funksjoner:
- På grunn av den lave varmeledningsevnen til rustfritt stål under sveiseprosessen, må temperaturen i smeltesonen være høy, noe som skaper stor risiko for å brenne seg gjennom metallet. For å unngå slike plager er det nødvendig å velge lavere strømstyrke enn vanlig stål.
- Rustfritt stål har høy lineær ekspansjon, så ved sveising er det stor støpekrymping som kan føre til sprekkdannelser i metallet. For å unngå dette må du lage et større gap mellom delene av produktet.
- Siden rustfritt stål har høy elektrisk motstand, blir elektroden veldig varm under sveising, noe som også påvirker kvaliteten på forbindelsen negativt.
Ved sveising av skiver med argon, må det tas hensyn til at feil temperatur i sveisemodusen kan føre til tap av anti-korrosjonsegenskapene til rustfritt stål.
Koble til en halvautomatisk maskin
Den halvautomatiske argon-sveiseprosessen øker produktiviteten betydelig. Teknologi for bruk av sveising i halvautomatiskmodus lar deg få pålitelige og visuelt attraktive sveiser.
Hovednyansen ved halvautomatisk sveising er behovet for å bruke nikkel som en del av sveisetråden. Hvis det blir nødvendig å sveise røret med argon, tilsettes også karbondioksid med stor tykkelse til den beskyttende sammensetningen, noe som forbedrer blandbarheten til sveisekantene.
Den halvautomatiske sveiseprosessen kan utføres ved hjelp av flere teknologier:
- pulsmodus;
- jetoverføring;
- kort bue.
Sikkerhet
Ved sveising i argonmiljø må du følge reglene for sikkert arbeid. I utgangspunktet er de ikke mye forskjellig fra reglene som må overholdes under konvensjonell sveising, men det er noen nyanser:
- Det er viktig å kontrollere gassflaskene for tetthet, siden gassen i dem er under trykk.
- Ikke la argon lekke, for denne gassen er tyngre enn luft og lukter ikke. Derfor kan den gradvise akkumuleringen føre til kvelning.
- Arbeid i en beskyttende maske, spesielle sko og klær.
- Følg strengt reglene for elektrisk sikkerhet. Enhetens utstyr må være riktig jordet.
- Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot å bekjempe sannsynligheten for brann. Alle brennbare gjenstander må fjernes fra sveiseområdet.
- Det er nødvendig å forby tilstedeværelsen av fremmede i sveiseområdet.
Husk detargon sveising lar deg få en høykvalitets tilkobling av metaller, som ikke kan gjøres på andre måter. En nybegynner sveiser må legge ned mye innsats og tålmodighet for å mestre alle måtene argon sveising på.
