Hårdmetallskjær er en del av skjæreverktøyet, som utfører høypresisjonsbearbeiding av arbeidsstykket ved å fjerne materiale med spondannelse. Disse elementene brukes i dreiing, boring, forsenking, fresing, samt rømme og andre operasjoner, og garanterer nøyaktigheten av behandlingen.
Ved fremstillingen av disse elementene brukes presset pulver, laget på basis av titankarbid, wolframkarbid og andre forbindelser som legeres når de utsettes for høye temperaturer og bearbeides mekanisk. Til syvende og sist får platene slitestyrke, hardhet og varmebestandighet. Forresten, om den siste egenskapen, kan det bemerkes at platene ganske enkelt tåler eksponering opp til 1150 grader. Dette sikrer stabil materialbehandlingskvalitet og holdbarhet, forutsatt at skjæremodusen er riktig.
Typer plater etter monteringsmetode
Hårdmetallskjær som presenteresi dag på salg i et stort utvalg, kan klassifiseres i henhold til ulike kriterier, blant dem er det nødvendig å fremheve metoden for vedlegg i verktøyet. I henhold til denne parameteren kan elementene deles inn i to grupper. Den første gruppen: loddede plater. Den andre inkluderer utskiftbare karbidinnsatser. Sistnevnte er festet mekanisk, noe som gjør det mulig å fremskynde prosessen med å erstatte mislykkede plater. De kan blant annet brukes gjentatte ganger.
Den første metoden gis ved å snu platen, samtidig som det er mulig å betjene mangefasetterte engangselementer. Erstatning i dette tilfellet er ikke gitt på grunn av vanskeligheten med å gi den nødvendige kantgeometrien. Loddede innsatser festes og holdes i verktøyet, og slipes på nytt når de blir matte.
Skjærtyper etter karbidkvalitet
Hårdmetallskjær kan variere i karbidtype, noe som bestemmer de mekaniske egenskapene og bruksomfanget. For eksempel brukes VK8 til grovbearbeiding, nemlig fresing, høvling og skjæring, mens arbeidsstykker fra konstruksjonsstål, grått støpejern, og hardtkuttede legeringer kan brukes. På salg kan du finne T15K6-skjær, som brukes til etterbehandling eller semi-finishing fresing, dreiing og andre typer bearbeiding av karbon- og legeringsstål.
Sorter av plater etter geometrisk form
Hårdmetallskjær kan ha en rund, firkantet, rombisk, femkantet, trekantet form, og har også form av et parallellogram. Antall egger bestemmes av antall skjærekanter og varigheten av bruk i behandlingen.
bruksfelt for VK3, VK3M og VK6-innlegg
De første av de som er nevnt er loddede hardmetallskjær, de brukes til å avslutte dreiing med en liten skjærseksjon, rømme hull, samt sluttgjenging. Slike elementer kan også brukes ved utførelse av andre lignende typer arbeid, når det er behov for å bruke ikke-jernholdige metaller, grått støpejern og legeringer, ikke-metalliske materialer som fiber, glass, gummi, plast og glassfiber. Med suksess brukes BK3 til å kutte glassplater.
VK3M brukes til dreiing, gjenging, boring og rømme, som er etterbehandling. I dette tilfellet kan kjølt støpejern, hardlegert stål, kasseherdet og herdet stål, samt svært slipende materialer som ikke inneholder metall, brukes. Freser med VK6-karbidskjær brukes med hell til halvgrov eller grov dreiing, fresing av komplekse overflater, forgjenging, samt boring og rømmehull. Du kan arbeide med grått støpejern, ikke-jernholdige metaller og legeringer, samt materialer som ikke inneholder metall.
Fortennsinnsatser
Hårdmetallskjær for kuttere er produsert i henhold til forskjellige statlige standarder. For eksempel, på grunnlag av GOST 25395-90, produseres innsatser for kjedelige, gjennomgående, roterende kuttere. De samme standardene gjelder for kuttere der det kreves blinde hull. Roterende kuttere kan også brukes. GOST 25402-90 brukes til automatiske kuttere, samt boring, gjennomgående og rett. GOST 25398-90 er tatt som grunnlag når det lages innsatser for gjenging og etterbehandling av kuttere.
Sandvik-merkeinnlegg
Sandvik hardmetallskjær er tilgjengelig i en rekke kvaliteter. For eksempel er AC25 et produkt som kan betraktes som en av de siste prestasjonene. Slike innsatser er mye brukt i maskinering i et bredt spekter av skjæreforhold. Spesielt godt anvendelig i arbeid med støpejern, rustfrie legeringer, samt konstruksjonsstål. Ved hjelp av disse elementene er det mulig å oppnå høy maskineringsnøyaktighet, samt slitestyrke ved en skjærehastighet på 100 til 200 m per minutt. AC40 er utskiftbare hardmetallskjær som også brukes til bearbeiding av ulike materialer. Skjæret er perfekt i krom- og nikkelbaserte legeringer, og er i stand til å utføre jobben sin uten feil, og i semi-finishing viser den høy effektivitet selv ved en skjærehastighet på 200 m per minutt.
Sett inn karakterer
AL20 er en vare som har et titanbelegg oget ekstra smørende lag; under drift gir elementene en ubetydelig friksjonskoeffisient, noe som gjør det mulig å oppnå mindre oppvarming i skjæreområdet. Det er spesielt å foretrekke å bruke slike innsatser for maskinering av legert stål.
AL40 er et wolframkarbidskjær som også er titanbelagt, men som brukes til fresing med vibrasjon. Det er å foretrekke å bruke disse elementene ved lave skjærehastigheter, først da vil innsatsen takle behandlingen av varmebestandige legeringer.
AP25 er reservedelen som påføres skjæreverktøyet. Innsatsen fungerer som et produkt for generell bruk, er ubestrøket og er nyttig ved maskinering av rustfritt, legert og karbonstål. Karbidkvaliteten gjør det mulig å oppnå høy stabilitet og styrke på skjæret under grovbearbeiding.
AP40 brukes ofte til grov- og grovbearbeiding av struktur- og verktøystål, samt for arbeid med stålstøpegods. Tåler tung last godt, så innsatsen kan brukes under spesielt vanskelige forhold.
