Takmaterialer i moderne design beveger seg stadig mer bort fra de klassiske solid-state-beleggene og absorberer samtidig villig egenskapene til isolerende dekk. I denne utviklingsprosessen er det ulemper på grunn av nedgangen i tekniske og fysiske kvaliteter som styrke. Men det er også betydelige fordeler som best reflekteres av det oppbygde taket, som kombinerer egenskapene til et vanntettingsmiddel og et stivt, ikke-råtnende lerret.
Takkakeenhet
Selve det oppbygde teppet er laget av bitumen-polymerkomponenter og legges i øvre del av takkonstruksjonen. I de nedre lagene kan konfigurasjonen av arrangementet av funksjonelle elementer variere. For eksempel er et isolert uutnyttet tak på en armert betongbase laget med flere lag isolatorer. Først kommer dampsperren, daisolasjon, og etter det vanntette membraner. Enheten til denne typen oppbygget takbelegg klarer seg ikke uten en forsterkende kobling. I denne egenskapen anbefaler nettprodusenter å bruke en sement-sandmasse, som vil fungere som et mellomlag mellom bitumenprimeren og de nedre isolatorene. Den har sine egne egenskaper og taktekking, lagt på ikke-utnyttede tak uten isolasjon. I dette tilfellet er teppet arrangert uten varme, damp og vanntetting, men med skråningsdannende lag og forsterkning.
Forberedelse til installasjon
Reglene for legging av det oppbygde belegget stiller strenge krav til takets tilstand. Det anbefales å utføre en omfattende tetting av problemområder (sprekker, skjell, bulker) med M150 sementmørtel før installasjon. Etter at den har tørket, fjernes også fete forurensninger fra den ru overflaten, og fine forurensninger samles opp med en konstruksjonsstøvsuger. Også ved å bruke måleverktøy som et vater eller et lasernivå, kontrolleres takets helning. Som påkrevd av teknologien, bør sveiset tak legges på konstruksjoner med en helningsvinkel på minst 1,5 % ved beregning fra dalen til mønet. Vanligvis lages skråninger kunstig ved hjelp av kileformede plater - for eksempel ved bruk av ekstrudert polystyrenskum. Deretter utføres den endelige rengjøringen av overflaten, der slipebehandling med en kvern kan påføres. Dette behovet kan oppstå dersom det blir funnet spor av korrosjon eller sementbelegg på taket. Det viktigste er å ikke forstyrre strukturen til de ytre beskyttende lagene til det grove gulvbelegget.
Montering av monteringsbeslag
Etter å ha laget de grunnleggende isolasjonslagene, kan du fortsette til enheten med forsterkende og innebygde elementer. Disse inkluderer strimler av temperaturfuger, vanninntakstrakter, mekaniske holdere og skrå sider. De viktigste beslagene av denne typen er forsterkningslag, som takets holdbarhet, pålitelighet og tetthet vil avhenge av. Vanligvis er de installert i krysset mellom vertikale strukturer på taket til en horisontal overflate. Dette kan være vegger, brystninger, deflektorinstallasjoner, skorsteiner etc. Montering av sidene for etterfølgende fiksering av det avsatte materialet utføres ved bruk av bituminøs mastikk, primer eller limløsning. Den spesifikke festeteknologien vil avhenge av egenskapene til takteppet og materialet til selve maskinvaren.
Ekspansjonsfugeenhet
På dette tidspunktet skal det dannes en sement-betong avrettingsmasse, som utfører en forsterkende funksjon. Og her kan du begynne å snakke om teknologien for å fikse det oppbygde teppet. Den installeres ved eksponering for en høytemperaturstråle fra en brenner, hvis enhet og driftsprinsipp vil bli diskutert senere. Siden termisk påvirkning kan påvirke tilstanden til avrettingsmassen negativt, bør den først beskyttes på steder der det sveisede taket vil festes langs skjøtelinjene. Dette er ekspansjonsfugene, som er beskyttet av valsede materialer og ildfaste forbindinger. Oppgaven er å beskytte de nedre lagene mot termisk deformasjon. Vanligvis produsentenetak produserer også spesielle tapper for beskyttelse, men du kan klare deg med improviserte midler - for eksempel ved å plante flere lag med høyfast varmeisolator.
Gassbrenner for taktekking
Festing av det oppbygde teppet utføres ved lodding med primer. Begge materialene er laget på bitumen-polymer-basis, så virkningen av høye temperaturer gjør det mulig å oppnå en enkelt hermetisk struktur. Brenneren fungerer på sin side som en kilde til termisk virkning og en aktivator av smelten. Som regel er dette lette og ergonomiske enheter drevet av gass-luftblandinger. Utstyret er koblet til sylinderen gjennom en reduksjon og, etter tenning, ledes av en dyse til arbeidsflaten. Velg en gassbrenner for taktekking bør være i henhold til følgende egenskaper:
- Diameter på koppen (flammemunnstykke) – 50 mm.
- Vekt - 0,5-0,6 kg.
- Rørlengde - 60 cm.
- Total lengde - ca. 100 cm.
- Effekt - 90–110 kW i gjennomsnitt.
Dette er gjennomsnittsverdier for en typisk lommelykt som er egnet for profesjonelle asf alteringsapplikasjoner. Det er også spesielle modifikasjoner fokusert på smelteoverlapping. Dette er såk alte sømbrennere, forsynt med en pressepresse, et dempesikringssystem og en anordning for å heve dekkets kanter. Utformingen av denne enheten gjør det enkelt å gripe rullmaterialet i skjøtene og gir samtidig en temperatureffekt på arbeidsområdet.
Legge takmateriale
Rullen varmes opp ved jevn bevegelse av brennerdysen over hele kontaktflaten. Til å begynne med kan intensiteten av den termiske påvirkningen av apparatet ikke være høy nok, så det er ønskelig å behandle det første arket av banen to ganger. Parallelt er det mulig å forberede en trakt med en bituminøs primer, som leveres av samme produsent av hoveddekket. Riktigheten av oppvarmingen vil bli indikert av en endring i konturene av det teknologiske mønsteret på overflaten av taket. Når det gjelder arbeid med tilstøtende ruller, må teknikken for håndtering av fakkelen endres litt. Banen til dysebevegelsen bør være slik at det gis ytterligere oppvarming av områdene som vil overlappe. Deretter begynner leggingen av det oppbygde taket med en overlapping på ca. 8-10 mm. Dessuten er det viktig å observere rekkefølgen på å rulle stripene over hele området av taket. Overlapping av en linje på en annen utføres fra de nedre punktene på rullen til det høyeste, noe som vil eliminere dannelsen av effekten av motsøm. Hvis det legges riktig, vil nedbør deretter strømme fra sømmen til vannoppsamleren.
Legge på tilstøtende punkter
På takene til industri-, offentlig- og høyhus er det som regel sider og brystninger. Det er umulig å gjøre uten å legge gulvbelegget på disse strukturene på grunn av tapet av tettheten til takpaien som helhet. For et sikrere grep på vertikale plattformer, bruk sidetiltstativ. De vil tillate deg å utføre gulvbelegg i en vinkel, uten å tapeenkelt struktur av teppet. I prosessen med å legge takmaterialet, bør konvergensen av endeoverlappingene mellom bunnlaget og forsterkende komponent også unngås. På brystningens vertikale flater vikles teppet minst 25 cm. Samtidig kan strukturer over 45 cm høye limes helt med innfanging av en horisontal flate.
Funksjoner ved å jobbe i dårlig vær
Det er ønskelig å jobbe i klart vær uten nedbør. Hvis planen ikke tillater deg å omplanlegge arrangementet, bør du forberede baldakiner og drivhus på forhånd. Enkelte modifikasjoner av bituminøse gulv kan ikke legges ved temperaturer under 5 °C. Dette gjelder spesielt merkevarene Bikrost og Linokrom. I andre tilfeller er arbeidshandlinger tillatt hvis temperaturen på luftmediet er høyere enn temperaturen på fleksibiliteten til materialet som skal legges. Under frostforhold må det oppbygde taket forvarmes til 15 ° C. Dessuten bør den holdes i denne modusen i minst 24 timer. Spesielle regler for arbeid med gassutstyr i kulde er også tatt i betraktning. Så, for å øke sikkerheten og effektiviteten til smelten, er det nødvendig å bruke en varmeapparat for sylindere med arbeidsblandingen. Denne støtten vil sikre gasstrykkstabilitet og optimere gassstrømmen.
Kvalitetskontroll av utført arbeid
Etter at installasjonen er fullført, kan du visuelt vurdere hvor godt den er utført. Først av alt bør du sjekke for brannskader,kutt, blemmer og bølger. Alle sømmer skal være homogene uten spor av lekkasje av bindemiddelløsningen. Det akseptable båndet med bitumenlekkasje er ikke mer enn 2,5 cm. Kvaliteten på mellomlagsfugene kontrolleres med en slisset skrutrekker ved å bøye kantene. Denne prosedyren bør utføres først etter at den bituminøse massen er fullstendig størknet. I mistenkelige områder uten sømmer og skjøter foretas et kutt med parametere 20x5 cm Basert på tatt prøve av det sveisede taket er det mulig å fastslå om det er delaminering og om bindingen av materialet med limblandingen er sikret. Deretter påføres en oppdatering på kontrollområdet.
Takreparasjon
I henhold til resultatene av teknisk kontroll kan det tas en beslutning om å utføre reparasjons- og restaureringsoperasjoner. Før produksjonen blir overflaten av målgulvet rengjort og avfettet. For det deformerte området lages en spesiell lapp, som skal gå 10 cm utover den umiddelbare skaden. Poenget med den fremtidige installasjonen bør varmes opp med en brenner og drysses med en bindemiddel-bitumen-polymersammensetning. Det er viktig å understreke at selve lappen må være laget av samme materialparti som den stablede rullen. For eksempel vil et mykt sveiset tak "Bikrost" på en stiv struktur raskt miste sine limegenskaper og også deformeres under fysisk påvirkning. En riktig valgt lapp vil organisk gå inn i strukturen til lerretet og gjøre nettstedet mer pålitelig. Avhengig av skadens art kan du klare deg uten lapp. Problemet løses ved å påføre en spesiell tetningsmasse på problemområdet.
Konklusjon
Byggevaremarkedet byr på mange muligheter for å arrangere en taktekking. Fra solide flislagte paneler til tradisjonelle metallprofiler, samt et stort utvalg av isolerende dekk. Hva er fordelen med bituminøst belegg? Som et eksempel er det verdt å vurdere TechnoNIKOL-taket, som er laget av en polyester- eller glassfiberbase - det avhenger av modifikasjonen. I motsetning til konvensjonelle typer taktekking, gir slike gulv en høy grad av tetthet, varer lenge og gir ikke en kritisk vektbelastning på bygningen. I tillegg er det lett, lett å installere og vedlikeholdbart materiale. Kostnaden er også akseptabel - i gjennomsnitt 200-230 rubler / kvm
