Piledrivere er mye brukt i konstruksjon. Ved hjelp av slike mekanismer skapes et pålitelig fundament for fundamentene til bygninger i flere etasjer. I områder med kompleks geologi, spesielt der det er reservoar i nærheten, gjør pelering det mulig å forsterke jorda og utføre bygging med garanti mot nedsynkning av jorda.
Destination
Peleinstallasjoner brukes til nedsenking i jord av støtter til ulike formål. Ved veibygging installerer små mekanismer gjerder langs ruter, støtter for skilt og ulike bærende konstruksjoner. I tillegg brukes de til å ordne gjerder, barrierer, lynavledere.
I sivil og industriell konstruksjon driver disse installasjonene peler ned i jorda for å styrke jorda. De er armert betong eller metall. De kan ha et kvadratisk snitt eller en annen profil: kanal, I-bjelke, rør.
I tillegg til å lage grunnleggende fundament for nybygg, slike installasjonerbrukes til å forsterke jord i områder med eksisterende bebyggelse. De brukes også i brobygging, oljeplattformer og dokker.
Det er to hovedoppgaver i prosessen med å slå en haug: å installere den på et strengt angitt sted i en rett eller annen vinkel som er nødvendig for prosjektet, og faktisk dytte den ned i jorden til en gitt dybde. Hvis det for veiskilt er tilstrekkelig med en støttehøyde på 2–2,5 m, slås peler ned i bakken til en dybde på opptil 12 m for å styrke jorda.
Installasjonsteknologi
Armet betongpel med en seksjon på 350×350 mm og en lengde på 12 m veier opptil 4 tonn. For å dra den på plass, løft den og sett den nøyaktig på et landemerke vertik alt eller i vinkel, er det nødvendig med spesialutstyr. En slik mekanisme må være mobil for å bevege seg rundt på byggeplassen fra stedet for pelelagring til punktet for installasjonen. Den må være utstyrt med høy bom for vertikal løfting av tung og klumpete last, ha en tilstrekkelig bred og massiv base til å holde selve mekanismen.
Koper - anleggsmaskiner for montering av peler. Hvis den i tillegg også er utstyrt med en hammer for å senke dem i bakken, anses en slik mekanisme for å være en peleinstallasjon. Hamring gjøres oftest med diesel eller hydraulisk hammer. En mer avansert teknologi er vibrasjonsutdypingen av pelen. Det kan oppstå i kombinasjon med en trykk- eller slaghandling.
Kombinerte pelerigger kan ha tilleggsutstyr. Ofte disse mekanismeneboreutstyr er installert. Det er nødvendig for å arrangere en lederbrønn i jord med høy tetthet. Ved installasjonen av haugen bores jorda til ønsket dybde med en bor. En peledriver installerer en pel i brønnen. Under sin egen vekt blir den delvis begravd og deretter hamret til designdybden.
Designfunksjoner
Kombinert peledriver eller pelerigg er en massiv mekanisme på larve eller hjuldrift med en prefabrikkert mast eller bom for å løfte støtten med en vinsj og plassere den i en forhåndsbestemt posisjon. Den kan være selvgående eller transportert med traktor. Utstyr fra ledende produsenter av anleggsutstyr er utstyrt med kraftige og funksjonelle manipulatorer for å gripe og løfte profilerte metallstøtter. De er nedsenket på en vibrerende måte.
Ulikt utstyr kan monteres på pelerigger. De mest brukte dieselstang- eller rørhammere. De bruker energi fra drivstoffforbrenning i arbeidskammeret for å akselerere den slagende delen. Hydrauliske og pneumatiske hammere brukes også. I disse enhetene brukes væske og trykkluft for å løfte henholdsvis trommeslageren. I noen tilfeller kan installasjonen utstyres med en enhet for omvendt handling - trekke peler ut av bakken. Dette bruker en heis i kombinasjon med en støt- eller vibrasjonsmekanisme.
Pælerigg SP-49
Denne enheten er innenlandsprodusertvært brukt i over 25 år. Den brukes i sivil, industriell og privat konstruksjon for arrangement av pelefundament. Har flere modifikasjoner. Kombinerte pelerigger SP-49D med dieselhammer kan ikke bare installere peler i henhold til koordinater, men også kjøre dem ned i bakken.
SP-49 viste seg å være en god side. Den er forskjellig i manøvrerbarhet, er pålitelig i arbeid, har god funksjonalitet, sjekkes opp av tid og alvorlige værforhold. I tillegg er det den rimeligste og raskeste tilbakebetalingsmekanismen for å drive armert betongpeler opp til 12 m lange.
SP-49 påledriveren er bygget på grunnlag av beltetraktoren T-10 (T-170). Den er utstyrt med en løftemast som kan flyttes for å justere posisjon og helningsvinkel. Når du installerer boreutstyr, kan SP-49 påledriver lage brønner i jord med forskjellige tettheter, inkludert ledere for å lette prosessen med å senke støtten.
Pælerigger: tekniske egenskaper på eksemplet med SP-49
Totalvekten til enheten er ca. 30 tonn, og den kan variere avhengig av modifikasjonen. Inkludert vekten av det installerte utstyret - fra 5 til 8,5 tonn. Under transport har peleinstallasjonen en lengde på 10 m, med en bredde og høyde på henholdsvis 4,3 og 3,5 m. Dimensjoner i arbeidsstilling er: lengde × bredde × høyde - 4,7 × 5 × 18,5 m. Masteutvidelse ved justering av posisjon - inntil 0,4 m.
Maksimal vekt på pelen som skal løftes - opptil 5 tonn, vekt på hammeren- opptil 7 tonn Total lastekapasitet - 12 tonn. Endring av mastens arbeidsposisjon til høyre-venstre - opp til 7º, forover-bakover - opptil 18º. Påledriveren løfter med en hastighet på 16,5 m/min. Produktivitet per skift - 38 støtter. Støy i førerhuset og arbeidsområdet - 80–110 dB.
Pælekjøringskontroll
Vedlikeholdspersonell av enheten - 3 personer. Føreren av peleinstallasjonen, i tillegg til direkte kontroll av mekanismene, er ansvarlig for vedlikehold av systemer og komponenter under drift, identifiserer og om mulig eliminerer funksjonsfeil. Hans oppgaver inkluderer: fylling av drivstoff og smøremidler, deltakelse i den nåværende og planlagte inspeksjonen, reparasjon av mekanismer og systemer i installasjonen.
Folk med haugkjøringsførerkort har lov til å betjene enheten. De skal ha praktisk kunnskap om reglene for drift av installasjonen under varierende belastning og under ulike miljøforhold. Like viktig er erfaringen og ferdighetene til kvalitetsarbeid, overholdelse av arbeidsbeskyttelse og sikkerhetsstandarder når du bruker komplekse mekanismer.
