I det siste bruker flere og flere kompressorer. Dette verktøyet forenkler i stor grad daglige husholdnings- eller profesjonelle oppgaver. Ikke en eneste industriell eller noen annen produksjon kan klare seg uten dette utstyret. I hverdagen er det også veldig praktisk å løse mange oppgaver ved hjelp av disse enhetene. La oss se på hovedtypene av kompressorer, deres design og omfang.
Problemer som kompressoren hjelper til med å løse
Dette utstyret lar deg raskt og veldig enkelt blåse opp en volleyballball eller blåse opp en rekke ulike luftstrukturer (for eksempel et svømmebasseng). Kompressoren hjelper til med å vanne og sprøyte planter, rense tilstoppede rør. Kunstnere bruker disse enhetene til å utføre airbrushing. Møbelrestaurerings- og møbeltrekkspesialister bruker noen typer kompressorer i restaureringsarbeid. Trykkluft er avgjørende for at møbelstiftemaskinen skal fungere.
Fordeler med kompressorer fremfor elektroverktøy
Kompressorer er tryggere. Luftverktøyet har ikke motor.
Dessuten er utstyret så allsidig som mulig - dette er en skurtresker som lar deg koble til mange forskjellige verktøy. De har også det bredeste bruksområdet og praktisk t alt ingen alternativ til å løse noen problemer med kompressorer.
Typer av kompressorer, formål og prinsipp for drift
Det finnes flere typer aggregerte data. Alle har forskjellig enhet, operasjonsprinsipp og omfang.
Og det er verdt å starte en gjennomgang av utstyr med historien til disse mekanismene.
Hvordan det ble opprettet
Hovedoppgaven som kompressorutstyr løser er luftkompresjon. Maskiner designet for dette, med en kapasitet på opptil 100 k / m per minutt, er delt inn i to grupper. Disse er roterende (skrue) og stempel. Du kan se alle typer kompressorer med bilder i denne artikkelen.
En av de tidligste stempelkompressorene ble bygget for rundt 300 år siden.
Tyskeren Otto Von Guericke jobbet med utviklingen. Utstyret var mer eksperimentelt enn industrielt. Denne prøven hadde en mekanisk drift, og den fysiske styrken til en person ble brukt som energi. I 1800 presenterte engelskmannen George Medhurst utstyr som gikk på dampenergi. DeretterPå grunnlag av denne enheten ble det laget en perforator drevet av luft. Men dette verktøyet hadde en alvorlig ulempe - hyppige eksplosjoner. Arbeiderne som brukte den fikk alvorlige brannskader.
Den første prøven av skrueenheten ble laget først i 1878. Den ble satt sammen av den tyske ingeniøren Heinrich Kriegar. En mer moderne analog ble utviklet i 1932. Dette utstyret hadde et litt annerledes operasjonsprinsipp.
Skruekompressorfunksjoner
Når vi snakker om industrielle enheter, bør det bemerkes at de har en imponerende kostnad. Men hvis du trenger et langt og betydelig forbruk av trykkluftmengder, er skruetyper av kompressorer et utmerket valg og en økonomisk løsning.
Skruekompressorenhet
Et spesielt skruepar brukes som hovedelement i denne typen utstyr. For å redusere friksjonen og øke holdbarheten til arbeidet, legges dampen i et oljebad. Dette er hoveddelen av oppsettet. Blant hovedelementene er en sugeventil, et filtersystem, et skruepar, en separator, en mottaker, en elektrisk motor.
Arbeidsprinsipp
Gjennom sugeventilen kommer en rekke luftfiltre inn i skrueparet, og deretter dannes luft-oljeblandingen. To rotorer eller skruer komprimerer og sender denne blandingen til det pneumatiske systemet. Deretter kommer luften med olje inn i separatoren, hvor den andre skilles fra den første. Oljen går tilbake. Luft kommer inn i utløpet.
Olje i enheter av denne typen spiller en svært viktig rolle. Så hovedfunksjonen er kjøling. I tillegg dannes det oljegapet mellom skruene. Også ved hjelp av olje transporteres luft, arbeidselementene til mekanismen smøres.
Fordeler med skruekompressorer
Denne enheten har et lavt støynivå under drift. Den kan monteres uten problemer med utstyr som er forbruker av trykkluft. Prosessen med å bytte ut deler om nødvendig er veldig rask og enkel.
Skill mellom direktedrevne og beltedrevne enheter. Ressursen til mekanismene er svært stor. Disse kompressorene er ekstremt allsidige og praktiske.
Moderne industrimodeller har et pålitelig automasjonssystem som sikrer problemfri drift. Hvis du trenger mye trykkluft, og forbruket vil være konstant, er denne typen kompressorer perfekte for dette formålet.
Funksjoner og fordeler med stempelkompressor
Disse løsningene er den vanligste typen luftbehandlingsutstyr, selv om flere og flere teknologiske enheter dukker opp. Disse enhetene er veldig enkle å bruke, eventuelle problemer kan løses nesten umiddelbart. Disse løsningene er forskjellige når det gjelder energisparing, selv om de taper litt på skruenheter. Noen, om ikke alle typer kjølekompressorer er av stempeltypen.
Foruten enkel design og rimelige priser, er dette utstyret godt egnet for tunge bruksområder. Men med alle fordelene er det også noen ulemper. Dette er en høy temperatur (på grunn av detstempelet er for stramt mot sylinderen). En rekke radiatorer brukes til kjøling, men for å løse problemer når du trenger å forberede mye trykkluft, vil ingen radiator hjelpe.
stempelkompressorer: enhet og driftsprinsipp
Kjernen i disse aggregatene er en veldig enkel, om ikke primitiv, todelt mekanisme. Dette er en sylinder og et stempel. I sin tur er sistnevnte koblet til sveivmekanismen.
Stemplet passer veldig tett mot sylinderveggene. Luftkompresjonsprosessen tilveiebringes av frem- og tilbakegående bevegelse av dette stempelet. Luft er komprimert i bunnen. For fri utgang er utstyret utstyrt med innløps- og utløpsventil.
Andre typer kompressorutstyr
I tillegg til disse populære løsningene, brukes også andre kompressorer i industrien for å komprimere luft. Deres typer og formål avhenger av hvilke gasser du må jobbe med. Hvis klor, ammoniakk, hydrogen, oksygen og andre gasser brukes som arbeidsmedium, er det nødvendig å bruke gassenheter som kan fungere med alle typer gasser. Så det er stempel-, membran-, skrue-, jet-, sentrifugal- og aksialkompressorer.
Kølekompressorutstyr
Kjøleenhetens kompressorenhet brukes til å komprimere gasser og deretter pumpe dem direkte til kjøleskapet. I henhold til operasjonsprinsippet kan kjøleutstyr deles inn i tre grupper: spiral, skrue og stempelsystem.
Med stempelkompressorer kan du få seriøse besparelser på kjøp og deretter vedlikehold. Stempelutstyr for kjøleskap er på sin side delt inn i hermetiske enheter, åpne og semi-hermetiske. Denne graden av forsegling påvirker direkte hvor sikkert kjølemediet vil bli lagret i systemet.
I semi-hermetiske løsninger er motor og kompressor lukket. De henger sammen og har en enkelt kropp med mulighet for demontering for vedlikehold. Åpne modeller er utstyrt med en elektrisk motor, som er plassert utenfor enhetshuset. Drivingen utføres gjennom koblingen. Dette utstyret brukes i spesielt kraftige kjølesystemer.
Typer bilkompressorer
Bilkompressorer er en uunnværlig egenskap for enhver bilist. Det hjelper å enkelt takle de fleste problemene på veien. Det finnes flere typer slike enheter. En typisk bilkompressor består av en sylinder, en trykkmåler og en elektrisk motor. Holdbarheten til produktet avhenger av hvor godt disse delene er laget.
Kompressorutstyr brukes ofte til dekkpumping, noe som betyr at hovedarbeidsmaterialet er luft. Stempelanordninger og membrananordninger er egnet for dette. Det er sagt nok om stempelkompressorer, men det finnes andre kompressorer. Deres typer og typer for bruk i en bil er ikke for forskjellige. I tillegg til stempel brukes også membranutstyr.
Bsom en arbeidsenhet, som er ansvarlig for å pumpe luft, bruk et spesielt lerret. Denne membranen utfører frem- og tilbakegående bevegelser under drift. På grunn av dem injiseres luft. Ofte har disse enhetene en høyere holdbarhet, siden de ikke har deler som gnis sammen. Men kraften er mye lavere. Av manglene - fullstendig umulig å bruke under streng frost.
Nå er det klart hvilke typer kompressorer det er, hvor de kan brukes, hvordan de er ordnet og hvordan de fungerer.
