I vår høyteknologiske tidsalder blir ildfaste, varmebestandige, korrosjonsbestandige og strålingsbestandige materialer mer og mer vanlig, som krever spesielle teknikker for sveising. Slik som elektronstrålesveising, der temperaturen i den aktive arbeidssonen når tusen ganger høyere enn med tradisjonelle metoder. Ultrahøye temperaturer i denne typen sveising oppnås på grunn av at fotoner eller elektroner beveger seg i et vakuumkammer med en hastighet på rundt 165 000 km/s. Når man bombarderer metall med en så utrolig hastighet, blir den kinetiske energien til elementærpartikler omdannet til varme, som smelter metallet.
Elektronstrålesveising utføres i et spesielt kammer, hvorfra luft på forhånd pumpes ut. Et luftfritt rom skapes slik at elektronene ikke kaster bort energien sin på ionisering av gassblandingen og for å oppnå ideelle metallsømmer uten fremmede inneslutninger. Katodestråleoppsettet, som dette vakuumkammeret kalles, er utstyrt med en spesiell magnetisk linse designet for å danne en rettet elektronstrøm og effektivt kontrollere den. Den har også en lasteluke for mating av deler som skal sveises.
Elektronstrålesveising utføres med lavspent vekselstrøm. Den strømmer gjennom et spesielt fokuseringselement (linse), hvor katoden og anoden er plassert, og dermed skapes en elektronstrøm med spesifiserte egenskaper. I installasjoner med lav effekt brukes en wolfram- eller tantalspole som katode. Og hvis den teknologiske prosessen og de individuelle egenskapene til materialene som sveises krever mer kraft, brukes allerede katoder laget av cermet eller lanthanheksaborid, som har økt evne til å avgi frie elektroner.
Avhengig av utformingen av installasjonen, kan elektronstrålesveising utføres ved å flytte materialet som sveises vinkelrett på den faste bjelken, eller omvendt, strålen kan bevege seg i forhold til den faste delen. Utformingen av noen installasjoner sørger også for tilstedeværelsen av spesielle avbøyningsanordninger, noe som gir flere muligheter for å oppnå figursømme.
Denne typen sveising er mye brukt til sveising av høyfast legert stål og titanbaserte legeringer, samt metaller som molybden, tantal, niob,wolfram, zirkonium, beryllium. For presisjonsmaskinering og sveising av ulike mikrodeler. Den brukes i bransjer som rakettvitenskap, kjernekraft, presisjonsinstrumentering, mikroelektronikk og mange andre.
Sammen med elektronstråleteknologi er lasersveising også utbredt. Utstyret for denne typen sveising er en optisk lasergenerator, som er en ultramoderne kilde til koherent stråling. Den grunnleggende forskjellen mellom lasersveising og elektronstrålemetoden er at den ikke krever vakuumkamre. Sveiseprosessen ved hjelp av laserteknologi utføres i et luftmiljø eller under forhold med metning av kammeret med spesielle beskyttelsesgasser - karbondioksid, argon og helium.