Å lage bikuber med egne hender: dimensjoner, tegninger. Produksjonsteknologi av polystyrenskum elveblest hjemme

Innholdsfortegnelse:

Å lage bikuber med egne hender: dimensjoner, tegninger. Produksjonsteknologi av polystyrenskum elveblest hjemme
Å lage bikuber med egne hender: dimensjoner, tegninger. Produksjonsteknologi av polystyrenskum elveblest hjemme

Video: Å lage bikuber med egne hender: dimensjoner, tegninger. Produksjonsteknologi av polystyrenskum elveblest hjemme

Video: Å lage bikuber med egne hender: dimensjoner, tegninger. Produksjonsteknologi av polystyrenskum elveblest hjemme
Video: Making Frames - Part 1 2024, April
Anonim

Utvilsomt var oppfinnelsen av en slik enhet som en sammenleggbar rammebasert bikube et virkelig gjennombrudd innen birøkt. Produksjonen av bikuber ble introdusert i praksis av den berømte russiske og ukrainske forskeren P. I. Prokopovich. Til nå hadde folk ingen anelse om hvordan de skulle organisere arbeidet med insekter, og prosedyren for å samle honning førte til ruinene av reir som honningkakene brøt ut av.

birøkt bikubeproduksjon
birøkt bikubeproduksjon

Designet skal være stort nok for avl og honninglagring, samt enhetlig for ikke å forstyrre biene ved montering og demontering.

Gjør-det-selv bikuber kan lages av enhver håndverker. Teknologien er ikke spesielt vanskelig og krever ikke spesifikke ferdigheter.

Materialvalg

De beste materialene for bikuber er følgende trær:

  • furu;
  • fir;
  • gran;
  • aspen.

Dette tar hensyn til fuktighetsinnholdet i materialet. Den må tørkes grundig. Fuktighetskoeffisienten bør ikke overstige 15%.

Lag dine egne bikuberhender krever valg av kvalitetstre. Du bør ikke kjøpe brett med sprekker, råte, knuter og ormehull. Materiale med porer anbefales heller ikke. Bruken er kun mulig for frontverk.

Grunnleggende prinsipper for produksjon av bikuber

Å lage bikuber hjemme innebærer følgende regler:

  • Detaljer for det fremtidige produktet må planlegges jevnt. Grader og hakk er ikke tillatt. Kuttepunktene må være i rette vinkler på de langsgående kantene.
  • Det er nødvendig å sørge for at skjæringen fra siden av kjernen er utenfor ved sying av sakene.
  • Planker er forbundet med spiker. Tykkelsen deres er valgt for å unngå sp altning av materialet.
  • Tørt treverk kan sprekke. For å unngå dette anbefales det å grunne bikubenes yttervegger basert på tørkeolje. Lysfarget maling er lagt til den: hvit, blå eller gul.
  • Produksjon av hus for bier kan gjøres fra brett i alle bredder. Veggene fra innsiden anbefales å være laget av en solid plate eller fra to, som er forbundet med en fjær eller et spor. Ytterhuden kan være laget av tesin i alle størrelser. De bør være plassert på forskjellige nivåer.
  • Etter mønsteret lages gjør-det-selv bikuber. Tegninger er av største betydning. Uten dem vil det være svært vanskelig for mesteren å forestille seg hva han gjør.

Mulige størrelsesavvik

Med en prosess som å lage bikuber med egne hender, størrelser,tegninger må være nøyaktige. Verdien av det mulige avviket er 1 mm, ifølge diagrammet. Hvis den har en høyere indikator, vil ytterligere justering være nødvendig.

Lag elveblest med egne hender
Lag elveblest med egne hender

Øk levetiden til elveblest

Bikubeproduksjonsteknologi har sine egne egenskaper. Men enhetene krever ytterligere pleie. Hvis du vil at designet skal tjene deg i mange år, må du følge en rekke regler:

  • bruk kun kvalitetsmateriale;
  • mal utsiden av bikuben hvert 2.-3. år.
Hive produksjonsteknologi
Hive produksjonsteknologi

Hvordan lage en bikube?

Å lage bikuber med egne hender har mange fordeler. Levetiden til et slikt design er minst 10 år. Du sparer penger og nyter arbeidet som er utført.

I en virksomhet som å lage bikuber med egne hender, er dimensjonene på plankene veldig viktige. I birøkt tyr de ofte til å lage en dobbeltvegget modell på 16 rammer. Rammemålene er 435x300 mm.

Å lage elveblest med egne hender dimensjonstegninger
Å lage elveblest med egne hender dimensjonstegninger

Produksjon av bikuber innebærer følgende trinn:

  • Først og fremst kuttes husets innervegger ut (bak-, front- og sidedeler). Tykkelsen på platene er 2 cm De er satt sammen som skjold. De er forbundet med tunge eller kaseinlim. Størrelsen på bak- og frontpanelene er 605x320 mm, og sidepanelene er 530x320 mm. Riller velges i sideveggene. Demdybden er 5 mm og bredden er 20 mm. Avstanden mellom sporene er 450 mm.
  • Fortsett deretter til produksjonen av de bakre og fremre ytterveggene. De er satt sammen til midlertidige strukturer i form av skjold. Tykkelsen på platene er 15 mm. Størrelsen på skjoldene er 675x500 mm. Sideytterveggene har dimensjoner på 560x500 mm. Hvert bord på ytterveggen spikres separat. Det er her passform er viktig. Limet med kaseinlim, er de indre veggene festet med midlertidige overlegg på spiker. Alle hjørner må være firkantede og den nederste kanten må være horisontal.
  • I kofferten, som kun består av innvendige vegger og ikke har bunn, lages et nedre hakk. Størrelsen er 10x250 mm. Den starter 50 mm fra høyre side av bikuben. Letoken, plassert på toppen, har en størrelse på 10x100 mm. Den er plassert i en avstand på 120 mm fra høyre side av bikuben, og i høyden - 30 mm fra den ytterste siden av rammestengene som er plassert på toppen.
  • Et kileformet hull er laget i bakveggen av bikuben langs bunnnivået. Den går inn i rommet under rammen, som er nødvendig for beskyttelse mot varroatose. Den er lukket med en innsats av lignende form. Størrelsen er 450x40 mm (innerside) og 450x45 mm (ytre side).
  • Inngangshullene bidrar til å beskytte rommet mellom veggene i bikuben med små korridorer basert på planker. Tykkelsen deres er 10-15 mm, og bredden er 20 mm mellom veggene.
  • På kroppen, som kun har innervegger, er det første laget med plater som utgjør gulvet spikret parallelt med fronten (lengden er 635mm). Det første brettet stikker frem 10-15 mm utover omfordelingen av strukturen. Ankomstplattformer er montert på avsatsen. I dette tilfellet kontrolleres rettheten til hjørnene mellom bunnen og veggene i huset. Deretter, med forbehold om nøyaktighet, spikres platene til det første laget av gulvet, mens veggplassen ikke skal blokkeres. Et ark med takpapp eller papp legges på det første laget av gulvet, og deretter spikres det nederste laget. Den dekker rommet mellom veggene i bikuben.
  • På området av endene av veggene som er plassert fra innsiden (stikker ut med 20 mm), er de ytre front- og ytre bakveggene spikret. Arbeidet begynner i bunnen av bikuben. Hvert brett spikret etter tur. Enden av hver stang skal også stikke ut 20 mm. Parallelt er veggene isolert. Det lages et hakk i første frontvegg. Et hull kuttes i bakveggen inn i rommet under rammen.
  • For at ytterveggene skal være stabile, i området som danner kanten over reiret, spikres platene fra utsiden til hjørneplatene. På endene av bak- og frontveggene, som stikker 20 mm utover grensene til sideinnerdelene, er sideytre delene stappet. Tykkelsen deres er 15 mm.
  • Lamellene 40x20 mm spikret til de indre veggene av bikuben langs hele omkretsen, som dekker rommet mellom veggene med den øvre delen.
  • I stripene som er spikret foran og bak på enheten, velges 10x10 mm folder for å sette rammer. Plankene skal passe tett mot isolasjonen i mellomrommet mellom veggene, og ved hjørneskjøting skal de smelte sammen til en enkeltflylinje.

Hvordan isolere?

For å isolere rommet mellom veggene tyr de til å bruke forskjellige materialer.

Når du for eksempel lager en bikube, kan du smøre et jevnt lag med spagnummose på innerveggen og presse den tett mot ytterveggen. Mose brukes ikke tørket, men tørket. Den har elastisitet.

isoporplater kan også brukes. Tykkelsen deres for designen ovenfor skal være 22 mm. De er også plassert på innervegger.

De tyr også til bruk av bygningsisolasjonsplater, samt myk porøs papp med en tykkelse på 12 mm. Plater eller papp kuttes til formen på veggene og presses mot utsiden med plater.

Bruk av slep, vatt eller ull som isolasjon anbefales ikke, da disse materialene ikke slipper luft gjennom og ofte inneholder lukt.

Beehive Roof Making

Taket på bikuben skal være lett. Birøkteren tar den ofte av og setter den på. For at disse prosedyrene skal kunne utføres uten hjelp fra utenforstående, bør ikke designet være tungvint.

Høyden på takskinnen er 120 mm. Den er satt sammen av plater 15 mm tykke. Det dannes ledig plass over reiret under taket. Høyden er 240 mm (120 mm av siden under reiret og 120 mm av takbeklædningen). I denne plassen er det en butikk på en halvramme, og en isolerende pute er plassert på toppen. Den plasseres på toppen av reiret mellom sidene på lerretet som dekker rammene. Puten skal sitte godt.

Pute og putevar harstore størrelser sammenlignet med mellomrommet med 70-100 mm. Derfor er de anbef alte putevarmålene 750x538 mm, og tykkelsen etter fylling er 70-100 mm.

Legg en pute på reirrammen. Den legges mellom sidene. Det hjelper å holde på varmen. Dette er spesielt viktig i vårperioden, etter den første flyturen, når varmemangelen blir dødelig i den nordvestlige regionen, hvor biene vokser om våren.

Valg av putemateriale

Mos er det beste og billigste putematerialet. Men mange birøktere er av den oppfatning at mose ikke egner seg som isolasjon både i puten og i sideveggene. Puter, etter deres mening, er utsatt for sediment. Som et resultat av dette dannes et tomt rom der det alltid vil se gjennom, siden innsatsbrettet heller ikke er forskjellig i tetthet. Mikroklimaet i bikuben lider.

I stedet for mose tilbys en variant av plater eller skum. Slike design er ekstremt varme.

Størrelsen på brettet for passasje av bier er 8-10 mm. Det er viktig at det brukes vinterisolasjon sammen med ventilasjon. God isolasjon kreves, som vi sa, og til våren.

Bikuben kan designes på grunnlag av 12 og 14 rammer. Da vil indikatoren for dens indre lengde være 450 og 530 mm. Derfor er det nødvendig å øke størrelsen på andre deler.

For større klarhet i produksjonen av elveblest, anbefales det å ty til bruk av tegninger. De vil gjøre jobben din mye enklere.

laging av isoporbikuber

Hver birøkter,Han strever etter å forbedre bigården sin og leter etter moderne tegninger og materialer. Innovative design inkluderer bikuber laget av polystyrenskum. Materialet er termisk ledende og lett.

Konservative birøktere ville ikke byttet ut en trekube med noe annet design. Etter deres mening er det ikke noe mer praktisk enn å lage bikuber av tre. Men intet materiale er helt perfekt.

Bikubeproduksjon
Bikubeproduksjon

Fordel med isoporbikuber

Designet har en rekke fordeler:

  • det viser seg et hus som utmerker seg ved stillhet og holdbarhet;
  • elveblest er ikke utsatt for hypotermi eller overoppheting;
  • kofferter kan lages i samme størrelse og byttes ut;
  • designet har få kvoter;
  • bikuber slipper ikke gjennom fuktighet og sprekker ikke;
  • de har ikke sjetonger og hakk;
  • de er holdbare og komfortable;
  • lett å forstå;
  • beskytt insekter mot dårlig vær;
  • sikre stabiliteten til mikroklimaet for bier;
  • ekspandert polystyren råtner ikke;
  • kroppsvegger er iboende glatte;
  • ikke behov for tilleggsisolasjon med lerret og puter.

Det skal også bemerkes at huset er enkelt å lage selv. Tegningene er ganske enkle. Denne designen er økonomisk. Men mange birøktere legger merke til at det er litt vanskelig å lage et slikt hus med egne hender.

Ulemper med slike fasiliteter

Det er en rekke ulemper ved en lignende design:

  • Indre sømdeler er ikke sterke.
  • Propolishylser er vanskelige å rengjøre.
  • Trekuber kan desinfiseres med lamper, men det kan du ikke gjøre her. Du trenger kjemikalier som kan være skadelige for insekter og forstyrre selve strukturen. Noen birøktere tyr til å vaske bikubene med vann eller alkaliske produkter. For eksempel brukes solsikketopp-aske.
  • Etuiet absorberer ikke fuktighet, det flyter til bunnen av strukturen.
  • I isoporbikuber øker mengden mat som spises av bier. Hvis familien av bier er sterk, produserer den opptil 25 kg honning. Dette krever ventilasjon, noe som reduserer fôropptaket.
  • Hive er mer egnet for svake insektfamilier.
  • På grunn av umuligheten av regulering av letkov-bier begynner å stjele honning fra hverandre, forstyrres mikroklimaet. Det er mulig at gnagere vil trenge inn der.

Hvilke verktøy trenger du?

Å lage isoporbikuber krever følgende verktøy:

  • blyant eller markør;
  • selvskruende skruer (5 cm og 7 cm);
  • lim;
  • skrivekniv;
  • metallmålerlinjal;
  • skrutrekker;
  • plastruter til etterbehandling (til å begynne med limes de inn i brettene slik at materialet ikke blir m alt når rammen fjernes).
Produksjon av bikuber av polystyrenskum
Produksjon av bikuber av polystyrenskum

Kom med anbefalinger

Det er viktig å lage elveblest nøye med egne hender. Mål, tegninger skal væretydelig merket. Styrofoam er sprøtt.

Det skal ikke være hull, da lysstråler kan begynne å trenge inn mellom veggene i kassen, og insekter vil begynne å gnage hullet. Som et resultat dannes det et ekstra hakk.

Å lage elveblest med egne hender dimensjoner
Å lage elveblest med egne hender dimensjoner

Alle verktøy bør være for hånden. En brukskniv må være godt slipt.

Et kraftig ventilasjonsnett er plassert i bunnen, som tilsvarer størrelsen på cellene ikke mer enn 3,5 mm. Et utmerket valg ville være et biltuningnett laget av aluminium.

Produksjonstrinn

For produksjon av polystyrenskumstrukturer tyr de til å bruke en tegning. Alt må merkes på forhånd.

  • Det tas en kniv og langs de markerte linjene, med rett vinkel, utføres det flere ganger til platen er kuttet til enden. Slik lages blanks.
  • Overflatene som skal limes, smøres inn med lim og presses godt. Deler festes med selvskruende skruer. Lag festemidler med en retrett på 10 cm.

Omtaler av birøktere om strukturer laget av polystyrenskum

Det bør bemerkes at anmeldelser fra personer med erfaring innen birøkt er mer negative enn positive.

  • Etter manges oppfatning er selvstendig produksjon av slike hus vanskelig, da materialet stadig brytes ned.
  • Styrofoam er utsatt for brudd når dekselet rengjøres.
  • Materialet utsettes for rask slitasje. Vi må ty til å tette sprekker med propolis.
  • Om vinteren i en slik bikubematen blir fort ødelagt.
  • Sengsengen blir fuktig og dekket med et lag mugg. Derfor kreves det et rutenett.
  • Styrofoam holder temperaturen konstant.
  • Strukturen må ikke treffe noe.
  • For bier er et naturlig materiale, som er tre, akseptabelt. I naturen er de vant til huler. Treet viser seg å være mye sterkere og mer nyttig for honningproduksjon.
  • Mange klager over at det kommer mye lys inn i slike hus.
  • De kan ikke farges da materialet er løsemiddelsensitivt.
  • Desinfeksjon av bikuben med brenner er umulig, og larver trenger ofte inn i en slik struktur.

I europeiske land har produksjon av bikuber for bier fra polystyrenskum fått stor popularitet. Birøktere anser valget av dette materialet som en god beslutning. De har for lengst gått bort fra å bruke tre, som også har sine ulemper.

Anbefalt: