Uten mulighetene til metallbearbeiding er dagens liv utenkelig. Moderne teknologi kan ikke tenkes uten festemidler.
For eksempel er bilhjul festet på personbiler takket være bolter og muttere - deres pålitelige gjengeforbindelse.
I bransjen brukes mer enn én type festetråder på metall. Men mer enn andre er den sylindriske typen tråd populær. Dessverre er det ikke alltid mulig å kjøpe de nødvendige delene i ferdig form. For selvskjæring eller oppdatering av slitte, skadede gjenger, bruk verktøy for å kutte innvendige og utvendige gjenger.
På grunn av veksten i produksjonsvolumer, økende kvalitetskrav for gjengede forbindelser, forbedrer vi oss hele tidenmetoder for bearbeiding av deler, oppdaterte tekniske prosesser for metallskjæring. Ikke bare verktøyet for å kutte innvendige gjenger, men også andre produksjonsverktøy blir modernisert.
Populære gjengede forbindelser må overholde kravene i GOST, feste deler og elementer sikkert.
Hvordan kutte tråder
Et par ordninger som har blitt utbredt i å lage gjenger ved kutting, tilsvarer to maskineringsprosesser: fresing og dreiing.
De viktigste metodene som brukes for å lage tråder er kutting, valsing, fresing og sliping. I dette tilfellet brukes verktøy:
- gjengede dyser og kuttere - for kutting av utvendige og innvendige (fra 12 mm i diameter) gjenger på dreiebenker;
- glidende og vanlige dyser - for innvendige og utvendige gjenger;
- tapphoder og kraner - innvendig gjengeverktøy;
- knurling dies - for maskinell knurling;
- kuttere - for gjengefresing;
- slipeskiver - for sliping av fine gjenger.
Tråding med kuttere er en lavproduktiv metode. Den brukes kun til presisjonsbearbeiding (blyskruer, kalibre) og små partier med deler. Hovedfordelen med den innskjærende metoden er verktøyets enkelhet og nøyaktigheten til den resulterende tråden.
Trengehull
Tråder er forskjellige: enkel og flertråd, har rektangulær, trekantet, radius, trapesformet og andreprofilkonfigurasjoner, delt inn i venstre og høyre, innvendig og utvendig.
Det er ikke en lett oppgave å tre de indre overflatene til delene. Men det er også muligheter for «skjulte» manipulasjoner. Sylindriske hull i slike tilfeller behandles med kamkuttere, kuttere (i isolerte tilfeller), glidematriser og kraner.
Hvis, når du velger et verktøy, dukker det opp et dumt spørsmål i ansiktet til samtalepartneren din om hvilken som er bedre å velge, ring verktøyet for å kutte innvendige gjenger - en tapp. Det er han som oftest brukes til både manuell og mekanisert gjenging av runde hull.
Hva er et trykk
Kranen er et sylindrisk verktøy designet for å kutte gjenger inne i festemidler, inkludert muttere og rør.
Ulike tappdesign gjør den til et allsidig verktøy for tapping av innvendige gjenger. Bilder som er lagt ut på sidene til Internett-ressurser lar oss bedømme dette. Variasjonen av designløsninger for kraner skyldes materialet til arbeidsstykkene som behandles, samt naturen og betingelsene for selve prosessen. Med alt modellmangfoldet forblir det grunnleggende operasjonsprinsippet og strukturen til kranene de samme. Verktøyet kutter gjengen som et resultat av innskruing.
Tap-design
En kran er en slags herdet skrue som har utstående ribber med flere kuttede spiralformede eller rette spor - skjærekanter. Ved skruing i hularbeidsstykker med passende diameter, slike korrugerte ribber kutter spon, fjerner dem fra den maskinerte sonen av hullet og etterlater lignende spiralformede spor på veggene til delen - gjengen.
En enkel trådkutteanordning, en tappekran, er faktisk en jernstang laget av høykvalitets hardt stål, med en skjæredel på den ene kanten, på den andre - et skaft med et firkantet element (for manuell modeller) for å feste en skiftenøkkel som tjener til å returnere - translasjonsbevegelser av kranen under drift.
Arbeidsområdet til verktøyet for å kutte innvendige skrugjenger er betinget delt inn i deler:
- kuttedel (gjerde), som gir hovedskjæringen av behandlingsgodtgjørelsen;
- måledel som avslutter tråden;
- fjær (ribber med skrugjenger);
- sponspor (små tappene har 3 riller; store tappene med en diameter større enn 20 mm har 4 spor);
- kjerne, som gir kranen stivhet og styrke.
Klassifisering av kraner
Trådverktøy er klassifisert etter størrelse. Kvaliteten på gjengen avhenger av riktig diameter på kranen. Det bør overstige størrelsen på hullet som maskineres med 0,2-0,3 mm.
Kraner er spesielle, prefabrikkerte, ram, master, mutter og manuelle. Dette er hvordan verktøyet for å kutte innvendige gjenger er forskjellig. Typer, områder og metoder for påføring av kraner er forskjellige. I henhold til påføringsmetoden er de manuelle og maskinelle. Kraner for verktøymaskinerdelt inn i solid straight, mutter og fiksturer med plug-in blader. For forbrukerbruk er dette trådverktøyet tilgjengelig i tre varianter:
- manual;
- wrench;
- maskin.
Håndtrykk
Det finnes kraner som brukes som benkeverktøy for å kutte innvendige gjenger. De kalles håndkraner. De tilbys som regel i sett-sett med et par stykker. Og selv om alle kraner har samme diameter, er de forskjellige. Den første grovtappen utfører grovtråding, den andre (midten) kutter av et mindre lag. Filigranbehandlingen av profilen leveres av den tredje, avsluttende kranen. Den oppnådde jevnheten sikrer enkel tilkobling med bolter og bolter.
For å skille komplette tapp på halen deres, der trådstørrelsen er angitt, risikerer du. Avslutningskranen har tre sirkulære risikoer, den midterste har to slike risikoer, og utkastet har en. I oppsettet "grov - middels - finish" er laget med materiale som fjernes med kraner henholdsvis 50, 30 og 20 % av godtgjørelsen.
Maskinkraner
Hvis gjengen er sylindrisk eller konisk, har en stigning på opptil 3 mm, og det er nødvendig å plassere den i et blindt eller gjennomgående hull, anbefales det å bruke en maskin eller en mekanisk enhet. Selv om manuell kutting også er mulig. Maskinkraner har veldig store skafter og plukkestørrelser.
Hvis gjengeprosessen utføres i høyfaste ståldeler, vil det være nødvendig med et sett med to sett med kraner. For emner laget av konstruksjonsstål er bruk av en kran akseptabelt. Dette gjelder også støpejernsdeler.
Denne typen verktøy har en rilleprofil designet for rask fjerning av spon og en skaftform som er lett å holde i en spindel eller chuck.
Spanner-trykk
De korteste innvendige gjengeverktøyene brukes til fremstilling av muttere.
Den korte lengden på kranen skyldes de korte hulllengdene til de fleste muttere. Slike kraner brukes ved gjenger på automatisk mutterskjæreutstyr. Dreiebenker kan også være involvert.
Håndtapp eller skiftenøkkelkran under arbeid er i fast tilstand i kragen, montert på skaftet.
På maskiner er mutter- og maskinkraner festet i spesielle patroner. Patroner gir sikkerhet og slår seg selv av når de er overbelastet. De kuttede mutterne henger komfortabelt på kranens lange skaft.
Pneumatiske gjengemaskiner, manipulatorer og installasjoner
Moderne utstyr lar deg øke volumet av produserte festemidler uten å ofre kvaliteten. Alt avhenger av hvilket verktøy som brukes til å kutte innvendige gjenger og hvordan produksjonen er utstyrt.
De viktigste fordelene med progressive pneumatiske gjengemaskiner,manipulatorer og innstillinger:
- Forbedre arbeidseffektiviteten sammenlignet med manuell gjenging.
- Ingen ekteskap.
- Høy effektivitet ved maskinering av et stort antall hull.
- Øk verktøyets levetid med ca. 2,5 ganger.
- Reduser arbeidsintensiteten med minst 3,5 ganger.
Avslutningsvis vil jeg minne om noen regler for bruk av et verktøy for å kutte innvendige gjenger:
- Pass på å bruke smøremiddel for å unngå overoppheting av deler og grader.
- Etter et slag forover med kranen (flere omdreininger), er det nødvendig å gi den en revers bevegelse for å fjerne spon fra arbeidsområdet og forbedre overflatekvaliteten til de gjengede fremspringene.
- Det er nødvendig å bruke kraner i streng veksling, i henhold til merkingene som er påført dem.
- Etter bruk skal verktøyet tørkes og holdes rent.
Uansett hvilket moderne utstyr som brukes til gjenging, uansett hvilke avanserte teknologier den tekniske prosessen utføres på, og uansett hvilket moderne verktøy som brukes, forblir disse reglene alltid urokkelige. Vellykkede prosjekter!
