Gummi er et fantastisk materiale som har en lang rekke bruksområder. På grunn av massen av positive egenskaper, er bruken av den til å legge belegg veldig effektiv. De er spesielt relevante i sport og lekeplasser, så vel som i industrien. Det er et bulk, flislagt og rullebelegg av gummismuler.
Gummibelegg
Rubber crumb er en samling av granulat i ulike former laget av knust og resirkulert bilgummi, som beholder den molekylære strukturen og egenskapene som er iboende i det originale materialet.
For å få et belegg av høy kvalitet, er det nødvendig å tilsette et bindemiddel, som består av polyuretan. Det gir materialet elastisitet og muliggjør sterk vedheft til underlaget. Når det brukes, er gummismulebelegget pålitelig, spenstig og holdbart.
Materialet produseres i ruller eller fliser. Farging utføres ved å tilsette forskjellige fargestoffer. Belegg laget av smuler har en ujevn overflate, noe som eliminerer muligheten for å skli. De kan brukes i alle værforhold, da skitt og vann ikke samler seg på overflaten.
Anvendelsesomfang
Anti-skli, sikkerhets, slitesterkt gummismulebelegg er mye brukt til konstruksjon:
- treningsstudioer, stadioner, tennisbaner;
- lekeplasser;
- husdyrbygninger.
Dette materialet brukes også i ulike bransjer. Smulegummi brukes i oljeproduksjon til fremstilling av blandinger beregnet på brønndrift. Det brukes også i produksjon av sportsutstyr, i gummiprodukter.
Sømløse gummibelegg er mye brukt i sivil- og veibygging. Ved påføring av asf alt oppnås et høykvalitetsmateriale for fortau og veier. Den brukes også til produksjon av produkter med forskjellige belegg: belegningsstein, tepper, fliser, selvutjevnende gulv.
Benefits
Belegget, som inkluderer et slikt element som smulegummi, har følgende fordeler:
- Bærekraft. Materialet er motstandsdyktig mot ekstreme temperaturer, bøyninger og rifter, UV-stråler.
- Slitasjemotstand. Produkter laget av dette materialet har lang levetid.
- Estetikk. Takket være en bredfargepalett og kombinasjonen har et vakkert, attraktivt utseende. Den er motstandsdyktig mot falming og eksponering for aggressive miljøer (alkalier, syrer, løsemidler).
- Hygiene. Råte, mugg, ugress, insekter forekommer ikke på belegget.
- Elastisitet og sikkerhet. Gummismulemateriale avgir ikke giftige stoffer og er ufarlig for helsen. Den har anti-felle og støtsikker, samt anti-skli egenskaper.
- Easy care. Belegget krymper ikke, gress vokser ikke gjennom det. Den er enkel å rengjøre og kan støvsuges innendørs. Skaper ikke problemer ved utskifting av det skadede området.
Leggetrinn
I artikkelen vil vi gi et eksempel på hvordan man legger et selvutjevnende belegg av gummismuler, designet for en idrettsbane. Det skal bemerkes at den kan brukes både innendørs og utendørs.
For at belegget skal vise seg å være av høy kvalitet, er det nødvendig å følge teknologien for installasjonen strengt. I begynnelsen av prosessen vil det være nødvendig å forberede overflaten og utføre priming. Deretter legges selve belegget og det monolittiske laget. Og på slutten av arbeidet påføres markeringer og et avsluttende lakklag.
Overflateforberedelse og primer
Sportsgummibelegg påføres vanligvis på en tre-, betong- eller asf altbase. For god vedheft må overflaten rengjøres for smuss. Hvis betong fungerer som grunnlag, blir den fuktet med vann, polert, deretter fjernes støv med en støvsuger. Utendørs arbeid utføres ved lufttemperaturover +5 grader. Som et resultat, etter slutten av det første trinnet, skal overflaten være ren, tørr, litt ru.
Neste type arbeid er grunning, som skal gi god vedheft, impregnere, fjerne støv og forsterke overflaten. For å gjøre dette, bruk primeren ADV-46, ADV-56, ADV-17. Hver av dem har sine egne egenskaper og formål. Det bør velges basert på betingelsene for påføring av primerlaget. Etter slutten av dette stadiet må du gå videre til neste, pausen bør ikke være mer enn en dag.
Legge belegget og det monolittiske laget
Gjør-det-selv smule gummibelegg er ikke vanskelig å gjøre. Hvis arbeidet utføres i friluft, må du sørge for at det ikke forventes nedbør i løpet av dagen etter det. En spesiell blanding blir tilberedt. Følgende beregninger er for en lagtykkelse på 0,1 cm over et 1m område2. Det vil ta: 7 kg smule gummi, 1,5 kg bindemiddel ADV-65, 0,3 kg pigment. Alle komponenter blandes i en betongblander. Den resulterende massen påføres basen, dekket med en primer. Plassen er jevnet med raker. Deretter skal den rulles med en rulle smurt med slippmiddel.
Hvis belegget legges innendørs, vil det være nødvendig med et monolittisk lag. Det gir mekanisk motstand. Først dekkes stedet med ADV-61 kitt for å lukke porene. Et forsterkende nettlag er plassert på den. Etter 24 timer helles ADV-61-forbindelsen. Tykkelse 1,5-2,5 mm. Justering utføres med en rakel og hakkslikkepott.
Ved arbeid er den optimale lufttemperaturen +20 grader, fuktighet 80%. Drift av stedet er mulig en uke etter legging av belegget.
Sistefase
Når hovedarbeidet er utført, skal det påføres merking på gummismuldregulvet. Det skal være tørt og rent. Lufttemperatur under maling - fra +5 grader. Merking utføres med en blanding av følgende komponenter: ADV-17 oligomer, fargepasta, katalysator. Påføring skjer med rull eller pensel. Forbruk per 1 m2 - 200 gram av blandingen. Farging bør gjøres i to lag.
For å gjøre gummibelegget mer motstandsdyktig mot slitasje og få et vakkert utseende, lakkeres det ADV-63E 24 timer etter legging. Påføring utføres med velurrull i to lag. Forbruk per 1 m2 - 0,05 kg lakk. Pause mellom strøk 3-6 timer.
Legg dristig smule gummi på idrettsbaner. Dette er et flott alternativ for utnyttelse for disse formålene, og ikke bare.
