Sveiseprosessen krever mange foroperasjoner, som det endelige resultatet avhenger av. En av dem er utarbeidelse av ledd. Nybegynnere forsømmer ofte denne prosessen, men med erfaring kommer en forståelse av hvor mye kvaliteten på sveisen avhenger av forberedelsen av kantene for sveising.
Overflateforberedelse før sveising
Før sveising av kritiske strukturer behandles overflater alltid. Dette oppnår flere mål: fjerning av smuss, oksidfilm, rust på steder av fremtidige kamerater. Følgende metoder brukes til dette:
Mekanisk rengjøring med metallbørster, slipeskiver
Kjemisk behandling med løsemidler som fjerner fett og oksider fra sveiseoverflaten. Det brukes væsker basert på xylen, white spirit, bensin. Syrer brukes til å fjerne oksidfilmer
Avhengig av tykkelsen på metallet og konfigurasjonen av sømmen, forberedelse før du skjærer kanten for sveisingforegår i flere trinn:
- Markup. Ved hjelp av maler eller linjaler overføres tegningsdimensjoner til et metallark. Til dette brukes skribenter eller bygningsmarkører som kan påføre et strøk på hvilken som helst overflate.
- Åpen. Rulle- eller giljotinsakser brukes til å kutte tynt metall. Tykt stål, så vel som karbonstål, kuttes med propanbrennere og plasmakuttere.
- Flensbøying. Denne operasjonen utføres før sveising av et arkmateriale med liten tykkelse, noe som gjør det mulig å øke mengden smeltet materiale og forhindre utbrenning av nærsveisesonene. Kantene bøyes i bøyer eller manuelt med hammer og dor for blikkarbeid.
- Rulling med ruller. Skjøtene av platemateriale med en tykkelse på 3 mm eller mer gis riktig form. Dette oppnås ved den mekaniske virkningen av rullene eller ved hjelp av en presse. Rulling eliminerer også metalldeformasjoner som oppstod under lagring og transport.
Metodes for cutting edges
Sveisearbeid brukes ikke bare til sveising av enkle arbeidsstykker med rett overflate, men også til strukturer med komplekse former. Derfor er det mange forskjellige måter å kutte kantene for sveising på:
- Abrasiv behandling. Den produseres på vanskelig tilgjengelige steder, samt ved klargjøring av små overflater. Det utføres manuelt ved hjelp av en vinkelsliper med en slipeskive. I tillegg brukes slik behandling som en etterbehandlingsoperasjon for aluminiumslegeringer,fordi de danner en høyfast oksidfilm som må fjernes før sveising.
- Fresing. Den brukes til fremstilling av lange kanter, så vel som de med ujevn overflate. Ofte brukes denne metoden ved avfasing av samme type deler. Malkutteren fjerner overflødig metall fra kanten og beveger seg langs en buet bane. For manuell bearbeiding ved fresing brukes en mobil beveler.
- Høvling. Denne metoden brukes i industriell produksjon for å forberede rette sveiseflater. Med en frem- og tilbakegående bevegelse i flere omganger fjerner høystyrkekutteren det nødvendige laget og danner en sveisekant.
- Kriting. For å kutte rørkanten for sveising brukes mobile avfasninger. Denne operasjonen ligner på høvling. Kutteren virker også her, bare den danner kanten ikke langs, men på tvers. Som et resultat er fasingen ujevn og må etterbehandles manuelt med en vinkelsliper.
- Fasing med en gasskutter. For å gjøre dette varmes kanten opp med propan, og overflødig materiale blåses ut med en stråle av oksygen. Kanten er ujevn og krever ytterligere bearbeiding med en slipeskive.
Skjæreteknologi
Avfasninger på kantene av delene som skal sveises er nødvendig for å sikre dypere penetrering, samt for mer praktisk tilgang av elektroden til sveiseroten. Kantpreparering tillater sveisingen stor tykkelse i flere omganger, noe som gir en sterk jevn søm.
Oftere fjernes ikke avfasingen i full dybde, men det blir igjen et lite lag med materiale - sløving. Den beskytter delen mot å brenne gjennom og lar ikke smeltet metall strømme ut av sveisebassenget. Formene og dimensjonene til avfasningene til støtskjøter er beskrevet i reglene for skjærekanter for sveising GOST 5264-80. For rørforbindelser er standardene beskrevet i GOST 16037-80.
V-cut
Den mest populære fasingsmetoden er V-formet. Den brukes i et bredt spekter av tykkelser på sveisede deler fra 3 til 26 mm. Det skjer både ensidig og tosidig. Vinkelen på skjærekanter for sveising er 60 grader. På denne måten lages rumpe-, hjørne-, tee-skjøter.
X-cut
Denne typen er designet for sveising av tykke deler der andre forberedelsesmetoder ikke kan brukes. Fasvinkelen er også 60 grader. Slike koblinger sveises i flere omganger på hver side. Denne metoden gjør det mulig å redusere forbruket av elektroder med 1,6-1,7 ganger, og reduserer også gjenværende deformasjoner som følge av oppvarming.
U-cut
Dette alternativet brukes sjeldnere enn andre typer kantforberedelse for sveising på grunn av kompleksiteten ved å lage en slik profil. Den brukes når det er nødvendig for å få en forbindelse av meget høy kvalitet. I tillegg reduserer metoden kostnadene for forbruksvarer. Besparelser oppnås på grunn av den optimale formen til sveisebassenget. Sådeler med en tykkelse på 20 til 60 mm tilberedes på denne måten.
Rakkeforberedelse for sveising
Noen ganger, i prosessen med å restaurere deler, må du sveise en sprekk. I dette tilfellet er det også nødvendig med skjærekanter for sveising. Essensen av operasjonen er å utdype defekten langs hele lengden for effektiv tilgang til elektroden til overflatesonen. Sprekkvidelse gjøres med hammer og meisel eller med propanbrenner. Kanten kan prepareres på en eller begge sider. Det avhenger av tykkelsen på delen. Det bores hull langs kantene på sprekken for å avlaste spenningene i metallet som forårsaket sprekken.
Forberedelse av skjøter av runde skjøter
En stor prosentandel av arbeidet faller på å få til runde hermetiske skjøter: sveising av rørledninger, tanker, rør. Disse forbindelsene er regulert av GOST 16037-80. I ulike tilfeller sørger den for sveising både med skjærekanter og uten. Det avhenger av typen tilkobling, som kommer i tre former:
- rumpe;
- overlapping;
- angular.
Før sveising renses kantene for smuss og rust.
Ved montering av rør bør avstanden mellom skjøter ikke overstige 2-3 mm, og forskjellen i tykkelse bør ikke overstige 10 %. Rørseksjoner er nøyaktig sentrert i forhold til hverandre. Før sveising påbegynnes, lages stift langs omkretsen slik at spenningene som oppstår under avkjølingen av sveisen ikke bryter innrettingen.
Sveising av bend er nødvendig for å separere væsken eller gassene innehovedrør. Vinkelsveisede albuer krever ikke avfasing. Hvis koblingen er støt, vil formen på sporet for sveising ha en vinkel på 45 grader.
Reservoarer og runde beholdere brukes ofte i kjemisk produksjon og er et lager for aggressive stoffer, derfor stilles det økte krav til sveisen. For å møte dem er det laget en X- eller V-formet fas for en vegg opptil 26 mm tykk, og en U-formet skjæring av kanter brukes for en tykkelse på opptil 60 mm.
