Pumpeutstyr for ulike væsker og stoffer er tilgjengelig på markedet i forskjellige versjoner. Utviklere streber etter å optimalisere design for å sikre høy ytelse og tilstrekkelig kraft. Når effektiviteten øker, er det imidlertid en omvendt prosess med rask slitasje på arbeidselementer under drift. I sin tur er jetpumper fri for slike ulemper, siden de ikke har fungerende komponenter som vil bli utsatt for intense belastninger. For å forstå andre funksjoner og fordeler med enheter av denne typen, bør man vurdere utformingen deres mer detaljert.
Pumpeenhet
Enheten sørger ikke for tilstedeværelsen av roterende elementer, og strukturelle deler og sammenstillinger er fokusert på å sikre driften av funksjonelle væsker. Pumpen består av fire komponenter, inkludert sugekammer, dyse, blandetank og diffusor. Jetpumpeanordningen kan også utstyres med spesielle dyser designet for å tilføre arbeidsvæsker. En modell av enheten kan suppleres med innsnevringselementer med forskjellige egenskaper. Strukturen er presentert i ulikemodifikasjoner og avhengig av typen hydraulisk medium som brukes. Spesielt finnes det innretninger for arbeid med flytende medier, gassformige stoffer og hydrauliske blandinger.
Hvordan fungerer jetpumper?
Slike enheter fungerer på grunnlag av prinsippet om overføring av kinetisk energi. Kraftladningen overføres fra strømmen av funksjonelle væsker til den pumpede bæreren. Det er viktig å merke seg at under overføringsprosessen er ikke mekaniske enheter og mellomnoder involvert. Høy kraftutgang tilveiebringes på grunn av hastigheten som arbeidsfluidet slippes ut fra dysen under påvirkning av trykk. På grunn av fraværet av bevegelige komponenter øker rollen til vakuumkamrene som jetpumpen er utstyrt med. Prinsippet for drift av enheten sørger for dannelse av ledig plass i tanken, hvor væsken suges. Det vil si at bæreren fra mottakskammeret ledes gjennom sugekanalene til tanken, og deretter til blanderommet. I prosessen med fusjon av den funksjonelle væsken og bæreren oppstår en energiutveksling, som et resultat av at strømmens kraft svekkes. Endepunktet i de enkleste systemene er oppsamlingsfartøyet, som transportøren kommer inn i med redusert hastighet, men med samme trykk.
Ytelse
Vanligvis skiller slike enheter, der væsker som er skånsomme med hensyn til slitasje på strukturen, ikke forskjellig i høy ytelse. Delvis et eksempel på jetpumperdette bekrefter, men i noen segmenter av applikasjonen er dens evner ganske nok. For eksempel kan produktiviteten til enheter nå 30 l / s. Denne indikatoren refererer til profesjonelt utstyr, og forenklede design gir et gjennomsnitt på 15-17 l / s. Når det gjelder løftehøyde, er jetpumpen designet for en rekkevidde på 8-15 m, selv om noen modifikasjoner for spesialiserte bruksområder kan gi et løft på 20 m. Men i dette tilfellet reduseres produktiviteten og effektiviteten merkbart, derfor brukes alternative pumpedesign oftere for slike behov.
Utvalg av pumper
Som nevnt ovenfor, er design forskjellig i typen væske som serveres. Nå er det verdt å vurdere dem mer detaljert. De mest populære modellene fungerer med vannbærere og blandinger som ikke har en ødeleggende effekt på enhetens kommunikasjonsinfrastruktur. Slike enheter kalles ejektorer og opererer etter prinsippet om pumping og sug i forskjellige kamre. Jetpumper er også vanlige, hvis funksjon er fokusert på å betjene aggressive miljøer. Dette er luftløftere som brukes i brønner og kommunikasjonssystemer som gir overføring av kjemisk aktive blandinger og væsker med tilstedeværelse av faste partikler. Mindre populære, men i noen tilfeller uunnværlige injektorer. Dette er enheter som også fungerer med væsker, men det funksjonelle mediet i dette tilfellet er damp.
Bruksområder
Mangfoldet av design alternativer førte til tilsvarende distribusjon av pumper av denne typen. Spesielt brukes de i den kjemiske industrien for å pumpe syrer, alkalier, oljeholdige bærere, s altblandinger og fyringsolje. Teknologer i denne bransjen setter stor pris på den mekaniske styrken og holdbarheten som en jetpumpe utmerker seg i. Bruken av slike enheter i husholdningssektoren er hovedsakelig fokusert på å løfte vann fra brønner. Noen modifikasjoner er ganske egnet for dannelsen av artesiske kilder. Høye egenskaper for motstand mot temperaturer gjør det også mulig å bruke slikt utstyr i varmesystemer. For kloakk er denne løsningen også gunstig, siden pumpen effektivt takler fjerning av sediment i form av silt og sand.
Fordeler og ulemper med jetenheter
Blant hovedfordelene med slike enheter er en enkel og pålitelig design, holdbarhet i drift, pålitelighet og mangel på følsomhet for aggressive miljøer. I stor grad skyldes disse fordelene det faktum at jetpumper er fri for tilstedeværelsen av bevegelige deler som slites raskt i andre pumper. Forresten, den samme designfunksjonen gjør at pumpene kan lages i små størrelser, noe som også påvirker minimeringen av vedlikeholdskostnadene. Men slike enheter har også ulemper, blant annet fremhever de behovet for spesiell klargjøring av arbeidsvæsker og lavytelsesindikatorer.
Konklusjon
Prinsippdriften av jetenheter bestemte deres spesifikke operasjonsretning. Slikt utstyr brukes praktisk t alt ikke i tradisjonelle vannforsynings- og vanningssystemer. Men på grunn av den høye slitestyrken har jetpumper funnet sin plass i kommunikasjonssystemer som opererer under høy belastning. Det er nok å si at enhetene er effektive når det gjelder håndtering av kjemikalier og forurensede medier, samtidig som de opprettholder sin opprinnelige ytelse. Men eierne av utstyret må betale for en så betydelig fordel med et beskjedent kraftpotensial. Lav produktivitet er ikke alltid en avgjørende faktor ved valg av pumper, så etterspørselen etter jetenheter består.
