Vakuumtype interne kompresjonsrullepumper er elektromekaniske enheter som er mye brukt i vitenskap og industri. Omfanget av deres bruk inkluderer visse teknologiske prosesser, som et resultat av at det skapes et dypt vakuum. Den gjennomsnittlige produktiviteten til enheter er opptil 35 kubikkmeter / t. På grunn av tilstedeværelsen av et helt tørt miljø, kan en slik pumpe også brukes til å pumpe aktive gasser. Vurder funksjonene og fordelene med dette utstyret.
History of Creation
De første forsøkene på å lage en spiralpumpe kan betraktes som måling av atmosfæriske trykkavlesninger, utført av en italiensk fysiker ved navn Torricelli. Etter å ha studert informasjonen som ble mottatt, konkluderte han med at det var et vakuum, noe som snart beviste hypotesen hans.
Den klassiske utformingen av den aktuelle enheten ble skapt på begynnelsen av 1700-tallet i henhold til prosjektet til den franske ingeniøren Leon Croix. Forskeren utviklet en mekanisme basert på en roterende enhet med to spiraler med konstant stigning. Samtidig forblir ett av elementene stabilt festet og er festet til kroppen. Den andre spiralen glir i den indre delen langs banebanen.
Serieproduksjon av spiralVakuumpumper har blitt etablert siden 1980. De første modellene ga luftavsug og trykksetting for motorer og klimaanlegg. Nå har bruksomfanget av slike kompressorer utvidet seg betydelig, inkludert økonomisk aktivitet, romteknikk og industri. Spiralmodifikasjoner drives hovedsakelig i laboratorier og bedrifter.
Funksjoner
To spiraler er plassert mellom hverandre i en vinkel på 180 grader. De lager halvmåneformede rom der bevegelsen av gass er gitt av trykkforskjellen i dem. En elektrisk motor overfører dreiemoment til akselen, hvoretter spiralene gjør en orbital bevegelse, og gassvolumet, som gradvis krymper, tenderer til den sentrale delen.
Slike enheter tilhører klassen av fore-vacuum scroll-pumper av tørr type med intern kompresjon. Utformingen gir ikke mulighet for bruk av oljer for å forsegle parringselementer. De aktuelle pumpene kan drives under forhold med høy sannsynlighet for kondens.
Pros
Hovedfordelene med rullepumper:
- Det fullstendige fraværet av oljedamp gjør det mulig å bruke enheter for å lage kjemisk rene komponenter i et vakuum.
- Under drift samler det seg ikke slipemidler i interiøret, noe som forlenger levetiden til mekaniske deler, noe som sikrer en høy stabilitetskoeffisient.
- Mangel på støy og lav vibrasjon gjør det mulig å bruke enheten i rom der det er mennesker.
- Starte og starte pumpenkrever minimal innsats.
- Enheten er lett, krever ingen spesiell ramme eller ramme for transport.
- Kompakt. Det er til og med skrivebordsendringer.
- Plitelighet av mekaniske komponenter og elektronikk.
- Enhetene er utstyrt med spesialsystemer for lagertetning, akseltetning, fjerning av støv og faste stoffer.
- Høy effektivitet (ca. 95%).
- Bredt driftstrykkområde og høypresisjonspumpe alternativ.
- Emittert varme er minimal, det er et fullverdig atmosfærisk kjølesystem.
- Nesten alle modellene er utstyrt med timeteller, krever ikke komplisert og kostbart vedlikehold.
Pakke
Utformingen av rullepumpen varierer fra produsent, men enhver design inkluderer grunnleggende elementer, nemlig:
- Smidt jernhus, halvtykt belagt.
- Stand (avstand til den bevegelige rullen er fra 0,05 til 0,01 mm).
- Motvektsmekanisme.
- Bevegelig del som gjør orbital rotasjon.
- Anti-jamming-enhet.
- Eksentrisk aksel (elektrisk drevet).
- En belg som tetter skjøter for å hindre inntrengning av oljedamp.
- Fettbestandig gummipakning.
Hvordan fungerer det?
Prinsippet for drift av rullepumpen er åutdrivelse av gass fra den perifere delen til sentrum ved hjelp av et bevegelig element som skaper to serier av halvmåneformede volumer. Deretter pumpes volumet gjennom damprommet og hullet i midten av endeplaten til det faste sengen.
Antallet rotasjoner av en full arbeidssyklus med én porsjon gass er identisk med antall omdreininger i spiralen. Til dette brukes involutten, Arkimedes-spiralen, forskjellige sirkelbuer og deres variasjoner.
Hovedforskjellen mellom driften av den aktuelle enheten er at innsuging, kompresjon og utslipp utføres synkront, samtidig i flere hulrom. Diffusjon av gass mellom lav- og høytrykkssektorer reduseres på grunn av separasjonen av volumer mellom dem. Denne beslutningen gjorde det mulig å fullstendig slutte å bruke utløps- og sugeventiler.
Anest Iwata Scroll Pumps
Disse enhetene har blitt produsert av et japansk selskap siden 1990. Disse pumpene brukes i en rekke bruksområder, inkludert vakuumovner, laboratorieutstyr, ionebehandling, sputtersystemer. Enheten har en velbalansert mekanisme, lav pulsering og støy, og er godt beskyttet mot olje eller partikler som kommer inn i vakuumkammeret.
Korte karakteristikker om eksemplet med modifikasjon Anest Iwata ISP-90:
- Kjølingstype – luft.
- Pumpehastighet - 90 l/min ved 50 Hz.
- Maksim alt vakuum - 5 Pa.
- Strømforbruk - 0,15 kW.
- Støynivå - 52 dB.
- Vekt - 13 kg.
- Dimensjoner –308/182/225 mm.
- Arbeidsspenning - 220 V.
XDS35i oljefri rullevakuumpumpe
Dette instrumentet bruker den patenterte belgbevegelses-inngangsteknologien for å isolere lagrene fullstendig fra arbeidsrommet. Denne designen eliminerer inntrengning av kjemisk aktive og oljeholdige komponenter i den. Den logiske grensesnittporten lar deg justere akselhastigheten.
Parameters:
- Produktivitet - 43 m3/t.
- Pumping til maksimum - 35 kubikkmeter/t.
- Utløpstrykkgrense - 1 bar.
- Motoreffekt - 520 W.
- Driftstemperatur er 10-40 grader.
- Vekt - 48 kg.
- Støy - 57 dB.
Application
Spiral sentrifugalpumper brukes med suksess i ulike felt. Nedenfor er en liste over hoveddestinasjonene:
- I medisin - for rengjøring av komponenter av ulike stoffer under nesten fullstendig vakuum (ventilatorer og kunstig åndedrett).
- I legemidler - for desinfeksjon av legemidler (antibiotika) fra avfallsprodukter fra mikroorganismer.
- I industrien - som en forvakuumanordning ved montering av turbomolekylære eller diffusjonspumper.
- For å utføre fysisk forskning i studiet av lysfølsomme polymerer og sjeldne gasser.
- Btester – for å simulere vektløshet og bølgende vakuum (ved testing av satellitter, værballonger, orbitalmoduler, fly, raketter).
- I biologisk forskning - for å studere effekten av vakuum på ulike livsformer.
- I mikroelektronikk - for fremstilling av halvledere under forhold med utjevning av den oksidative virkningen
- I den kjemiske industrien - for å skape en konstant flyt av råvarer (splitting av materiale i fraksjoner, for eksempel når man lager estere).
- I næringsmiddelindustrien, pakking av varer i en plasthylse.
- Ved produksjon av komplekse optisk-mekaniske enheter (elektronmikroskoper).
avslutningsvis
Listen ovenfor er ikke alle områder der vakuum-rullepumpen brukes. Slikt utstyr letter i stor grad en rekke aktiviteter. Spesielt enheten er uerstattelig i tilfeller der opprettelse av oljefritt vakuum er nødvendig. Det skal bemerkes at denne retningen er rådende i industrien for utvikling og produksjon av pumpeutstyr. På grunn av de brede mulighetene og designfunksjonene, lages modeller, både industriell design og kompakte (stasjonære) versjoner.
