Moderne varme- og vannforsyningssystemer for leiligheter har for lengst gått bort fra bruk av støpejernsrør. De ble erstattet av lett, brukervennlig og korrosjonsbestandig plast. Den har blitt mye brukt på grunn av sin lange levetid og enkle installasjon. Med et spesielt apparat og overholdelse av arbeidsteknologien, anses ikke gjør-det-selv-sveising av polypropylenrør for nybegynnere som en så vanskelig oppgave. Rør i ulike kategorier er produsert av ren polypropylen eller med et forsterket indre lag av metallfolie, noe som øker styrken til dette materialet.
PP-rørkategorier
Den ytre overflaten av produktet er merket, i henhold til dette er det enkelt å bestemme under hvilket trykk dette materialet kan brukes.
Det finnes følgende typer polypropylenrør:
- PN10 er rør designet for kaldtvannsforsyningssystemer, samt gulvvarmeapparater. Disse tynnveggede produktene kanarbeid med et trykk på 1 MPa.
- PN16 - tåler trykk på 1,6 MPa og temperatur opp til 64℃. Disse produktene brukes som rørledninger for varmesystem med redusert trykk, samt distribusjon av kald væske.
- PN20 - regnes som universalrør som er mye brukt i både kaldt- og varmtvannsforsyning. Arbeidstrykk - 2 MPa.
- PN25 - aluminiumsfolieforsterkede rør som kan brukes i alle systemer ved et trykk på 2,5 MPa.
Materialfunksjoner
Forsterket polypropylen er laget ved hjelp av en spesiell teknologi som gjør at lagene med materiale kan festes sammen ikke med lim, men ved perforering. Hver produsent bruker hull forskjellig, noe som skiller rør i kvalitet. På grunn av denne typen kobling av lagene er produktene tynnveggede, noe som øker væskeforbruket betraktelig.
Miljøvennligheten til materialet gjør at det kan brukes i drikkesystemet, uten konsekvenser for menneskers helse.
Fremgangsmåter for å koble polypropylenrør
Avhengig av utstyr og materialer som brukes, kan gjør-det-selv-sveising av polypropylenrør gjøres på følgende måter:
- Den diffuse tilkoblingsmetoden lar deg få den mest pålitelige og holdbare sveisesømmen. Denne metoden er basert på prinsippet om materialdiffusjon, som oppstår på grunn av oppvarming av kantene på arbeidsstykkene til smeltepunktet. På samme tid, polypropylen av begge deler av produktetblandes med hverandre og danner etter avkjøling en blanding av høy kvalitet. Et trekk ved den diffuse metoden er evnen til å arbeide kun med homogene materialer.
- Polyfusjonsforbindelse ligner på diffus sveising. Bare i dette tilfellet varmes ett av de to arbeidsstykkene opp av kontakten til sveisemaskinen.
- Muffemetoden brukes til å skjøte rør med liten diameter. Diameteren på det tilkoblede røret er litt større enn den indre delen av koblingen, etter smelting og litt fysisk anstrengelse går arbeidsstykket inn i koblingen til oppvarmingsdybden.
Metoden for sammenføyning av sveisede overflater brukes ved sveising av polypropylenrør av samme diameter og samme type. Endene av emnene må plasseres strengt koaksi alt. Som et resultat av samtidig oppvarming og mekanisk pressing på arbeidsstykket, smelter polypropylenet til de to rørene sammen. På grunn av behovet for en høypresisjonssveisemaskin for sveising av polypropylenrør hjemme, brukes denne metoden nesten aldri
- I koblingsmetoden brukes spesialutstyr for tilkobling - en elektrisk armatur. De to endene av røret, kuttet strengt i rett vinkel, settes inn i koblingen. Etter påføring av spenning til enheten, varmes delene opp til optimal verdi og arbeidsstykkene sveises sammen.
- Koldemetoden brukes ved installasjon av hjemmerørleggerarbeid med lavt arbeidstrykk. Denne visningen er mer som teknologien for å lime to overflater. Innerkanten av beslaget og kanten av røret smøres med en limløsning, hvoretter arbeidsstykkene kobles sammen og holdes til limet stivner.
Ved sveising av polypropylenrør med en diameter på 4 cm eller mer, er det svært vanskelig å sentrere og koble dem sammen, så det brukes spesielle enheter, som er dyrt og høyteknologisk utstyr som fungerer i automatisk modus.
Teknologiske operasjoner under sveising
Det vanligste er sveising med beslag, hvor arbeidsstykket settes inn i en spesiell fikstur, som sikrer en tett passform av produktene. Hovedtrinn i sveiseskjøten:
- cutting blanks;
- forberedelse av overflater for sveising;
- sett opp maskinen for sveising av polypropylenrør;
- direkte sveiseprosess;
- kjøledeler etter sammenføyning.
kutting av rør
Prosessen med å kutte emner utføres med et spesialverktøy. Selv om det er hjemme, utføres kuttestadiet ofte med en baufil, en kvern eller en elektrisk stikksag. Med denne kuttemetoden oppnås overflaten med store grader, derfor må kantene rengjøres nøye før sveising av polypropylenrør.
For nybegynnere er det bedre å kutte rør med spesialsaks:
- Presisjonsmodellen er veldig praktisk å betjene. Den har et tagget blad og en spesiell skralle. Saks tillaterfå et godt og jevnt snitt. Men hvis du trenger å jobbe med et stort antall blanks, kan hånden din fort bli sliten.
- Enda bedre kuttkvalitet kan oppnås ved å bruke rullemodellen. Kutteteknologien utføres av en styrerulle som roterer rundt røret. Den negative funksjonen anses å være lav skjærehastighet.
- Batterimodeller kombinerer alle fordelene - kvalitet og skjærehastighet. De er utstyrt med en liten elektrisk motor og kan brukes til mye arbeid.
Arbeidsstykker med stor diameter kuttes med spesielle rørkuttere, slik at du kan få et rent kutt av høy kvalitet.
Forberede arbeidsstykket for sveising
Nøyaktig overholdelse av den teknologiske prosessen ved sveising av polypropylenrør med egne hender for nybegynnere regnes som halve suksessen til dette arbeidet. Derfor er et viktig skritt å forberede overflaten på delene som skal skjøtes.
Hvis du følger noen få anbefalinger, får du et positivt resultat:
- Sveising av polypropylenrør begynner med merking og skjæring på rett sted, av god kvalitet.
- På de forsterkede emnene fjernes metalltopplaget av materialet, ellers vil tilstedeværelsen av folien ikke gjøre det mulig å oppnå en pålitelig, langsiktig forbindelse. Beskyttelseslaget rengjøres med et spesialverktøy. Hvis armeringen er laget med et lag med glassfiber, er det ikke nødvendig å strippe den.
- Innsiden av beslaget og kantene på røret avfettes med spritløsning, samtkontrolleres for forurensning eller overflatedefekter. Deretter utføres selve sveiseprosessen.
Apparat for tilkobling av rør ved sveising
Enhver maskin for sveising av polypropylenrør har en arbeidsflate som varmes opp av elektrisk strøm. Enheten kan være utstyrt med ett eller flere varmeelementer som varmer opp forskjellige dyser. Det er disse enhetene med forskjellige diametre som lar deg jobbe med forskjellige rør med en enhet. Hjemme kalles dette utstyret et strykejern for sveising av polypropylenrør.
Som regel har enhetene fire sett med sveisedyser i settet, som lar deg koble til nesten alle rør som brukes i husholdningssystemer. Dyser for sveising av polypropylenrør er belagt med Teflon, noe som eliminerer muligheten for at plast fester seg til dem under oppvarming. Egenproduksjon av disse enhetene er umulig på grunn av kompleksiteten i deponeringsprosessen.
Seksformede enheter
Slike rimelige enheter er laget for å fungere i hjemmet. De sveiser polypropylenrør med en diameter på opptil 40 mm. Utseendet til varmeplatene i mange modeller ligner veldig på et husholdningsjern. Platene til varmeelementet har hull der utskiftbare dyser er installert.
Sveising for polypropylenrør positiv tilbakemeldingtegn refererer til PRORAB 6405-K-modellen. Det er preget av tilstrekkelig pålitelighet og relativt lave kostnader. Flott for å jobbe hjemme. Denne enheten består av en varmeplate, en termostat og et håndtak. Settet med en loddebolt for sveising av polypropylenrør kan også inneholde tilleggsutstyr: en kutter, en enhet for fasing, en enhet for fjerning av armering.
Sylindriske enheter
Modeller av denne serien er profesjonelle sveisemaskiner. Dyser i slike enheter er montert på en langstrakt side eller rett sylinder.
Apparater med en L-formet varmeovn brukes til sveising på vanskelig tilgjengelige steder.
Selvfølgelig gjør de høye kostnadene for slike enheter det vanskelig å bruke dem hjemme, men mange håndverkere foretrekker fortsatt å sveise rør med disse enhetene. De gir arbeid av høy kvalitet med rør med stor diameter.
Kriterier for valg av enheter
For det første, når du velger en enhet, er det nødvendig å stille inn utvalget av oppgaver som må løses under arbeidet riktig. Med en engangsbruk av sveiseprosessen hjemme, anses kjøp av et dyrt profesjonelt apparat som ulønnsomt. Det er nok å ha en rimelig høykvalitets enhet med middels kraft.
Kraften til sveisemaskiner
Arbeidshastigheten er helt avhengig av sveisemaskinens merkeeffekt. Noenenheten varmes opp til en forhåndsbestemt temperatur, så strømindikatoren til enheten påvirker ikke kvaliteten på tilkoblingen. For hjemmebruk er en enhet med en effekt på opptil 1 kW tilstrekkelig.
Et kraftigere armatur bringes til en tilstand av beredskap mye raskere etter at det er slått på, siden ethvert apparat trenger tid for å ta igjen varmetapet under drift.
Det kreves også høy effekt ved sveising av arbeidsstykker med stor diameter.
Temperatur og oppvarmingstid
Å oppnå en høykvalitets og holdbar tilkobling av polypropylenrør avhenger helt av riktig valg av oppvarmingstemperatur på overflatene som skal sveises. Det optimale anses å være 260 ℃. Hvis parameterne avvikes, kan overflateskader oppstå under drift og som et resultat lekkasjer i systemet.
Ved lav oppvarmingstemperatur er festingen av deler skjør på grunn av svak smelting av materialet. For høye temperaturer forårsaker plastisk deformasjon og henging, noe som resulterer i en reduksjon i rørdiameter.
Oppvarmingstemperaturnivået stilles inn av en elektronisk eller bimetalltermostat.
Tidspunktet for temperatureksponering avhenger av diameteren på rørene som skal sveises. Den må være innenfor:
- arbeidsstykke med en diameter på opptil 20 mm varmes opp i ikke mer enn 6 sekunder;
- for å lodde et 25 mm rør er 7 sekunder nok;
- deler opptil 32 mm behandlet på 8 sekunder;
- 40 mm-produkter tar 12 sekunder å varme opp.
Til tross for tilsynelatende enkeltarbeidsteknologi, må du alltid følge rådene fra erfarne operatører. Før du sveiser polypropylenrør for nybegynnere, er det bedre å øve på unødvendige deler av arbeidsstykker, siden forbindelsen viser seg å være i ett stykke, og arbeid av dårlig kvalitet kan ødelegge basismaterialene.
