Rustfritt stål er mye brukt i byggebransjen, og tillater konstruksjon av holdbare og sterke strukturer uten risiko for korrosjonsskader. Imidlertid skaper styrkeegenskapene og generelt de fysiske egenskapene til slike legeringer mange problemer på stadiet av installasjonsaktiviteter, når metallbearbeiding er nødvendig. For eksempel er oppretting av hull en av de mest populære operasjonene av denne typen, som lar deg forberede teknologiske soner for fremtidige festemidler.
Følgelig oppstår spørsmålet om hvordan man borer rustfritt stål? Oppgaven er ikke lett og krever bruk av et spesialverktøy. Teknikken for direkte å utføre arbeid krever også at utøveren kjenner visse nyanser av prosessen.
Hvilket verktøy å bore?
Til å begynne med bestemmes typen verktøy, som kan brukes til å utføre en slik operasjon effektivt og sikkert. Hvis vi ikke snakker om produksjon, hvor bruken av en boremaskin vil være fullt ut berettiget, vil valget stå mellom en drill og en puncher. Selvfølgelig øyet til den uerfarnebrukeren vil umiddelbart falle på puncheren, som på en kraftigere enhet. Men ikke alt er så åpenbart.
En gjennomsnittlig borhammer vil faktisk være mye mer produktiv enn en elektrisk drill, men den har også en mer massiv kropp, har en imponerende masse og fokuserer i prinsippet på arbeid med murstein og betong.
Hvordan bore rustfritt stål med borhammer? Du må jobbe under i utgangspunktet ubehagelige forhold, siden den massive designen ikke vil gi rom for manøvrerbarhet, og dette er nøkkelen til vellykket behandling av harde legeringer. Det vil bli lagt vekt på fysisk stabilisering av verktøyet, som ikke kan klare seg uten et ekstra sidehåndtak.
Når det gjelder drillen, så bør det selvsagt legges vekt på profesjonelle modeller med tilstrekkelig kraftreserve - minst 1500 W når det gjelder enheter i nettverk, og fra 18 V hvis du trenger et trådløst verktøy for fjernarbeid. Men i begge tilfeller er utformingen av boret optim alt for arbeid med rustfritt stål. Forresten, i tillegg ville det ikke være overflødig å tilby et nyttig sett med funksjoner - elektronisk hastighetskontroll, en bryterlåsknapp og en reverskjøring.
Velge riktig drill
Det er tilrådelig å foretrekke koboltbor laget av høyhastighets stållegeringer av HSS (M35), HSSCo5, R6MK5 og andre kvaliteter. Hensikten med slikt utstyr er å lage hull i vanskelig å kutte og rustfrie arbeidsstykker.
R6M5K5-bormaskinen inneholder for eksempel 5 % kobolt, noe som øker den røde hardheten til produktet betydelig. Med andre ord, gløden av boret medkritisk overoppheting kan bare oppstå hvis de etablerte standardene for tidspunktet for arbeidsøkten overskrides, men ikke i vanlig, vanlig boremodus. Samtidig vil selv intensiv bruk av elementet ikke redusere slitestyrken og hardheten. Disse egenskapene kan forklares med den spesielle produksjonsteknologien til slipemetoden, som eliminerer den indre spenningen til metallet.
Bordesignparametere: hva bør du vurdere?
Arbeidsdelen av boret kan utføres på forskjellige måter, avhengig av nødvendig kutteteknikk. For eksempel har spiralmodeller et skaft med spiralformede kanter og spor som styrer spon. Dette er et universelt alternativ for husarbeid, preget av pålitelighet og anstendig borekvalitet.
Alternativt kan det også tilbys en trinnbor, men den er mer egnet for bransjer der det kreves å lage flere hull i ulike størrelser i løpet av korte perioder uten å bytte utstyr.
Du bør også være oppmerksom på slipevinkelen for boret i rustfritt stål, som kan være fra 100° til 140°. Hvilken vinkel ville være best? For stål er det bedre å velge modeller ved 130-140 °. Å senke denne indikatoren gjør boret egnet for myke materialer som duralumin og messing.
Velge bor etter skafttype
Siden utstyret vil oppleve økt mekanisk påkjenning på grunn av vibrasjoner under drift, er det viktig å vurdere type kobling med chucken. mestdet sylindriske festet av nøkkeltypen er vanlig. Spesielt er det beregnet HSS metallbor fra Inforce på den, med en strekkfasthetsmargin på opptil 900 N/mm2. Ifølge eksperter er ikke overføringen av dreiemoment i denne utformingen den beste, men du trenger ikke å bekymre deg for risikoen for fastkjøring.
En annen versjon av skaftet er sekskantet. I dette tilfellet er fiksering gitt av en trekjeft chuck med stiv plassering av hver side. Festet er pålitelig, men mekanikken for å håndtere slikt utstyr er ganske vanskelig. Hvis du trenger å utføre serieboring, vil bytte av dyse føre til mye trøbbel.
Forberedelse av skjærevæsker
Høyytelses maskinering av metallegeringer er ledsaget av økte belastninger med temperaturer brakt til kritiske verdier. For å minimere disse effektene, brukes smøremidler og kjølevæsker til boring under belastning. I denne delen må to punkter forutses - mekanikken i selve komposisjonen og dens oppskrift.
Som for det første, i engangshendelser, kan du fukte arbeidsområdet manuelt når det varmes opp. Automatiske systemer implementeres vanligvis i form av en pumpetilkobling - for eksempel fra en bilpumpe. Den optimale sammensetningen av blandingen vil inkludere en kombinasjon av motorolje og svovel. Som en ekstra modifikator kan du også bruke tekniske tilsetningsstoffer som øker viskositeten til oljen.
Boreprosess
Verktøyet justerer seg umiddelbart til lave eller middels hastigheter, da rustfritt stål ikke tåler høye hastigheter - dette kan skade kantene eller boret. Arbeidsstykket er installert på en fast festet base. Det anbefales å bruke en arbeidsbenk av metall med en skrustikke. Direkte mekanisk kontakt utføres bare i øyeblikket når den optimale hastigheten til boret er nådd. Begynn så å kutte.
Koboltbor på rustfritt stål er rettet strengt vinkelrett under lett trykk. Ingen avvik eller rykk er tillatt. Dessuten er selv stopp ikke ønskelig, siden en svikt i bevegelseshastigheten i prinsippet vil påvirke hullets struktur negativt. Prosessen fullføres med støtte fra de første revolusjonene. Å redusere hastigheten og slå av maskinen gjøres først etter at du har fjernet boret fra hullet.
Funksjoner ved arbeid med herdet rustfritt stål
Det er ofte situasjoner hvor herdet metall ikke egner seg selv til bor basert på kobolt i HSS-format. Dette gjelder vanligvis ark med tykkelse over 6-7 mm. Hvordan borer man i rustfritt stål i denne situasjonen?
Veien ut vil enten være bruk av diamantkroner for skjæring av glass, eller bruk av munnstykke med finkornet legering og lodding. Det andre alternativet tilbys i Bosch-linjen. Tyske utviklere gir ut en unik serie med Multi Construction med et særpreg i form av et blått belte på spiraler. Denne typen bor, takket være sentreringspunktet og AWB-lodding, kan til og med håndtere herdet rustfrittstål.
Funksjoner ved arbeid med rekkverk i rustfritt stål
Vanskeligheter med å jobbe med et slikt design skyldes den runde formen på rekkverkene, og noen ganger tilstedeværelsen av spesielle krombelegg som gjør det vanskelig å sentrere det samme. Mesterens oppgave vil være å feste røret sikkert med en skrustikke, samt i en spesiell boretaktikk.
Hvordan jobbe med rekkverk i rustfritt stål? Først av alt er skjæringspunktet indikert. Dette gjøres med et slag og en hammer. Med et lett slag er det skissert et hull som materialet skal behandles fra. Deretter tas en hvilken som helst drill i småformat.
På dette stadiet er det bare viktig å utdype punktet litt ved lave hastigheter. Dessuten må enden av boret smøres med maskinolje. Deretter dannes et hull av ønsket størrelse i to omganger med en koboltdyse i full størrelse.
Drilling Safety
De viktigste driftsfaktorene som øker risikoen for skader er elektrisitet og vibrasjoner. Elektrisk støt er dødelig, så det er viktig å alltid kontrollere posisjonen til kabelen. Den skal ikke i noe tilfelle falle inn i arbeidsområdet. Og i utgangspunktet er det bedre å foretrekke boremodeller med dobbel elektrisk isolasjon.
Så et annet spørsmål - hvordan bore rustfritt stål med minim alt ubehag fra vibrasjoner? Faktum er at langsiktig og systematisk arbeid med et konstruksjonsverktøy, nettopp gjennom sterke vibrasjoner, til syvende og sist påvirker tilstanden til nervesystemet, synet og åndedrettsorganene.
Utgangen vil være bruk av et standard vibrasjonsdempende system, samt installasjonenekstra fjæranordninger på kroppen. For eksempel skaper leddede dempere en dempende effekt som praktisk t alt eliminerer merkbare vibrasjoner.
Generelle anbefalinger for arbeidsforløpet
Mye i arbeidsflyten vil avhenge av de spesifikke forholdene og egenskapene til instrumentet. Men det er også universelle regler for å utføre kritiske boreoperasjoner som eksperter anbefaler:
- Smørekontroll. Hurtigtømming av olje vil ikke gi ønsket effekt. For å stabilisere den kan du forhåndsutvikle et "bad" rundt hullet, og så vil boretuppen være i optimal tilstand gjennom hele arbeidsprosessen.
- Bruk funksjonaliteten til drillen. Ikke ignorer reversslaget og reguleringen av høyhastighetsmoduser. Det er situasjoner der de ikke bare gjør arbeidet enklere, men også forhindrer ubehagelige situasjoner.
- Fansene ved å bore rustfritt stål når du lager gjennomgående hull. I situasjoner der boret kommer ut fra baksiden, kan det oppstå en grad (blokkering av kutterne på kanten). For å unngå en slik kile vil den første støtten av en trekloss under borepunktet fra utsiden hjelpe.
Konklusjon
En kvalitetsbormaskin, sammen med en riktig dimensjonert borkrone med riktig diameter, er mer sannsynlig å oppfylle forventningene når det gjelder å lage et hull av riktig størrelse. Men hvor mye vil et slikt arrangement koste hvis det gjennomføres hjemme uten hjelpspesialist?
Kobolt- eller Pobedit-bor for rustfritt stål er estimert til rundt 150-200 rubler. En elektrisk drill vil koste omtrent 3-5 tusen rubler. Dessuten er det verdt å velge i familiene til produsenter på nivået til samme Bosch-selskap, for eksempel Makita, Metabo eller Hitachi. Forresten, øvelser kan trygt kjøpes i samme linjer.
