Denne enheten vil være til stor hjelp hvis du trenger å lage noe med egne hender. Et bilde av fresebordet finner du i artikkelen. Det er flere alternativer for å lage dette utstyret selv, men det gir ingen mening å vurdere dem alle, siden hovedfunksjonen ikke endres.
Hvorfor trenger du det?
Det er verdt å begynne med at det å ha noe som et fresebord øker arbeidsproduktiviteten betydelig. I tillegg vil en slik enhet i stor grad øke effektiviteten til en håndruter, hvis noen. Det er også verdt å merke seg at ferdige modeller også selges, men anskaffelsen av dem er ganske ulønnsom fra et økonomisk synspunkt. Tiden det tar å sette sammen et ruterbord med egne hender er liten, og de økonomiske kostnadene er ubetydelige.
Å bruke et trebearbeidingsverktøy som dette kan hjelpe en hjemmehåndverker med å produsere arbeidsstykker med samme kvalitet som de gjør i spesielle verksteder med profesjonelt utstyr. Det er også verdt å merke seg at tilstedeværelsen av enheten vil bidra til å behandle ikke bare tre. Det vil også være mulig å behandle slike materialer som sponplater, plast, MDF og andre. Å lage et fresebord med egne hender vil ikke bare spare mye penger, men vil også gjøre det mulig å utføre operasjoner som å lage riller og spor osv.
Kom i gang
Hvis det er et slikt ønske, så er det mulig å sette sammen et slikt bord fra en konvensjonell arbeidsbenk, men det anbefales likevel å bruke en egen spesialdesign for dette. Det er en fornuftig forklaring på dette. Under driften av ruteren skapes det en sterk vibrasjon, og derfor må rammen som enheten skal festes på være svært stabil og pålitelig for å sikre sikker gjennomføring av arbeidsflyten.
For å feste arbeidsenheten til bordplaten på overfresbordet, må du bruke noe slikt som en monteringsplate. Det bør kjennetegnes ved en høy indikator på styrke, så vel som pålitelighet. Men hvis det ikke er en slik innsats, er det tillatt å bruke visse trykkplater som holder kutteren. Når det gjelder fremstilling av platen, kan utgangsmaterialet være metallplater, slitesterk kryssfiner eller tekstolitt.
Det er viktig å merke seg at de fleste modeller av overfreser har en såle som det er gjengede hull på, de er designet for å koble fres, bordplate og plate sammen. Men hvis det skjer at slike hull ikke blir funnet, så er det fullt mulig å kutte dem selv, og bruke et spesialverktøy for å kutte tråden inni.
Enhetsdesign
Utformingen av overfresbordet er bygget på en slik måte at klemanordningene eller monteringsplaten må plasseres i flukt med bordplaten. For vellykket montering av gjenstanden er det nødvendig å bore flere hull i platen. Noen av dem brukes til å feste elementet til bordplaten, andre brukes til å koble denne delen til ruterens såle. For festing brukes vanligvis selvskruende skruer og skruer. Hovedkravet for disse elementene er tilstedeværelsen av et forsenket hode.
Det er flere tilleggselementer som vil forbedre den generelle funksjonaliteten til enheten. For det første kan bordet til fresemaskinen utstyres med en knapp for å slå enheten av og på, og også gjøre den i form av en sopp, noe som vil øke sikkerheten ved arbeidet. For det andre, for å forenkle arbeidet med en slik hjemmelaget enhet, kan du feste en metalllinjal av passende lengde på overflaten av bordet.
Det anbefales også, før du går videre til den praktiske delen, å bestemme plasseringen av maskinen, samt dens formål. Det kan være en tilslagsfres, som vil tjene som en forlengelse av en eksisterende maskin, med sidesagdel. Eller kanskje en liten stasjonær maskin, som er et fullverdig stasjonært utstyr.
Den enkleste modellen
Du kan faktisk designe et universalfresebord ganske raskt. For å lykkes med å implementere planen, vil selv en vanlig arbeider gjøre det.et bord, samt noen materialer, blant annet et sponplate. Alle de viktigste ledende elementene i den fremtidige designen vil bli festet på den. Et vanlig brett med liten tykkelse kan brukes som veiledning. Den vil også festes til bordplaten med noen få bolter. Et slikt brett vil bli brukt som parallellstopp for bordet. Om nødvendig kan et lignende brett festes på motsatt side, som vil fungere som grensestopp.
For å montere kutteren i en sponplate, er det nødvendig å lage et passende hull i den. To klemmer skal brukes til å feste kutteren på bordet. Etter at alle disse elementene er plassert på plass og godt festet, kan vi anta at produksjonen av den enkleste modellen av et hjemmelaget fresebord er fullført. For å gjøre det mer praktisk å bruke en slik bordmodell, kan du i tillegg utstyre den med noen enheter, for eksempel enkle klemmer for en fresemaskin.
Selvfølgelig er det verdt å merke seg at det er visse spørsmål om styrken til et slikt design, men samtidig vil kostnadene for å montere utstyret være svært lave, og den enkleste funksjonaliteten vil være nok for alltid behandler.
Sammensetting av hovedelementene
Sengen og bordplaten er de to hovedelementene som er essensielle ved montering av pålitelig utstyr. Hovedkravene til rammen er nettopp høy stabilitet og pålitelighet, fordi hoveddelen av lasten faller på dennedetalj. Hvis vi snakker om designfunksjoner, er de ganske enkle - dette er en ramme som har støtter, og bordplaten er festet på den. Tre, sponplater, MDF kan brukes som utgangsmateriale for montering. Du kan bruke metallprofiler hvis du sveiser dem sammen. For å gå videre til den praktiske delen, anbefales det å tegne en tegning som angir dimensjonene til fresebordet. Når det gjelder dimensjonene til maskinen, vil de avhenge av hvilke arbeidsstykker som planlegges bearbeidet i fremtiden, og derfor vil hver master ha en individuell tegning.
Den nedre delen av sengen, som skal være fronten, blir 100-200 mm dypere. Dette gjøres for å gjøre det behagelig for operatøren å stå. De gjennomsnittlige dimensjonene for sengen er omtrent følgende: 900x500x1500 mm (høyde, dybde, bredde). Den viktigste egenskapen i dette tilfellet vil være høyden. I henhold til ergonomiske krav skal denne parameteren være 850-900 mm. Dette er i tilfelle det er planlagt å jobbe bak en slik maskin stående. Det anbefales likevel å gjøre støttene justerbare i høyden. Dette vil bidra til å kompensere for mulige gulvuregelmessigheter, samt justere høyden på maskinen om nødvendig. Du kan også lage en dreieskive for freseutstyr. Det er ganske enkelt å gjøre dette, og du trenger bare å legge til hjul som er festet på beina.
En kjøkkenbenk kan brukes som et rimelig og pålitelig utgangsmateriale. Oftest brukes et sponplate med en tykkelse på 26 eller 36 mm til produksjonen. I tillegg er den vanligvis i tillegg dekket med slitesterk plast. Dette belegget vil gi utmerket glid for arbeidsstykket, og den gode tykkelsen på sponplaten vil dempe vibrasjonen fra arbeidet. Når du monterer et overfresbord med egne hender, bør minimumstykkelsen på bordplaten være 16 mm.
Jobbe med tallerkenen
På grunn av at benkeplaten til enheten må ha høy tykkelse, må monteringsplaten tvert imot være tynn. Dette forholdet vil bidra til å effektivt bruke overhenget til skjæreverktøyet. Det må imidlertid huskes at selv med en minimumstykkelse, må pålitelighet og styrke være på et høyt nivå.
Av denne grunn må dette elementet være laget enten av metall eller av et materiale som ikke er dårligere i styrke enn metall - tekstolitt. Når det gjelder tykkelsen på tekstolitten, bør den være fra 4 til 8 mm. Fra det valgte råmaterialet er det nødvendig å kutte en rektangulær del, i midten som det skal være et hull. Dimensjonene på hullet er lik diameteren på sålen til kutteren.
Hullene som skal brukes til å feste platen til bordet må være plassert i alle fire hjørner. Som nevnt tidligere er platen, sålen på overfresen og selve bordet forbundet med hull som er i hver del.
Sammensetting av bordet
Hvordan lage et fresebord? Arbeidet på dette stadiet begynner med det faktum at det er nødvendig å fikse benkeplaten på en allerede ferdig seng. Platen påføres benkeplaten akkurat der den skal være.ifølge tegningene. Etter det er elementet skissert langs konturen med en blyant. Dette gjøres slik at du kan velge et sted å utdype i konturen for platen. For å lage ønsket utsparing brukes vanligvis en håndfres med en dysediameter på 6-10 mm. Dette elementet må lages på en slik måte at når platen ligger i det, er det i flukt med bordplaten.
Siden man skal lage en utsparing for et fresebord på tre, brukes en rund freser og rette vinkler vil ikke fungere, da må alle rette vinkler avrundes på platen. Først etter at denne delen er sikkert festet i bordplaten, kan du fortsette å lage et hull for sålen på ruteren. Du kan lage den med en rett kutter, hvis tykkelse bør være større enn innsatsen.
Det siste trinnet med å sette sammen fresebordet med egne hender, bildet du allerede har sett, er koblingen av alle strukturelle elementer til hverandre. Først må du starte ruteren fra bunnen av benkeplaten, og deretter feste den til platen. Neste trinn er å feste platen på toppen av bordplaten. For dette brukes en selvskruende skrue med forsenket hode, og den er nedsenket i forhåndsforberedte hull. Etter at alt dette er gjort, kan du gå videre til stadiet med å feste bordplaten med kutteren festet på den og platen til basen.
Øvre klemme for enhet
Dette tillegget er imidlertid ikke nødvendig for å utføre driften av hele fresingenbord mer praktisk og trygt, samt for å kunne behandle store arbeidsstykker, er det verdt å ta vare på å montere toppklemmen. Denne enheten vil bli laget på grunnlag av en rulle, og den vil også kreve en tegning for ikke å gjøre feil under montering.
Oftest brukes en rulle som en øvre klemme, hvis rolle spilles av et kulelager av riktig størrelse. Denne enheten er installert på et spesielt feste, som lar deg fikse lageret i hvilken som helst avstand fra bordplaten. Ved hjelp av en slik holdeanordning med rulle vil det være mulig å behandle et arbeidsstykke på en sikker og pålitelig måte med nesten alle parametere.
Kjør etter utstyr
Naturligvis vil det nødvendige elementet være stasjonen for driften av enheten. Høy ytelse og funksjonalitet til en hjemmelaget enhet oppnås bare hvis den har en elektrisk stasjon med god kraft. Hvis du planlegger å bruke en trebearbeidingsmaskin med en grunn prøve, er en elektrisk motor med en effekt på 500 watt egnet. Det er imidlertid en liten ulempe her, som er at slikt utstyr kan slås av ganske ofte.
Av denne grunn regnes en kraftig enhet som en god elektrisk motor for hjemmelagde enheter. For å bruke hjemmelaget utstyr med samme suksess som profesjonelt utstyr, anbefales det å velge effekten i området fra 1 til 2 kW. I tillegg vil dette være nok til å bruke hvilken som helst type kutter påmaskin.
Det er viktig å merke seg her at ikke bare makt spiller en nøkkelrolle, en parameter som omsetning er også viktig. Med en kvantitativ økning i denne parameteren vil kvaliteten på kuttet øke. Det er også verdt å huske her at elektriske motorer kan drives både fra et 220 V-nettverk og fra en spenning på 380 V. Hvis det ikke er problemer med å koble førstnevnte, må du med en strømforsyning fra 380 V bruke en spesiell tilkoblingsordning. Kun tilkobling ved hjelp av en "stjerne" eller "trekant" vil gjøre det mulig for en slik motor å kjøre på 100 % kraft og starte jevnt. Du kan også koble den til et konvensjonelt nettverk, men i dette tilfellet vil omtrent 30 til 50 % av hele strømmen til elektrisk utstyr gå tapt.
Sikkerhetstiltak
For å jobbe med slikt utstyr er det selvfølgelig nødvendig å ta vare på sikkerheten. Det er verdt å gi det på stadiet for montering av selve enheten. Det første du må gjøre for dette er å forsyne en hjemmelaget enhet med noe som en beskyttende skjerm. Hvordan disse skjermene er ordnet kan ses på bildet av profesjonelle maskiner. Et obligatorisk tilleggselement bør være en soppknapp. Hun er vanligvis ansvarlig for nødstenging av utstyr fra nettet. En slik sopp er vanligvis plassert på det lettest tilgjengelige stedet, men startknappen er tvert imot vanligvis installert der det praktisk t alt ikke er sjanse for å trykke på den ved et uhell.
I tillegg anbefales det å ta vare på tilstedeværelsen av tilstrekkelig god belysning på stedet der det direkte arbeidet skal foregå. Hvis enganske ofte må du endre rekkevidden til kutteren, det er bedre å lage en automatisk eller manuell heis som vil senke og heve kutteren. En slik heis gjør bruken av en hjemmelaget maskin ikke bare mer effektiv, men også sikrere.
Når det gjelder de generelle konklusjonene, er det trygt å si at det ikke er så vanskelig å sette sammen et hjemmelaget bord til en fresemaskin. Alt som trengs er å kjøpe alt nødvendig materiale, ha med deg alt nødvendig verktøy, kunne bruke dem, og også følge de utarbeidede tegningene nøyaktig.
