I industrien og byggebransjen brukes ofte sveising av metallprodukter. Noen ganger klarer man seg ikke uten. Prosessen er kompleks og arbeidskrevende. I noen tilfeller er det kilsveising som skal brukes som forbindelse. Denne typen tilkobling regnes som en av de mest pålitelige og holdbare. Det er imidlertid umulig å utføre hjørnesveising uten spesiell kunnskap, fordi du under arbeidet må ta hensyn til mange små nyanser.
Sveisefunksjoner
Hjørnesøm er ganske vanlig. Med den kan du koble til to metallplater eller profilrør. Hovedsaken er at avstanden mellom disse to produktene ikke skal være mer enn 180 grader.
I noen tilfeller er det nødvendig å koble flere produkter til én stor metallstruktur, hvor skjøtene vil ha en vinkel på 90 grader. Alt dette er nødvendig for at strukturen skal være pålitelig, holdbar og tåle store belastninger.
Filesveis er ganske vanlig, spesielt når du skal produsere en stor og sterk struktur. Vanligvis har de hjørner som må behandles nøye og kobles sammen. Mange andre teknikker kan brukes for å gjøre dette, men sveising er den mest pålitelige måten å koble sammen to stålprodukter på.
Det stilles spesielle krav til denne type arbeid, siden styrken til hele strukturen avhenger av kvaliteten på sømmen. Denne typen tilkobling anses som ett stykke. Det kan utføres ved hjelp av gassutstyr, eller andre, mer moderne installasjoner. Det viktigste er å følge teknologien strengt.
Samvarianter
Hjørnesveis er delt inn i følgende typer:
- lapped;
- når kantene på produktene er tett inntil hverandre i krysset;
- den ene kanten av produktet påføres en flat overflate av den andre (t-søm);
- uten skjærekant og med kant.
I motsetning til konvensjonell sveising er det mye vanskeligere å lage pene og sterke kilsveiser. Arbeidet kompliseres ytterligere av at sveising må utføres i forskjellige posisjoner. Selv en profesjonell sveiser kan få problemer på jobben, for eksempel hvis du skal lage en tee-søm mellom produkter som også er snudd på hodet. I tillegg kan hjørnesømmen være intermitterende eller kontinuerlig, kort eller lang. En kort søm overstiger ikke 2,5 centimeter, og en lang – 10 centimeter.
Vanskeligheter under sveising
Slik at mesteren kanfor å utføre den mest jevne og høykvalitets sømmen, må du vite om hovedfeilene som kan oppstå når du lager en søm. Oftest er kilsveisen upålitelig på grunn av at sveisematerialet ligger ujevnt. Under påvirkning av høy temperatur smelter metallet og suser ned. Som et resultat kan toppkanten ikke koble sammen skjøten ordentlig. Før eller siden, under påvirkning av en stor belastning, vil strukturen falle fra hverandre.
Hovedproblemer
Feil vinkel kan også ødelegge en vertikal kilsveis. To produkter som må kobles til en slik søm er sjelden av vilkårlig form. I dette tilfellet er det veldig viktig å beregne kilsveisen riktig. Produktene må være i riktig form. Vanligvis har de samme parametere (lengde, bredde og tykkelse).
For å kunne utføre arbeidet kvalitativt, er det nødvendig å nærme seg valget av spenningsparameter nøye. Hvis strømmen er for svak, vil dette føre til at benet blir konveks. Dette betyr at grunnmaterialet ikke vil smelte godt. Omvendt, hvis strømmen er for intens, vil benet få en konkav form. Sidene av metallproduktet vil ha for dyp penetrasjon. Som et resultat vil designet fortsatt være av dårlig kvalitet.
Forberedelse til arbeid
For å gjøre en best mulig jobb er det ikke nok å ha godt utstyr, være oppmerksom på mulige mangler og følge sikkerhetsregler. Før mesteren begynner å jobbe, må han forberede sidene av sveisen ordentlig.
Grunnleggende regler
Hvis dere trenger å komme i kontakt med hverandreandre plater, hvis tykkelse ikke overstiger 5 mm, er det ikke nødvendig med spesielle forberedende tiltak. Hvis det er rust på materialet, må det fjernes med en spesiell børste.
Først etter det kan du markere, fikse produktene godt og begynne å sveise. Det samme gjelder dersom det er nødvendig å utføre en kilsveis. For at strukturen skal bli sterk nok til slutt, er det nødvendig å legge på to sømmer på hver side én etter én.
Arbeidet blir vanskeligere hvis du skal jobbe med stål som overstiger 5 mm. I dette tilfellet må mesteren lage en liten skråkant på 45 grader på festeplaten. Dette vil danne et lite sted hvor det smeltede metallet vil flyte. Som et resultat vil hjørnesømmen vise seg å være mer holdbar og pålitelig. Når mesteren jobber med stål med en tykkelse på mer enn 1 cm, må han kutte kantene på begge sider. Denne teknologien bidrar til å beskytte sømmen mot brannskader.
Etter at kantene er klargjort og delene sitter godt på plass, bør spesialisten ikke glemme monteringen av stifter på begge sider. Dette er nødvendig for at sømmen ikke skal deformeres under sveising, og metallproduktet ikke deformeres.
For å gjøre strukturen så sterk og nøyaktig som mulig, utføres sveising ikke samtidig fra to sider, men vekselvis. Det er viktig å fullføre arbeidet helt på den ene siden, og deretter gå videre til den andre. Hvis du ikke følger denne regelen, gryteklutervil ikke tåle belastningen og vil mest sannsynlig sprekke.
Feltsveisemetoder
Under denne operasjonen er sannsynligheten for defekter svært høy. Profesjonelle arbeidere bruker flere grunnleggende teknikker, takket være hvilke du kan få den mest holdbare og pene sømmen. For å forstå hvordan du sveiser en kilsveis riktig og hvilken teknikk du skal bruke, må du være oppmerksom på den generelle situasjonen og velge det mest praktiske sveise alternativet.
Båtmetode
Denne metoden er egnet for sveising hvis masteren arbeider med små strukturer som er på en fast overflate, men ikke festet til den. De kan snus. Denne teknikken brukes hovedsakelig av nybegynnere. I dette tilfellet er produktet installert i form av bokstaven V. Designet minner litt om en båt, derav navnet på teknikken.
Masteren bør holde elektroden vertik alt, og vippe den litt mot seg selv. I dette tilfellet, under drift, kan oscillerende bevegelser ikke gjøres. Varigheten av arbeidet som utføres avhenger av tykkelsen på metallet. Noen ganger tar det flere pasninger for å lage en virkelig sterk og jevn søm.
For å gi sømmen den nødvendige bredden, kan masteren i fremtiden utføre tverrsveising. Takket være denne metoden har spesialisten muligheten til å påføre fyllmateriale samtidig på to sider. Dette bidrar til å unngå defekter, skjøter av dårlig kvalitet.
Nedplassering
I formbåter for å brette store strukturer fra en spesialist vil ikke fungere, så du må sveise i nedre posisjon. Masteren skal vippe elektroden litt og jobbe i en vinkel på 45 grader. I dette tilfellet må du flytte den til venstre og høyre. Dette er nødvendig for å fylle sømmen helt.
Når masteren akkurat begynner å sveise, er det ikke nødvendig å gjøre tverrbevegelser. På den første fasen er det viktig å kvalitativt koble metallelementene. Eksperter anbefaler å gjøre små rykk under arbeidet. Dette er nødvendig for å drive litt bort slagget som strømmer på sømmen. Hvis mesteren ikke gjør dette, kan slaggen fullstendig blokkere synligheten til arbeidsflaten. Hvis hovedsuturen er utført riktig, fast og uten defekter, kan følgende suturer påføres.
Selv om arbeidet ble utført med høy kvalitet av mesteren, kan noen ganger sveisen, som ble utført på skrå, ha et slurvete og lite attraktivt utseende. Dette er fordi forbindelsene ofte er ujevne. De er litt konvekse over hovedoverflaten. I tillegg kan det være slaggrester, småskala og metallpartikler på sømmen.
Funksjoner ved stripping
For at det ferdige produktet skal se attraktivt ut, må du bli kvitt alt dette. Denne prosessen kalles rensing. Spesialisten må handle i flere stadier. Først, ved hjelp av et nøste eller en meisel, slår han ned skalaer, og deretter jevner han overflaten av sømmen med en kvern. Hvis mesteren fortsatt ikke kan gjøre sømmen jevn,du kan fikse dette ved å påføre smeltet tinn på overflaten.
