Mennesket erobret naturen da det lærte å behandle metaller. Produkter fra jernlegeringer med ulike komponenter har forvandlet verden til det ugjenkjennelige. Den største ulempen med metallprodukter har alltid vært evnen til å oksidere, spesielt i nærvær av vann. Rust forkorter levetiden til ethvert metall betraktelig. I mange årtusener har metallbehandlingsteknologier utviklet seg. Rustbeskyttelsesteknikker er forbedret.
I det 21. århundre har den utbredte bruken av metall i stor grad fortrengt polymer- og komposittmaterialer. Men likevel er ikke rustproblemet en saga blott.
Hva er rust
Jern, brukt som hovedkomponenten i mange metallegeringer, er svært reaktivt når det kombineres med karbonet som er tilstede og s alter oppløst i vann. De resulterende jernoksidene dekker metallet med et tynt lag. Senere reagerer de med oksygen og vann, metallet blir fullstendig ødelagt, det dannes rust.
Også,Rust refererer til hydroksyder dannet under påvirkning av karbondioksid eller svoveldioksid. Sistnevnte komponenter er nesten alltid tilstede i vann. I motsetning til oksider dekker de ikke hoveddelen av metallet med et tett lag, men danner en tynn film som flasser av hovedmassen. Dette åpner for ekstern påvirkning fra aggressive miljøer.
Så lenge det er jern omgitt av oksygen, vann, karbondioksid og svoveldioksid, kan ikke prosessen stoppes.
Hvorfor maling trengs
Maling for metall spiller en betydelig rolle for korrosjonsbeskyttelse. Den kjemiske sammensetningen er valgt på en slik måte at de danner en stabil film på overflaten. På grunn av vedheft trenger stoffet inn i materialets struktur og blir praktisk t alt ett med det. Det ytre laget danner en tynn film som ikke utsettes for aggressive miljøer. Dermed spiller malingen ikke bare rollen som et dekorativt belegg, men fungerer også som en beskyttelsesmekanisme mot metallkorrosjon.
Av det foregående kan man se at vedheft og motstand mot ytre påvirkninger er viktige indikatorer på kvaliteten på maling for metall. Blant som skiller seg ut:
- Brannsikkerhet.
- Kjemikaliebestandighet.
- Ingen UV-eksponering.
- Antall fryse-tine-sykluser uten å miste egenskapene.
- Støtmotstand inkludert vibrasjonsmotstand.
Avhengig av kjemisk sammensetning kan alle malinger deles inn i flere grupper.
Epoxy-emaljer
Epoksyharpikser brukes ofte som base for å lage varmebestandige malinger for metall. Egenskapen til harpiks for å lage en slitesterk film på overflaten er høyt verdsatt. En slik base er praktisk t alt ikke utsatt for kjemisk påvirkning, har høye brannsikkerhetsrater. På grunn av ulike tilsetningsstoffer oppnås en viss viskositet som gjør den m alte overflaten motstandsdyktig mot vibrasjoner. Det er ingen tilfeldighet at slike sammensetninger er mye brukt i bilindustrien.
Epostat primer-emalje kan betraktes som basismateriale. Den største fordelen med denne emaljen er en høy tørkehastighet og motstand mot ekstreme temperaturer. Den er nesten upåvirket av oljeholdige produkter, s alt og ferskvann.
De største ulempene med epoksybasert maling for metall er deres høye kostnader og vanskeligheter med påføring.
Oljemaling
Et relativt billig alternativ for rustbeskyttelse er maling for metall basert på tørkeolje. Den største fordelen med et slikt belegg er en høy grad av beskyttelse av metallet mot virkningene av det ytre miljøet. Vann kan ikke trenge gjennom et slikt lag. I tillegg produserer produsenter et bredt spekter av farger av slike belegg. Denne egenskapen gjør dem populære som utvendig metallmaling.
Som et eksempel kan vi nevne et høykvalitets varemerke "Lakra" med en produktlinje som oppfyller alle kravene til maling.
Materiell eiendomdanne en ugjennomtrengelig film spiller en dårlig spøk med ham. Samtidig med beskyttelse mot aggressive miljøer blokkeres gassutveksling av strukturens masse. Dette resulterer i flassing og blemmer, forkorter beleggets levetid og krever regelmessig omlakkering.
Alkydbelegg
Alkydbaserte belegg er mye brukt. Vanligvis er løsningsmidlet hvit alkohol. Den høye flyktigheten til dette stoffet akselererer tørkeprosessen av overflaten. En blanding av løsemiddel, alkyd, pigmenter med ulike tilsetningsstoffer og nøytral gass gjorde det mulig å lage et nytt maleverktøy - maling for metall i boks.
Det store utvalget av fargenyanser og brukervennligheten til disse aerosolene har gjort dem attraktive for mange bruksområder. Det viser seg et jevnt belegg av overflaten og dyp fylling av alle porene.
Overflater som er belagt på denne måten mister ikke kvalitetene sine over lang tid. Prisen er fortsatt rimelig for den gjennomsnittlige forbrukeren. En av lederne i dette markedet er Hamerite-varemerket.
Akrylpulver
Utviklingen av petrokjemi gjorde det mulig å utvikle og produsere materialer med tidligere ukjente egenskaper. Dermed ble polymerbaserte malinger for metall født. På grunn av det faktum at vanlig vann tjener som løsningsmiddel, er slike materialer mye brukt. Prosessen med å fargelegge har blitt betydelig forenklet, og kvaliteten på arbeidet har økt.
Polymerpulver gjorde det mulig å lage nye prosesseringsteknologieroverflater. Under påvirkning av høy temperatur legger pulvermaling for metall seg ned, og danner en perfekt flat overflate, som minner veldig om emalje. Polymerisasjonsprosessen gjør det mulig å lage svært dekorative overflater med meget god beskyttelse av hoveddelen av metallet. Forbruket av fargesammensetningen forblir minim alt per arealenhet. Den største ulempen med slike teknologier er tilgjengeligheten av spesialisert utstyr.
Hammerflater
Hammermaling for metall klassifiseres ikke etter den kjemiske sammensetningen av stoffet, men etter tilstedeværelsen av spesielle tilsetningsstoffer. Sammensetningen i seg selv kan ha hvilket som helst fyllstoff - epoksy, akryl eller alkyd. Enda viktigere, hvilke tilsetningsstoffer som brukes for å gi hammereffekten. De mest brukte er fine glassfraksjoner og aluminiumspulver. Overflaten dekket med en slik sammensetning har veldig interessante dekorative egenskaper, som minner om håndjaging med en hammer. Defektene på den m alte overflaten går tapt.
Et eksempel er Dali-varemerket. Slike emaljer passer godt på en rusten overflate og sikrer metallets sikkerhet i opptil 8 år. Ofte lages brannhemmere på grunnlag av dem. En interessant bieffekt er at overflater blir smussavvisende.
Primer-emalje
Som allerede nevnt, er en av hovedegenskapene til en kvalitetsoverflatebehandling vedheft. Når det gjelder etterbehandling av ny overflate, har nesten alle malinger gode klebeegenskaper. En annen ting er fargelegging.gammelt metall eller gjenstander som brukes under vanskelige forhold.
Under disse forholdene er det vanlig å bruke primere til overflateforbehandling. Slike emaljer har høy vedheft. Et toppstrøk med bedre egenskaper når det gjelder motstand mot ytre påvirkninger passer godt på et prepreparert område.
Hovedegenskapene til primer-emaljer inkluderer:
- Danning av en film som hindrer inntrengning av vann og luft.
- Senker korrosjonsprosessen, som oppnås gjennom tilsetningsstoffer som bremser kjemiske prosesser.
- Ortofosforsyre, som er en del av emaljer, reagerer med metall og rust. Det dannes jernfosfat, som hindrer ytterligere korrosjon i å utvikle seg.
- Høy vedheft lar komposisjonen trenge inn i det galvaniserte laget.
- På grunn av inkludering av metallmikropartikler på overflaten, dannes en beskytter.
- Det er nyttig å påføre slike primere ved høy luftfuktighet.
Oversikten gir ikke rom for en sammenlignende analyse av ulike typer metalloverflatebehandling. Hovedformålet med denne artikkelen er å gi en ide om utvalget av beskyttende maling for metall.
