Ofte i husholdningen er det behov for å bøye metallprofilrør. Ikke en eneste konstruksjon på stedet kan klare seg uten å gi profilen den nødvendige formen, uavhengig av om det er et drivhus, en baldakin eller en rørledning med kompleks konfigurasjon. Det er umulig å utføre slikt arbeid nøyaktig og jevnt uten bruk av en spesiell enhet.
Mange bruker industrielt utstyr til disse formålene, men dette er ingen billig løsning. Derfor prøver håndverkere å lage en hjemmelaget rørbender for et profilrør med egne hender, som fullt ut kan oppfylle kravene til eieren. En slik innretning vil unngå bøyning og deformasjon av røret, om nødvendig gi det en viss bøyeradius.
Funksjoner ved bøying av profilrør
Uavhengig av profilen til valset metall, er essensen av bøyningen å gi materialet en viss form. Hel eller delvis bøying av et profilrør utføres hovedsakelig på to måter: ved kun å utøve trykk på den nødvendige seksjonenmateriale eller ved å forvarme delen av røret som skal bøyes.
Når du utfører bøyeprosessen, påvirkes metallrøret samtidig av:
- trykkkraft som er rettet mot den indre overflaten av materialet;
- strekkkraft som virker fra utsiden av bøyeseksjonen.
Under påvirkning av disse flerretningskreftene oppstår visse vanskeligheter som er karakteristiske for et profilmateriale:
- Ytterveggen på metallrøret utsettes for strekk. På et tidspunkt er det fare for at den ikke tåler og går i stykker.
- På innsiden av røret, under påvirkning av trykkkraften, kan det oppstå folder som ligner korrugeringer, noe som reduserer materialets ledningsevne betydelig.
- Mulighet for å miste riktig plasseringsakse. Separate deler av røret etter bøyning kan være i forskjellige plan av produktet.
Derfor, når du bøyer et profilrør, er det nødvendig å ta hensyn til ikke bare materialets mekaniske egenskaper, men også tverrsnitt, veggtykkelse og nødvendig bøyeradius.
Rørbøyemetoder
Oppvarming av svingen med en gassbrenner øker plastisiteten til metallrøret. Men når det gjelder oppvarming av rørbøyningsstedet, er det regulatoriske anbefalinger bare for en sirkulær seksjon. Men når man bestemmer metoden for å bøye rør med rektangulær eller firkantet seksjon, må man stole på erfaring og råd fra erfarne håndverkere. Så:
- Profilrør opp til 10 mm høye kan bøyes utenforvarming av bøyen.
- Hvis profilen er mer enn 40 mm, må metallet varmes opp før røret bøyes.
Bøying av kalde rør
Du kan bøye profilerte tynnveggede rør uten å forvarme manuelt. For å unngå uønsket deformasjon av røret, anbefales disse operasjonene å utføres med sandfyller, som helles inn i røret og beskytter det mot brudd. Det er også mulig å sette inn fjæren i rørhulen, noe som øker arbeidseffektiviteten.
Men i praksis prøver mestere å bruke hjemmelagde rørbøyere til et profilrør, som lar deg få nesten hvilken som helst bøyeradius av materialet uten mye fysisk anstrengelse.
Enhetsfunksjoner
Av navnet "pipe bender" følger det at denne enheten er designet for å hjelpe en person med å bøye rørdeler uavhengig av materiale (stål, plast, aluminium og andre). Bøyevinkelen kan justeres opp til 180 grader.
En hjemmelaget rørbender for et profilrør med egne hender kan lages basert på tegninger og diagrammer av profesjonelle enheter. Imidlertid er enhver håndverker i stand til å gjøre noen endringer i designet med sikte på å forbedre kvaliteten på operasjonen.
Hovedkriteriene for å bøye et profilrør er: bøyemetoden og typen drivenhet.
Klassifisering av enheter etter stasjonstype
En av de viktigsteKriteriene som hjemmelagde rørbøyere kan deles etter er type enhet i henhold til type drivenhet
Følgende enheter finnes:
- Enheter av elektromekanisk type. De anses som de mest praktiske å jobbe med. Med deres hjelp kan du få den mest nøyaktige bøyeradiusen, mens du har minimal profildeformasjon. De elektroniske enhetene som finnes i slike rørbøyesystemer lar deg beregne den nødvendige pressekraften med stor nøyaktighet.
- Hydrauliske enheter. De kan være stasjonære og manuelle. De brukes oftere i industrianlegg, ettersom hydrauliske hjemmelagde rørbøyere for rør med stor diameter er svært vanskelig å vedlikeholde hjemme.
- Bøyning av profilrør med lite tverrsnitt utføres oftere med manuelle innretninger. Det er disse enhetene som er enklest å gjøre med egne hender. De bruker håndbetjente mekanismer for å bruke kraft på røret.
Bøyemetoder
I henhold til nødvendig påvirkning på produktet under arbeid, kan håndlagde rørbøyere for et profilrør klassifiseres etter følgende metoder:
- En viklingsmetode der røret presses mot rullen på enheten, og deretter installeres et skyveelement i svingen. Når valsen roterer, vikles røret mellom den og stopperen. Selve malen og arbeidsstykket som skal bøyes må være bevegelige.
- Den enkleste måten å bøye et profilrør på er ved å kjøre inn. mal i denneenheten forblir stasjonær. Arbeidsstykket er godt fastklemt, og trykkrullen roterer for å bøye røret.
- Rullings- eller rullemetoden er mer kompleks. Det innebærer bruk av en sentral rulle og to støttende. Den sentrale valsen monteres i forhold til støtteelementene i henhold til forventet bøyeradius og presser fast på profilrøret.
- Med armbrøstmetoden presses arbeidsstykket mot to stasjonære ruller og bøyes ved hjelp av en mal plassert på stangen.
Alle disse metodene, bortsett fra rulling, kan føre til brudd på et tynnvegget rør, og derfor kreves det spesiell forsiktighet og nøyaktig beregning av bøyeparametere når du utfører arbeid.
Lager en enkel innredning
Den enkleste hjemmelagde rørbukkeren er en m altype enhet. Det er en trekonstruksjon, siden malen for den er laget av treplater, som er 2–3 cm tykkere enn størrelsen på det bøyde arbeidsstykket.
Bretter skal kuttes med en liten helling slik at profilen ikke sklir ved trykk. Størrelsen på halvsirkelen velges i samsvar med bøyeradiusen. Forberedte brett festes til hverandre og til basen på en hvilken som helst praktisk måte. Samtidig er et stoppelement installert på kanten av malen, som røret vil hvile på. Avstanden mellom dem bør være litt større enn profilstørrelsen.
Selvfølgelig, pluss hjemmelagetpipebender (bildet) er dens enkelhet og billighet, men hvis du trenger å bøye røret i en annen vinkel, må du lage en annen mal.
Prinsippet for enhetens drift
Etter å ha laget en hjemmelaget manuell rørbukker trenger du:
- Sett inn den ene enden av profilrøret mellom malen og stopperen.
- Ta tak i den andre enden av arbeidsstykket og bøy det forsiktig i henhold til mønsteret.
- For å styrke arbeidsstykket kan du sette inn en sterk stang eller sette på et rør med større diameter. Dette vil skape ekstra innflytelse og gjøre bøyningen mer presis og presis.
For å unngå å knekke røret, ikke begynn å bøye fra midten av malen.
En annen måte å bruke en enkel mal på er å bruke metallkroker i stedet for en halvsirkel av tre. En positiv kvalitet ved en slik enhet er muligheten til å omorganisere krokene, noe som vil tillate deg å endre bøyeradius.
Den enkle malenheten brukes hovedsakelig til arbeid med aluminium- eller kobberprofiler. Om nødvendig kan du bruke en håndvinsj til å bearbeide en tykkvegget stålstang av en hjemmelaget rørbøyer.
Manuell sneglerørbukker
Bøyeteknologi i en slik enhet innebærer bruk av en sirkulær bøyemetode, som kan eliminere risikoen for sprekker eller bretter i profilrøret. Bøyningen av røret skjer når en rulle rulles langs den, som presser arbeidsstykket mot hovedhjulet.
Hjemmelaget manuell profilsneglerørbøyer består av flere deler:
- trykkvalse;
- impeller;
- bærergaffel;
- verktøybase.
Trinn-for-trinn produksjon av enheten
Etter å ha forberedt alt nødvendig materiale for arbeid i henhold til en forhåndsdesignet tegning, kan du fortsette direkte til monteringen av enheten.
For å unngå unøyaktigheter og feil, må du lage en hjemmelaget rørbukker med egne hender i etapper:
- Først og fremst er det nødvendig å snu rullen og impelleren på dreiebenken. Det er ikke verdt å spare på disse detaljene, du må lage et spor for en stor del av profilen, samt en lagerskål.
- På samme måte må du klargjøre skaftene for disse enhetene. Tykkelsen på valsene må passe med diameteren på lagret som brukes. Du kan lage en enhet uten peiling, men i dette tilfellet vil det være vanskeligere å jobbe med en hjemmelaget rørbøyer.
- Neste trinn er å fremstille bakveggen og sideflatene av metallplater, samt spaken for mekanismen.
- Deretter må du bore hull for valsen og hjulet, samt sveise alle delene av gaffelen, og ta spesielt hensyn til strukturen. Spaken på enheten sveises best fra et rør.
- Det siste trinnet vil være å montere denne strukturen på en massiv base, du må først sveise aksen til det stasjonære pumpehjulet. Og gaffelenheten er installert på denne rammen.
- For profilholderen må du sveise en liten firkantstykke metall.
Hydraulisk profilbøyemaskin
Prosessen med å lage en hjemmelaget rørbukker for et profilrør av hydraulisk type er ganske arbeidskrevende. For å lage en slik enhet med egne hender trenger du:
- sko;
- hydraulisk jekk;
- kanal;
- metallplater;
- tre videoer.
Først må du lage en struktur fra en kanal, utstyrt med en sko og en rull. Deretter er rammen til enheten laget. Maskinens plattform er forsterket med metallplater. Etter det er jekken installert og festet.
Rullene plasseres i kanalen i samme høyde og er boltet. En sko er installert helt nederst. Alle disse elementene plasseres avhengig av nødvendig bøyeradius.
Teknologi for rørbøying
Selve prosessen med å jobbe på en slik maskin kan ikke kalles for komplisert. Du trenger bare å utføre noen få handlinger i en bestemt rekkefølge:
- Sett emnet inn i skoen og fest det på begge sider.
- Drei deretter sakte på jekkhåndtaket.
- Kraften fra den hydrauliske enheten overføres til trykkrullen, som bøyer arbeidsstykket.
Bøyeoperasjonen kan avbrytes når som helst. For å frigjøre arbeidsstykket, vri jekkhåndtaket noen omdreininger i motsatt retning.
Selvfølgelig navngi produksjonsprosessen for rørbenderenkelt kan ikke være. Dette vil kreve mye teknisk kunnskap og evne til å bruke sveising. Men likevel, en selvlaget enhet for å bøye et profilrør vil bringe mange positive følelser til mesteren.
