I masseproduksjon av produkter fra galvanisert plate, brukes automatiske maskiner med høy produktivitet, rullende enheter, kantbøyere, anordninger for å rulle sømmer av nedløpsrør. For fremstilling av metallprodukter og galvaniserte plater i små porsjoner, beregnet for eksempel for privat konstruksjon eller et lite industriverksted, er det kostnadseffektivt å bruke en manuell bøyer.
Hva er en platebøyemaskin?
Det nye utstyret er designet for å lette manuell produksjon ved produksjon av metallrenneelementer, galvaniserte forklær, takrenner og andre små takelementer. Arkbøyeren er en metallvalsemaskin som brukes til å bøye messing, stål, aluminium, bølgepapp og andre flate plater. En manuell valsebøyer er i stand til å bøye metallet i den nødvendige vinkelen, uten å krenke materialets plan.
For arbeid på gårdsplassen til et privat hus, bør du ikke kjøpe en dyr bøyeenhet, det er mye mer lønnsomt å lage manuelle bøyemaskiner med egne hender. Anmeldelser sier at en hjemmelaget enhet fungerer med metall opptil 2 mm tykk, lengden på passeringenarbeidsstykket er 4 m, profilen kan bøyes i en vinkel på opptil 180º. Strukturelle detaljer inkluderer krympeanordning med spak, base og klemmemekanisme.
Hvor brukes industrielle bøyemaskiner?
Maskiner brukes til produksjon av bøyde deler i den nasjonale økonomien:
- flate metallkonstruksjoner med kompleks konfigurasjon brukes i konstruksjon som kablede elementer i vann- og kloakkkommunikasjon, taktekking, drenering, vindusåpninger;
- i møbelproduksjon for produksjon av bokser, bokser, kjegler;
- i verkstedindustrien bøyes plater for reservedeler, karosserier, tilhengere;
- for produksjon av elektronisk utstyr;
- i bygging av skip, fly og raketter.
Utvalg av bøyemaskiner for flatt metall
Bøyemaskinen har samme prinsipp for arbeidsmoment, forskjellen ligger i drivverket som kraften utføres med:
- pneumatic;
- hydraulisk;
- mekanisk;
- elektromekanisk;
- manual bender.
Mater ark inn i arbeidsområdet i manuell eller automatisk modus, størrelsesinnstillingen er også forskjellig i disse to parameterne.
Mekanisk bøyemaskin
Betjening av utstyret utføres fra svinghjulet, som gir energi til å vri spaken. Når du trykker på den, bøyes delen i en gitt vinkel, en økning i spakarmen fører til en endring i nødvendig kraft.
Elektro-mekanisk platebøyningsutstyr
Det er en forbedret versjon av den mekaniske versjonen. Kraften tilføres spaken av en elektrisk motor. Disse maskinene er mest vanlige blant fagfolk på grunn av deres praktiske bruk og allsidige drift. Alle bøyeprosesser skjer automatisk, operatøren trykker kun på knappen etter å ha stilt inn parametrene på forhånd.
Mange maskiner tåler krefter på hundrevis av kilo, det finnes kraftige maskiner som jobber med belastninger opp til ett tonn. Elektromekaniske enheter er små, fungerer med lavt støynivå, bøyer et stort antall deler på kort tid, omtrent flere hundre elementer per minutt.
Design av manuell bøyemaskin
Manuell valsebender inneholder mange elementer i designet som sikrer driften. Tinnplate, bølgepapp eller metall festes i arbeidsstilling ved hjelp av en trykkbjelke. Å gi den ønskede formen på delen er laget av en spesiell bjelke. Bøyevinkelen stilles inn av arbeideren og er forskjellig i forskjellige maskinmodeller.
Goniometer er laget i form av en skive med markeringer, slik at du kan stille inn ønsket mengde krumning. Plassering og bevegelse av materialet skjer på det bakre bordet med fôringsbegrenseren installert. Klemmebjelken bringes i arbeidsstilling ved hjelp av et håndtak. Formen på en høykvalitets bøyning er satt av spennanordningen til hoved- og bøyebjelkene. Som et alternativ er bremser installert på en svingbar blokk med hjul, LGS beveger seg på den. Den manuelle bøyeren er festet i arbeidsstilling før arbeidet starter.
Segmentmaskin
I manuelle maskiner oppstår metallbøyning på grunn av den fysiske styrken til arbeideren ved å trykke på den roterende bjelken. Noen modeller er laget med pedal. Ved hjelp av en manuell maskin er det mulig å behandle et ark som ikke er for tykt og i små vinkler. En enhet av denne typen finnes ofte i en privat gårdsplass for fremstilling av bøyde deler beregnet på husholdningsbehov. At den manuelle arkbøyeren ikke inneholder gnidnings- og glideelementer gjør maskinen sterk og slitesterk. Håndverkere bruker maskinen med braketter på støttebjelkene og en valgt hjørneradius for å lage intrikate deler.
Segment manual bender
Den utfører konturbøyning av stykkeprodukter fra stålplate, denne prosedyren blir mulig på grunn av bruken av et sett med standardsegmenter. For effektiv drift er en klemmemekanisme plassert i den. Den har et sted å installere segmenter og en roterende bøyemaskin. Ved hjelp av en manuell spak roteres bjelken med en gitt vinkelstørrelse, hvis kraften til maskinen er stor, er det gitt et fotdrev for å overføre kraft.
Produksjonen av manuelle platebøyere sørger for festing av alle strukturelle enheter på rammen i henhold til type ramme satt sammen av valset metall. For å sikre at bevegelsen er rettlinjet og ikke beveger seg til siden, er det festet styreanordninger. Brukes som festemidlermekaniske eller magnetiske enheter. Den jevne bevegelsen til arbeidsstykket og mekaniske deler skyldes at fjærene kompenserer for vibrasjoner.
Material of segment bender
Den beste legerte verktøystålkvaliteten KhVG eller 9XC vurderes, som en maskin av høy kvalitet er laget av. Den manuelle arkbøyeren har et sett med arbeidssegmenter for planting og bøying av produktet. Setet er designet for feste, og arbeidsdelen er laget under hensyntagen til de vanligste bøye alternativene. I manuelle maskiner forblir høyden på segmentverktøyet uendret og gjøres likt for alle typer utstyr.
Spesifikasjoner
Driftsparametrene for omtrent alle typer manuelle bøyemaskiner er de samme og ser slik ut:
- bøying av tynne metallplater opptil halvannen meter lange;
- bøy ikke-jernholdige metaller og legeringer opptil 3 mm tykke, opptil 4 m lange;
- vinkelen som kan forventes ved bøying varierer fra 140º til 180º for forskjellige modeller;
- manuell rullebøyer muliggjør nøyaktig bøying av det installerte halvfabrikatet med allerede eksisterende brettede kanter og kanter.
Lag en bøyemaskin for stålplater med egne hender
For bearbeiding ved å bøye metallplater i en privat husholdning er det nok å lage manuelle arkbøyere med egne hender. Tegninger før kapping av valset metall og montering av rammenbør gjøres obligatorisk. Skisser med påførte dimensjoner vil tillate deg å designe maskinen på en slik måte at de mest holdbare delene av maskinen vil tjene som hovedlast.
Formålet med hjemmelagde bøyemaskiner
Valget av ordningen med bøyeutstyr avhenger av formålet:
I det første tilfellet er arkene bøyd i 90º. Nesten alle hjemmelagde maskiner sørger for å presse traversen mer i den nedre delen, mens den flyttes litt fremover
- Det andre alternativet er en profesjonell bøyepresse for platemetall. Dette utstyret fungerer på industriområder, krever mye penger og arbeidet til en kvalifisert spesialist.
- I den tredje versjonen er det laget en broching-versjon av maskinen, hvor radiusen stilles inn ved å endre posisjonen til matevalsene. Disse elementene er multifunksjonelle og brukes til fremstilling av foringsrør, koblingsseksjoner av brede rørledninger, skall. En manuell arkbukker av bølgepapp utføres med profilerte ruller for trekking av takmaterialer, rygger, daler, avløpselementer.
Det første alternativet er det mest passende for en standard hjemmebender.
For å bestemme kraften og typen maskin, bør du studere den tekniske beskrivelsen:
- maskinen fungerer effektivt med metall med en tykkelse på galvanisert plate opptil 0,6 mm, kobber - opptil 1 mm, aluminiumsbøying med en tykkelse på opptil 0,7mm;
- ark må ikke være mer enn 1 m bredt;
- bøybar veggskråning - ikke mindre enn 120º;
- maksim alt antall arbeidssykluser uten avbrudd når 1200;
- vanskelig å jobbe med ikke-standard deler og emner, de krever ombygging.
Nødvendig materiale
Til innretning av sengen brukes en kanal med høyde nr. 12. Fôrputen er laget av en trebjelke av en viss størrelse, avhengig av utformingen. For fremstilling av høyre kinn er metallplater på 6-9 mm egnet. For utformingen av trykkbjelken tas et hjørne nr. 60-80, forsterkning med en diameter på 10 mm er forberedt for stansens akse. Tegninger av en manuell bøyemaskin sørger for en stans av det andre alternativet hjørne nr. 80-100 eller kanal nr. 10. Spaken er laget av forsterkning med en diameter på 10 mm
For utformingen av stansen er det bedre å ikke bruke et hjørne, men en kanal, siden belastningen på dette elementet er fordelt på en slik måte at hjørnet vil bøye seg i midtdelen, noe som vil føre til til for tidlig slitasje. Den ekstra hyllen til kanalen vil overta strekkkraften under drift. Utstyr med kanalstans tåler omtrent 1200 bøyninger, og en maskin med påført vinkel vil gå g alt etter 250 sykluser.
Sammenstillingssekvens for bøyeutstyr
Manuell bøyemaskin monteres i den rekkefølgen som er angitt i beskrivelsen av tegningene. Den ene etter den andre settes en klemme sammen, bestående av en krage, en hæl og en skrue, basert på et hjørne nr. 60, deretter er et kinn designet. Deretter lager de en base med en brakett fra hjørne nr. 110, som de arrangerer påklemmestang. Alle deler, sammen med stansen på aksen, er montert på sengen.
Den nederste trykkbjelken freses etter montering ved å sveise hele konstruksjonsenheten. Det anbefales ikke å bruke sliping med kvern eller filing med fil for å gi en jevn overflate. Trykkbjelken bør i tillegg forsterkes med valset metall, og lengden bør være 5 cm kortere enn basen.
I endene av klemmen er det laget stoppere av skrapene i hjørnet. Klemdeler relatert til arbeidsstykkematerialet freses. Sentrum av hyllen på brakettene er utstyrt med et hull med en diameter på 8 mm. Tegningene til den manuelle bøyemaskinen angir at stansen gjøres 100 mm kortere enn klemmen. Spaken er laget av armering og sveiset til stansen ved sveising. For fremstilling av kinn tas en stålplate og bores hull på 1 cm i den for å installere akslene. På kanten fjernes en avfasning fra endene med en dybde på 0,6 cm, lengden er 3,2 cm.
Sikkerhet
Maskinen tilhører utstyret med høy grad av fare, så overholdelse av reglene bør komme først. Før de starter arbeidet, studerer de instruksjonene, bestemmer den teknologiske sekvensen for produksjon av produktet og følger den strengt. Hjemmelaget maskin eller produksjon, arbeidet bør begynne med de nødvendige trinnene:
- ta på arbeidstøy og se etter hengende og utstikkende deler, den skal ikke ha revne knapper, ikke-fungerende glidelåser,mansjetter knappet;
- sjekk tilstanden til arbeidskonstruksjonene og deres feste på rammen, alle feil er eliminert før du starter maskinen;
- for arbeid gi en avstand på 1 meter fra maskinen, passasjen til utstyret må ikke være rotete med fremmedlegemer;
- arbeidsplassen skal ha tilstrekkelig belysning, det er forbudt å jobbe i skumringen;
- for hver maskin er det tillatte parametere for tykkelsen på metallet, det er umulig å bøye arbeidsstykker over spesifiserte dimensjoner og standarder;
- det er strengt forbudt å forlate arbeidsplassen og være borte fra den når maskinen er slått på.
Konklusjon
I masseproduksjon av bøyde produkter blir det mye avfall igjen i produksjonsprosessen, som de økonomiske eierne av private hus bruker til å utstyre tomten og selve bygningen. En gjør-det-selv bøyemaskin laget vil være en reell hjelp for håndverkere og deres naboer. Det er ikke vanskelig å designe og montere en slik maskin, hovedsaken er at den blir et skikkelig funn for boligbygging.
