Utviklingen av den kanadiske teknologien for modulær montering av hus har utvidet ideene til innenlandske arkitekter om rammekonstruksjon. Klimalikheten gjør det mulig å nesten fullstendig kopiere denne teknikken under russiske forhold, men dens individuelle komponenter brukes ofte. Spesielt I-bjelker finner sin anvendelse i en lang rekke prosjekter. Det er ikke vanskelig å lage dette strukturelle elementet med egne hender, så mange boligbyggere nekter slike materialer av fabrikkopprinnelse.
I-beam-egenskaper
Tekniske og operasjonelle kvaliteter og dimensjonsparametere til en tradisjonell I-bjelke beregnes for inkludering i konstruksjonen av et OSB-plategulv. Dette er mellomgulvet overlapping av huset ellerloftsrom, som er slitesterk og svært termisk isolert. Faktisk utfører bjelkene funksjonen til avstivninger, og gir en bærende funksjon. Selve I-bjelken har en T-formet profil, men modifiserte elementer med andre seksjonskonfigurasjoner brukes også til gulv. Som regel er gjør-det-selv tre-I-bjelker for tak laget av monolittiske stenger opptil 5 m. Høyden på bjelken avhenger av designbelastningen på strukturen og varierer fra 140 mm til 410 mm i gjennomsnitt. Tykkelsen på mellomsøylen til I-bjelken er ikke mer enn 10 mm, og stangen har parametrene 64x38 mm i samsvar med standarden.
Produktmateriale
Så designet vil bestå av elementer av to typer - støttedelen (bjelken) og mellomstativet (OSB-platen). Til dette er det verdt å legge til limsammensetningen, som vil feste delene av bjelken. Det mest ansvarlige valget gjelder bjelken, siden nesten hele belastningen på gulvet vil falle på den. Eksperter anbefaler ikke å spare på det og kjøpe profilerte i stedet for limte emner. Forskjellen ligger i kvaliteten på behandlingen og materialets miljøvennlighet. Er det mulig å sette sammen en I-bjelke av tre fra planker? Det er fysisk lettere å lage et slikt arrangement med egne hender enn fra en solid bar. Imidlertid er det i prinsippet verdt å bruke en I-bjelkeplate kun i tilfeller der det forventes en minimumsbelastning på bjelken. For eksempel ved montering av takstoler.
Når det gjelder OSB-platen til stativet, så innI dette tilfellet er det mye flere alternativer for utskifting, siden det strukturelle ansvaret for denne delen ikke er så høyt. Dessuten, i noen tilfeller, er flerlags kryssfiner en mer verdig løsning både når det gjelder styrke og enkel installasjon. Faktum er at det er lettere å montere en I-beam trebjelke med egne hender hvis en stiv sentral del brukes. Den bøyer seg ikke av seg selv og krever ikke spesiell støtte for forsikringsformål.
Valget av lim er enklere siden det er mange høykvalitets byggemasser tilgjengelig på markedet spesielt for strukturell liming av treelementer. Valget bør ta hensyn til tilstedeværelsen av ECO-merking, som vil indikere miljøsikkerhet og tilstrekkelig klebeevne til blandingen.
Forberede elementer for montering
I utgangspunktet er strålen merket med en nøyaktig definisjon av parameterne. På grunnlag av layoutskjemaet bør den endelige raffineringen av delene av strukturen på snekkerverktøyet utføres. Det er optim alt å bruke en tredreiebenk til slike formål, men du kan klare deg med en sirkelsag med elektrisk stikksag og slipeverktøy. Ved fremstilling av tre I-bjelker med egne hender, i en del av tømmeret, kan en overflødig rekke prøves. Den produseres strengt langs senterlinjen til arbeidsstykket, og opprettholder konturen med en spesiell merkeanordning eller et sverd.
I-beam-montering
Totømmer ved monteringstidspunktet må være ferdigstilt til de optimale parameterne som er egnet for montering av stativet. Sistnevnte er forsenket i de forberedte sporene på begge sider (topp og bunn) og festet til limbasen. Her er det viktig å svare på spørsmålet om hvordan man lager en I-beam trebjelke med egne hender med et minimum antall hull og fremspring? Når det gjelder den første, avhenger i prinsippet tilstedeværelsen av tomrom ved grensesnittene av kvaliteten på den primære behandlingen av materialet. Jo jevnere overflater i sporene, desto mer sannsynlig er det at stativet er tett montert. Med forestillinger er situasjonen lettere. På den ene siden kan de slås ut med en hammer til limet har tørket, og dermed justere kantene på strukturen. Hvis tilstedeværelsen av et fremspring skyldes feil i beregningene, korrigeres situasjonen kun med slipende grovkornet materiale, etterfulgt av finsliping.
I-Beam kvalitetsevaluering
I første omgang må materialet til bjelken gjennom feilsøking med avslag. Spesielt tømmeret skal ikke ha feil som knuter, sprekker, tegn på vridning, kutt og flis. Selv om feilen ikke påvirker bjelkens strukturelle egenskaper, kan åpenheten til strukturen i fremtiden forårsake biologisk skade på treverket. Men dette er ikke alle betingelsene for produksjon av høykvalitets I-bjelker. Med egne hender må trestrukturen også rengjøres under monteringsprosessen, og fjerne små slipende partikler på overflaten som kan skade overflaten til elementet. Maskinering forårsaker også skade, derfor bør utseendet kontrolleres etter hver operasjonProdukter. På det siste stadiet blir strålen målt og parametrenes samsvar med kravene bestemmes.
Generelle tips for å lage en I-bjelke av tre
Det er fortsatt ingen stive rammer for å lage dette designet, siden sfærene og bruksanvisningene er forskjellige. Og likevel gir erfarne byggherrer noen universelle anbefalinger til de som ønsker å lage en høykvalitets I-beam trebjelke med egne hender:
- Markeringsoperasjoner bør fortrinnsvis utføres med moderne lasernivåer - spesielt når det gjelder utforming av store gulv.
- Bruk av stive og tette materialer er ikke alltid hensiktsmessig, da de gjør konstruksjoner tyngre, noe som begrenser bruken av bjelken i både gulv- og fagverksfagverk.
- Det anbefales å behandle med flammehemmere eller antiseptika etter montering. Dette vil skape et kontinuerlig beskyttende belegg.
- Etter å ha produsert en bjelke i henhold til individuelle parametere, er det verdt å lagre egenskapene i maler i tilfelle en lignende design er nødvendig.
Konklusjon
Funksjonene til en I-bjelke i ulike konstruksjonsdeler av bygningsrammen kan også utføres av en vanlig massiv bjelke, men bruken er ikke alltid praktisk og lønnsom. Faktum er at til samme pris kan du lage en I-beam trebjelke med egne hender, men bruken er teknologiskmer berettiget. Det er på grunn av kombinasjonen med et tynt OSB-ark at det dannes en optimal design som kombinerer pålitelighet, motstand mot dynamiske belastninger og lav vekt. Ved å variere dimensjonene til de enkelte delene av I-bjelken og monteringskonfigurasjonen kan du få det optimale rammestyrkeelementet for en rekke oppgaver.
