Damp er en av de mest effektive varmebærerne, som umiddelbart overfører all termisk energi til forbrukeren ved kontakt med varmeoverføringsenheten. I tillegg er det enkelt å gi de nødvendige egenskapene til gassfasen - nødvendig temperatur og trykk.
Men når damp og utstyr samhandler, dannes det en stor mengde kondensat, noe som fører til vannslag, en reduksjon i termisk kraft og en forringelse av kvaliteten på gassfasen. For å bekjempe vanndråper som faller på overflaten av rørene, er det nødvendig å bruke en dampfelle. Hos utenlandske virksomheter kalles slike armaturer en "dampfelle", som fullt ut gjenspeiler enhetens funksjonelle formål.
Dampfeller
Dampfeller er en av typene industrielle rørledninger som er designet forforhindre kondens ved bruk av damp og mer effektiv bruk av dens termiske energi.
Som et resultat av en rekke eksperimenter har det blitt bevist at innføringen av en dampfelle i et sett med utstyr sparer opptil 20 % av den nyttige energien til levende damp.
Typer dampfeller
Avhengig av utformingen og det implementerte driftsprinsippet, kan rørledninger være mekaniske, termodynamiske eller termostatiske. Enhver type dampfelle må oppfylle to grunnleggende krav:
- fjerning av kondensat uten tap av akutt gassfase;
- automatisk utlufting av systemet.
Kondensat dannes på grunn av varmetap ved damp i varmevekslere, samt ved oppvarming av rørinstallasjoner, når en del av gassfasen blir til vann. Tapet av en stor mengde fuktighet reduserer energieffektiviteten til utstyret, akselererer slitasjen. Derfor er det så viktig å kjempe mot ham.
Mekaniske dampfeller
Mekaniske beslag er den mest pålitelige, og derfor populære, "dampfellen". Driftsprinsippet er basert på forskjellen i tetthetene av vanndamp og kondensat, og det viktigste aktiveringselementet er en flottør. Avhengig av flottørens utforming skilles følgende armeringstyper ut:
- dampflåte sfærisk åpen eller lukket type dampfelle;
- flyteelement av klokketypen, eller omvendt lukket dampfelle.
Hver type armering fungerer på sin egen måteen viss ordning, har fordeler og ulemper, hvis kunnskap vil tillate deg å implementere den mest effektive arbeidsordningen i bedriften.
Sfæriske flytende dampfeller
Grunnlaget for utformingen av denne typen ventil er en sfærisk flottør. Den er plassert i det indre hulrommet til eksosventilen og er koblet til spakventilen. I tillegg inkluderer dampfellen en termostatventil.
Operasjonsprinsippet for en ballfloat-dampfelle kan deles inn i to trinn:
- Kondensat kommer inn i enheten gjennom røret, fyller det indre hulrommet og hever flottøren, som trekker i ventilspaken og åpner hullet for vannfjerning.
- Når varm damp kommer inn i enheten, aktiveres termoventilen, damp begynner å samle seg i hulrommet og får flottøren til å synke til bunnen, utløpet er blokkert.
Slik skilles kondensatet fra dampen. På grunn av tilstedeværelsen av en termostatventil i designet, fjernes den frigjorte gassen automatisk, og utseendet av en luftfilm i hulrommet, som blokkerer enheten, forhindres også.
Fordeler og ulemper
En typisk representant for en sfærisk flottørventil er FT-44 dampfelle. Vi vil analysere de viktigste fordelene og ulempene med enheter ved å bruke eksemplet. Det viktigste ekspertene legger merke til er enhetens ufølsomhet for variabel belastning.
Enheten er i stand til kontinuerlig å drenere kondensat både ved dampmetningstemperatur og under tung belastning. Den stabile og kontinuerlige separasjonen av ikke-kondenserbare gasser er en annen fordel med ventilen. Alt dette, kombinert med lang levetid, skyldes enhetens enkle design.
Den største ulempen med enheten er dens store størrelse, som øker varmetapet til ikke-isolerte deler av kabinettet. Høy følsomhet for vannslag og nøyaktighet til "damprenhet" (ventilsilting er mulig) er ytterligere to ulemper med denne typen dampfeller.
Dampfeller av klokketype
Som navnet tilsier, er hovedelementet i denne typen dampfelle bjellen, eller "inverted cup"-floaten. Selve enheten har en sylindrisk form, ganske klumpete (større enn den forrige representanten), men har et stort sett med fordeler.
I utgangsposisjonen er den omvendte flottøren i bunnen av ventilen og dens bunn hviler mot det vertikale røret. En spolespak er festet til glasset, som er plassert i ventildekselet. Separasjonen av damp fra kondensat skjer i fire trinn:
- Gjennom innløpsrøret kommer vann inn i enheten, fyller det indre hulrommet og, under trykk, renner det ut gjennom den åpne spolen.
- Damp som kommer inn i systemet, begynner å legge press på bunnen av flottøren, noe som får den til å flyte i kondensatvolumet og lukke spolen.
- Damp, som er inne i glasset, starterdekomponeres i væske- og gassfaser. Sistnevnte går gjennom en spesiell kanal i bunnen, går inn i spolen og skyver den tilbake.
- Kondensatet og den gjenværende gassfasen forlater glasset gjennom hullet i bunnen, flottøren begynner å løsne og åpner spolen igjen.
Syklisk repetisjon av de beskrevne operasjonene resulterer i en fullstendig og effektiv separering av levende damp fra kondensat. Denne teknologien ble patentert i 1911, men er fortsatt relevant den dag i dag.
Fordeler og ulemper
Zamkons dampfelle er en fremtredende representant for "inverted cup"-beslagene. Vi vil analysere fordeler og ulemper med enheter i denne kategorien ved å bruke eksempelet hans.
Her regnes også store dimensjoner som et minus, noe som i stor grad påvirker tapet av termisk energi på ikke-isolerte elementer. En annen ulempe kaller eksperter begrenset gjennomstrømning, som ikke tillater bruk av beslag på utstyr med høy ytelse.
Fordelene med en dampfelle er mye større. For det første er spolen ikke utsatt for forurensning, noe som øker enhetens pålitelighet. For det andre er ikke beslagene redde for vannhammer. For det tredje er kondensatfjerning mulig selv ved høye temperaturer.
Ved svikt forblir eksosventilen åpen, noe som sparer utstyrskomplekset fra havari. Til slutt installeres alle tilleggskomponenter og sammenstillinger, som filtre eller tilbakeslagsventiler, direkte i dampenDamp felle. Dette reduserer tapet av termisk energi og reduserer størrelsen på hele settet med enheter.
"Termiske" beslag
Termostatiske og termodynamiske dampfeller virker på evnen til ulike væsker til å utvide seg og trekke seg sammen når temperaturen stiger eller synker. Sammen med temperaturøkning, for eksempel når damp kommer inn, utvider låseelementet seg og lukker kanalen som drenerer kondensatet.
Prinsippet for drift av andre enheter er basert på en endring i trykket inne i systemet som et resultat av samspillet mellom et tett (kaldt) og foreldet (varmt) medium. Hovedelementene i slike enheter er bimetallplater. Bildet viser dampfellen med et bimetallelement.
Denne typen utstyr har en kompleks design og brukes sjelden i praksis. Lav popularitet skyldes også komplekse og ofte umulige reparasjoner. Bruk av utstyr av denne typen er kun berettiget i spesielt kritiske industrielle installasjoner.
