Når man utfører aktivt arbeid med bygningsblandinger, må man lære å bestemme deres egenskaper ved hjelp av spesielle instrumenter eller ved visuelle tegn. Om nødvendig kan kvalitetskontrollen av betong utføres både i flytende tilstand og i allerede herdet tilstand, når konstruksjonen er helt klar.
Hvordan bestemme parametrene til en blanding i flytende tilstand?
God betong er vanligvis grå i fargen. Før du heller en fersk tilberedt løsning, må du sørge for at de teknologiske egenskapene er på et høyt nivå, spesielt hvis produsenten ikke kan inspirere til tillit eller partiet ble laget for hånd. Etter å ha utført en uavhengig sjekk, kan du lære mye om kvalitetsegenskapene til produktene. Parametrene til blandingen i flytende tilstand kan finnes i laboratorieundersøkelser.
Herdet materialkontroll
En mer nøyaktig vurdering av betongens kvalitet kan gjøres etter at den er fullstendig herdet, når det har gått tjueåtte dager fra det øyeblikket den ble støpt.
Kontroll kan være ikke-destruktiv og destruktiv. I det første tilfellet utføres testing med forskjellige enheter, hvis avlesninger ikke er særlig nøyaktige, og i det andre tas en prøve direkte.
Ikke-destruktive metoder
Følgende typer skilles:
- Å rive av plateelementer innebærer stressavlastning produsert av lokal feil.
- Kløyving av ribber, som kan gjøre det mulig å definere karakteristikken til en lineær struktur i form av søyler, peler og bjelker. Metoden kan ikke utføres hvis det beskyttende laget ikke overstiger to centimeter.
- Å rive av med en chip er den eneste metoden for ikke-destruktiv testing, som alt er offisielt regulert, inkludert kalibreringsavhengigheten. Når du består testen, kan du noen ganger se høy nøyaktighet.
- Rebound-resiliens kan gi et mål på hvor mye en spiss vil bevege seg etter å ha truffet en strukturell overflate. Tester utføres med fjærhammere.
- Slagimpuls lar deg registrere energien til det fullførte støtet, dannet når angriperen kommer i kontakt med overflaten. Slike enheter kan være kompakte i størrelse.
- Plastisk deformasjon er basert på å måle størrelsen på avtrykket etter en stålkulestøt.
Ultralydtest
Du kan sjekke kvaliteten på betong ved hjelp av ultralydmetoden ved å bruke bølgeganger i form av gjennom- og overflatesondering. Forskjeller hvordan sensorene er plassert.
Destruktive metoder
Følgende typer metoder brukes:
- kutting av en prøve fra en betongkonstruksjon utføres med spesialutstyr URB-175, utstyrt med en kutteanordning som diamantskiver;
- boring utføres med boremaskiner type IE 1806. De har et diamant- eller karbidbor.
Før du kjøper en ferdig løsning fra produsenten, må du finne ut om han har et kvalitetssertifikat for betong. Dette er ikke et krav, men det gir en ide om selskapets pålitelighet.
Funksjoner av betong
En av nøkkelindikatorene for betongens kvalitet er dens bearbeidbarhet (mørtelens evne til å fylle formen til betongproduktet og komprimere det under påvirkning av tyngdekraften eller på grunn av ytre mekanisk påvirkning). Denne egenskapen til betong blir evaluert av indikatorer for stivhet og mobilitet. Ved betong av armerte betongmonolitiske konstruksjoner brukes det oftest betongblandinger.
Ansatte i byggefirmaet er forpliktet til å kontrollere mobiliteten til blandingen minst to ganger. For betong med null slumpmobilitet, bestemmer bygningslaboratoriet stivheten til blandingen i samsvar med metodikken til gjeldende standard. Stivhet er preget av vibrasjonsperioden som kreves for å jevne ut og komprimere det preformedekjegle av betong i stivhetstesteren.
Transport av betongblanding
Riktig utført levering av blandingen avgjør i stor grad kvaliteten på betongen når den plasseres i konstruksjonen. Hvis reglene for transport og tilførsel av blandingen til betongsystemer brytes, mister betongblandingen sin ensartethet - den delaminerer: de tyngre komponentene (grus, sand, knust stein) legger seg, og sementmelk vises på toppen av overflaten. Derfor blir den gitte mobiliteten krenket og bearbeidbarheten avtar. Betongkvaliteten oppnås ved regelmessig overvåking av transport og tilførsel av blandingen i strukturen.
Formannen og formannen på byggeplassen er pålagt å jevnlig overvåke kvaliteten på komprimeringen av betongblandingen. Når du legger i horisontale lag, sørg for at tykkelsen på alle lagde lag er i samsvar med kravene til prosjektet. Varigheten av vibrasjonen sikrer komprimering av betong, hvis hovedegenskaper er: slutten av bunnfellingen av blandingen, utseendet av sementbelegg på planet, opphør av separasjonen av luftbobler fra den.
Gjenopptak av støping etter en pause er kun tillatt når betongen får en trykkfasthet på minst 1,5 MPa. Varigheten av disse intervallene er som regel ikke mer enn 2 timer.
For å styrke det nye laget av mørtelen med det allerede herdede laget, renses overflaten for rusk, sementfilmen fjernes med jernbørster og vaskes deretter med en vannstråle under trykk. Det gjenværende vannet fra fordypningene elimineres. Foranlegger et nytt lag, er det nødvendig å legge et lag med sementmørtel på overflaten av den gamle betongen, hvis tykkelse er 20 mm av samme sammensetning som i den gamle betongen.
Hva påvirker kvaliteten?
Kvaliteten på betong avhenger i stor grad av forholdene der sammensetningen er allerede etter leggingen. Intensiteten av herding er sterkt påvirket av fuktighet og omgivelsestemperatur. Utlagt betong holdes i våt tilstand og beskyttes mot mekanisk skade, risting, plutselige temperaturforandringer og hurtig tørking.
Hva brukes for å bevare fuktighet?
For å spare fuktighet i betong, brukes flytende bitumen, bituminøs og tjære og andre emulsjoner som raskt kan danne en film som er ugjennomtrengelig for vann på betongoverflaten.
Konkrete kvalitetsindikatorer
De viktigste indikatorene på betongens kvalitet er styrke. Dette er en av de viktigste indikatorene. Det er betongens evne til å tåle store belastninger som gjør den praktisk t alt uunnværlig i byggearbeid. Betong har 3 styrketyper:
- for kompresjon, som evaluerer betongens egenskap til å tåle trykkbelastninger;
- i strekk ved bøying, som bestemmer egenskapen til betong til å tåle en bøyelast;
- på aksialspenning, som bestemmer betongens evne til å motstå strekkbelastninger over hele tverrsnittsarealet.
Styrken bestemmes ved å teste standardprøver av betong for strekkmaskiner og presser.
- Frostbestandighet av betong. Ved hjelp av denne indikatoren evalueres betongens evne til å opprettholde sine styrkeegenskaper etter vekslende frysing og tining. Frostbestandighet er en viktig indikator for betong som brukes på steder med hardt klima og kalde vintre.
- Vanntetting av betong. Denne indikatoren evaluerer betongens evne til å motstå vanninfiltrasjon. Den brukes på steder der det er direkte kontakt med vann.
- Korrosjonsbestandighet av betong. Ved hjelp av dette kvalitetskravet vurderes evnen til å opprettholde sine styrkeegenskaper etter eksponering for et aggressivt miljø. Denne indikatoren er viktig å vurdere dersom det er fare for betongkontakt under drift med aggressive kjemikalier.
Kvaliteten på betong til fundamenter eller annet byggearbeid er svært viktig. Det er på ham bygningens forventede levetid og sikkerheten ved driften avhenger.
