Svart pukk: produksjonsteknologi

2024 Forfatter: Aaron Duncan | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 03:55

Sort pukk er ikke alltid et naturlig råmateriale utvunnet fra bergarter med tilsvarende farge ved knusing og etterfølgende bearbeiding. Noen ganger er det et bulkmateriale som er belagt med en spesiell bituminøs eller tjæresammensetning. Slik bearbeiding er nødvendig for å få et produkt med høyere slitestyrke og vedheft (heftekvalitet med andre bygningsmasser).

Typer og applikasjoner

Ifølge GOST er svart pukk klassifisert etter brøkstørrelse:

1. Fra 5 til 20 mm - grussikting (smule), som er den mest finkornede sammensetningen.
2. Fra 20 til 40 mm - middels kornet pukk. Oftest brukt i konstruksjon.
3. Fra 40 til 70 mm - grovkornet materiale, ved legging som vanligvis utføres kile (omfordeling av stein for å fjerne hulrom).

Den egenvekt av svart pukk er 2,9 t/m3, så den transporteres kun med tunge kjøretøy.

Oftest brukes dette materialet ved legging av fortau, bygater og lekeplasser. Den brukes også til å lage asf altdekker. Ved bygging av hus med kjellere elkjellere, råvarer brukes til vanntetting.

Noen ganger brukes dette uvanlige materialet til dekorativ dekorasjon av forstadsområder.

Rummetettheten til svart pukk er 2900 kg.

Fordeler og ulemper

Blant fordelene med dette materialet er det verdt å fremheve:

1. Redusert sprekkdannelse. Derfor blir standard asf altbetong i økende grad erstattet med svart grus.
2. Forbedret skjærmotstand for belegg laget med dette materialet.
3. God sklisikkerhet.
4. Lang holdbarhet.
5. Enkel forsegling.
6. Kald stables.

Fra manglene til svart grus skiller de vanligvis:

1. Høy vanngjennomtrengelighet for råvarer.
2. For lang tid for dannelse av fortau (inntil 1 måned). Hvis materialet legges på senhøsten ved negative temperaturer, vil fundamentet få nødvendig styrke først etter et år.

Ved legging av nytt fortau vil det heller ikke være mulig å utøve sterkt press på det i opptil 5 dager.

Omfanget av dette byggematerialet avhenger i stor grad av produksjonsmetoden.

Kald produksjonsteknologi

Slik svart grus brukes kun til reparasjon av veidekker. Teknologien for produksjon av den kalde metoden utføres på to måter: direkte på anlegget eller i en spesiellinstallasjon med påfølgende transport til arbeidsstedet.

Forberede slike råvarer ved å bruke tjære, bitumen og deres emulsjoner ved temperaturer fra +100⁰С til +200⁰С. Det resulterende materialet legges kaldt. I dette tilfellet er en nødvendig betingelse lufttemperaturen, som ikke bør være lavere enn +5^0С.

Kald grus har lav viskositet, så den kan lagres lenge i kjølerom.

Varm produksjonsteknologi

I dette tilfellet blir materialet utsatt for varmebehandling fra +80⁰С til +120⁰С. Varm pukk brukes til legging av nye veidekker med redusert mekanisk påkjenning. Det er nødvendig å bruke materialet ved en temperatur fra +60⁰С til +100^0С.

Hot produksjonsteknologi

Varm svart pukk produseres ved temperaturer fra 120⁰С til 180⁰С. Tjære og bitumen brukes også til å bearbeide materialet. Den kan bare brukes når temperaturen er innenfor +100-120^0C.

Det er nødvendig å legge varm og varm pukk umiddelbart etter produksjonen. Det er grunnen til at det alltid brukes spesialisert asf altbeleggutstyr ved montering av veidekker.

I produksjonsforhold brukes dyrt utstyr for å produsere svart pukk.

Det er også verdt å tenke på at råvarer,produsert under påvirkning av høye temperaturer, har en svært lav motstand mot dannelse av sopp og mugg. For å eliminere denne ulempen tilsettes borsyre, dietanolamin og suspensjoner av fettsyrer til den knuste steinen.

Hvordan lager du dine egne hender?

For å lage svart grus selv, må du blande følgende ingredienser:

1. Knust stein (kalkstein er best egnet) klasse ikke lavere enn M600. Det er bedre å bruke et materiale med middels fraksjon (20-40 mm), da det har gode absorberende egenskaper.
2. Astringent komponent. Som det anbefales å bruke BND 200/300 bitumen. Volumet av bindemiddelet bør være ca. 4-5 % av den totale massen av grus.
3. Vandig løsning av NaOH (dette stoffet vil bli brukt som en bituminøs emulsjon).
4. Syntetisk fettsyre i mengden 3 % av den totale bitumenmassen.
5. Elektrisk pæreformet betongblander.
6. Varmt materialavtrekk.

Blanderen må være utstyrt med et varmeelement, som gjør at du får den temperaturen som er nødvendig for bearbeiding av pukk.

Blandetiden for alle komponenter i en betongblander avhenger direkte av volumet av råvarer og størrelsen på blandebatteriet.

Ved hjelp av svart grus kan du asf altere alle stiene i forstadsområdet, lage det øverste laget av blindområdet rundt huset eller organisere en pålitelig og holdbar parkeringsplass for bilen din. Ikke desto mindre bør det huskes at andre materialer kan brukes i privat konstruksjon,som er mye enklere og billigere å lage med egne hender uten bruk av varmeelementer. I tillegg er det svært vanskelig å legge svart grus å gjøre alene.