I fyrrom til industribedrifter og verktøy kan varmevannsenheter med forskjellige typer brennere brukes. En veldig populær type slikt utstyr er for eksempel vannvarmemodeller med olje-gassbrennere. Kjeler med HMG kan operere på både flytende og gassformig brensel. Ganske ofte bruker bedrifter for eksempel KVGM-100-kjeler.
Destination
KVGM-enheter med denne modifikasjonen er designet for å produsere varmt vann med en maksimal temperatur på 150 °C. De passer for eksempel for systemer:
- oppvarming;
- varmtvannsforsyning;
- ventilasjon.
Disse enhetene gjør en god jobb med å varme opp vann i både industri- og husnettverk. Oftest er slikt utstyr installert på termiske kraftverk eller i distriktskjelehus. Kjeler av denne typen kan brukes både som hovedoppvarmingsutstyr og konstruert for å dekke spissbelastninger.
En av fordelene med KVGM-100 kjeler er at de er tillattoperere i seismisk farlige områder. Det antas også at disse modellene rett og slett er perfekt kombinert med lukkede varmesystemer med tvungen sirkulasjon av vann.
Designfunksjoner
KVGM-100 og 150 tilhører gruppen av engangskjeler med U-formet layout. Forbrenningskammeret deres er fullstendig skjermet med rør 60 x 3 mm, montert med et trinn på 64 mm. Dysene i disse kjelene er levert av FPM av den dampmekaniske typen. Det er 3 av dem installert i kjelekammeret. Brannkammeret til disse modellene er plassert horisont alt. Hovedblokkene deres er konvektiv og ovn.
Hver av de sistnevnte består av vertikale stigerør og U-formede spoler. De vertikale stigerørene til enhetene er koblet til det nedre og øvre kammeret. De konvektive varmeflatene til KVGM-100-kjelene er plassert i nedløpsrøret. Sistnevnte i enheten danner en bak-, mellom- og sideskjerm. Alle disse tre elementene i kjeledesignet er på sin side laget i form av pakker med en høyde på 1220 mm. Pakker med KVGM-enheter er satt sammen fra separate seksjoner.
Sirkulasjonsordningen i denne modellen er ganske enkel. Vann i kjelen beveger seg sekvensielt langs varmeflatene. Den går inn i den nedre manifolden på den bakre forbrenningsskjermen. Samtidig kommer vann ut av den nedre oppsamleren på frontskjermen. Forberedelsen av kjølevæsken for denne kjelen utføres i spesielle installasjoner ved CHPP. Denne prosedyren kan også utføres i byhus eller kollektive kjelehus.
Skjermer til brennkammer og konveksjongassledningen til denne modellen er basert på portalen. I dette tilfellet er støtten plassert i midten av den nedre manifolden på den mellomliggende skjermen statisk.
Slik sendes
Kelen leveres med:
- ovnsblokk;
- konvektorblokk;
- luft- og gassbokser;
- bunker;
- bunter med tilbehør.
Produsenten leverer også bokser med tilbehør med enhetene sine. Det kan for eksempel være ulike typer enheter, beslag, samt deler og sammenstillinger fra selve kjelen. Disse kjelene leveres som en blokk med øvre og nedre fat og innretninger i trommelen, støtteramme, kappe, isolasjon osv.
Hovedfeil
KVGM-100 varmtvannskjeler er preget av høy ytelse, enkel installasjon og betjening. Men denne modellen, som faktisk nesten alle andre, har noen ulemper. Den største ulempen med KVGM med denne modifikasjonen er følsomheten til nodene for korrosjon. Derfor må rekonstruksjonen av dette utstyret på bedrifter gjøres i tide.
Benefits
I tillegg til høy ytelse inkluderer fordelene med KVGM-100 stillegående drift, maksim alt 80 dB. Fordelen med denne modellen er også sikkerheten i drift. Ytterveggen til denne kjelen varmes aldri opp over 55 °C. Det vil si at betjeningspersonellet i fyrrommet ved bruk av denne modellen ikke er i fare for å få brannskader.
KVGM-100 tilhører ganske nye modeller av kjeler. En av fordelene med denne modifikasjonen er at denslipper ikke ut for mange skadelige gasser til atmosfæren. Fordelen med disse enhetene er også effektivitet. Drivstoff KVGM-100 bruker ikke for mye.
Ytelse
Som allerede nevnt er KVGM-100-kjeler designet for å varme opp vann til temperaturer opp til 150 °C. Modeller av denne typen tåler temperaturforskjeller i området 40-80 ° C. Dessuten har KVGM-kjeler følgende ytelsesegenskaper:
- arbeidstrykk - 10 kgf/cm2;
- toppmodus ved innløpet - 110 °С;
- hovedmodus ved innløpet - 70 °С;
- arbeidsvannforbruk - 1235 tonn;
- vannforbruk i toppmodus - 2460 tonn;
- eksosgasstemperatur - 180 °С;
- drivstofforbruk - 11,5 t/t;
- hydraulisk arbeidsmotstand - 1,65 kgf/cm2;
- topp - 0,79 kgf/cm2.
Levetiden til denne modellen er 20 år eller 100 timers drift. Effektiviteten til denne modellen er 91,3%.
Tekniske egenskaper for KVGM-100
Totalmålene til denne kjelen er 14450 x 9600 x 14160 mm. Forbrenningskammervolumet er 388 m3. Samtidig er arealet av den strålemottakende overflaten til sistnevnte 325 m2. De vertikale stigerørene til seksjonene av kjelens gasskanalskjermer er laget av stål 20. De har en diameter på 82 x 4 mm.
U-formede serpentinpakker er laget av rør med en diameter på 28x3 mm. De er installert i en sjakkbrettbjelke med trinn på 64 mm og 40 mm. Avstand mellom vertikalstigerørene i modellen er 128 mm. Oppvarmingsindeksen til den konvektive delen av KVGM-100-kjelen er 2385 m2.
Hva er brennere
Det er 3 slike elementer, som nevnt ovenfor, i KVGM-kjelen. Modellbrennere er designet for sprøyting av fyringsolje i henhold til GOST 10585-75. De tekniske egenskapene til FPM 6000/1000 er som følger:
- kapasitet - 6000 kg/t;
- drivstoffoljetrykk foran dysen - 33 kgf/cm2;
- spray damptrykk - 4 ugf/cm2;
- spray damptemperatur - 200 °C;
- arbeidsreguleringskoeffisient - 10.
I noen tilfeller (i moduser med en kapasitet på mer enn 0,8 av den nominelle) er det tillatt å redusere damptrykket i enhetene til 2 kgf/cm2.
Fuel
De tekniske egenskapene til KVGM-100 er, som allerede nevnt, slik at den kan smeltes både på fyringsolje og på gass. Det vil si at utstyret faktisk er universelt. Fyringsolje for denne kjelen skal brukes med en viskositet på 2,5 VU. Før bruk i enheten må drivstoffet filtreres. Det er tillatt å bruke fyringsolje med en partikkelstørrelse av urenheter på ikke mer enn 0,5 for denne kjelen.
Hvordan brennere fungerer
De viktigste strukturelle elementene til FPM 6000/1000-kjelen KVGM-100 er fatet og blokkene med koblingsdeler. En del av enhetens brennere er også:
- drivstoffdistributør;
- normal mutter;
- flare mutter;
- dampdyse.
Tønnen til brenneren tjener tiltransporterer drivstoff og damp mot dysehodet. Den representerer to konsentriske rør.
Fyringsolje tilføres gjennom innerrøret i kjelebrenneren gjennom hullene inn i den ringformede kanalen. Videre langs de tangentielle kanalene til virvelen går den inn i virvelkammeret. Her får fyringsolje en rotasjons-translasjonsbevegelse.
På neste trinn strømmer drivstoffet i brenneren til KVGM-100 eller 150 kjelen ut gjennom dysen i form av en film. Videre brytes sistnevnte opp i dråper.
I dysen til KVGM-100-kjelen er det:
- flere tangentielle kanaler;
- svirvelkammer;
- outlet.
Damp kommer inn i virvelkanalene gjennom det ytre røret. Den forlater videre under trykk i en virvlende strøm, og deltar i sprøytingen av brennolje. Gassformig brensel i kjelen tilføres til roten av fakkelen.
Utkast til kammer
Luft tilføres kjeleovnen av to vifter av typen VD-15, 5. Disse enhetene drives av en elektrisk motor. Lufttilførselen i kjelen justeres ved hjelp av en spesiell ledevinge. For å fjerne eksosgasser, sørger modellen for røykavsug.
Automatisk
Systemene til denne gruppen av KVGM-100-kjelen er i stand til å utføre følgende funksjoner:
- Regulering av varmtvannstemperatur, forbrenningsluftstrøm.
- Automatisk beskyttelse i tilfelle ulike typer nødssituasjoner (slukking av fakkelen, slå av sirkulasjonspumper, strømbrudd osv.).
Funksjonermontering
På det valgte stedet er KVGM-100-kjelen, hvis tekniske egenskaper gjør at den kan brukes selv i store verksteder av bedrifter, som enhver annen lignende enhet, montert på en sokkel. En egenskap ved blant annet denne modellen er at den kan monteres så fort som mulig. Fra fabrikk leveres KVGM-kjeler, som du ser, i maksimal beredskap for dette.
Installasjon av denne kjelen, i henhold til reglene, er tillatt på gamle fundamenter som er igjen, for eksempel fra KVGM- eller PTVM-enheter.
fyring på fyringsolje
I dette tilfellet er to nedre brennere klargjort for tenning. Deretter monterer de tenningskretsen til kjelen, slår på drevene og viftene til brennerne, åpner portene litt osv.
På neste trinn tilføres damp til dysene for sprøyting, innstilling av ønsket trykk. Slå deretter på brennerens ROM og kontroller stabiliteten til faklene.
fyring på gass
De tekniske egenskapene til KVGM-100-kjelene er rett og slett utmerket. Men de må betjenes riktig, ikke bare på fyringsolje, men også på gass. Før opptenning av denne enheten, klargjøres gassrørledninger. Neste:
- forbereder en beskyttende tenningsenhet;
- klargjøring av kjeleluftkanaler;
- ventiler røykkanaler og ovner.
På neste trinn slås først brenner nr. 2 på, og deretter nr. 1 og 3. Etter tenning av alle brennere kontrolleres alle brennere for funksjonalitet. Grønt lys skal lyse på kontrollenhetene. På siste trinn, slå på vippebryteren for generell slokkebeskyttelse, still inn gass- og lufttrykket foran brennerne osv.
Overføring fra gass til fyringsolje
I dette tilfellet klargjøres først kjeleoljerørene, og deretter åpnes ulike regulatorer og ventiler. Før det gir de en søknad til sjåføren om å pumpe fyringsolje. Deretter starter de tilførselspumpen, stiller inn trykket, utfører kontroller, slår på automatisering osv.
På sluttstadiet monteres dyse nr. 2 i brenner nr. 2, damp tilføres og ventilen åpnes for å brenne fyringsolje. Omtrent etter samme prinsipp overføres brenner nr. 1 og 3 til flytende brensel
Viktig
Mer detaljerte instruksjoner RD 34.26.507-91 for å slå på kjelen for å drive på fyringsolje eller gass leveres av produsenten sammen med kjelen. Den ble utviklet av ORGRES og godkjent av hoveddirektoratet for elektrifisering av USSR Ministry of Energy i 1991. Her gis også fullstendige anbefalinger for overføring av utstyr fra fyringsolje til gass og omvendt, for nedleggelse og sikker drift.
Teknologisk er prosessen med å slå på/av, overføre og utføre service på KVGM-100-kjelen ganske komplisert. Men alle handlinger under driften av dette utstyret bør utføres strengt i henhold til instruksjonene. Dette vil garantere riktig og sikker drift av enheten. I alle fall, i henhold til forskriften, bør tenning av KVGM-100 utføres etter ordre fra vaktleder og under veiledning av fyrromsleder og sjåfør. Det samme gjelder for å slå den av.
vedlikehold av kjele
Konvektiv delKjeler av dette merket er ment å bli renset for ekstern forurensning ved hjelp av nettverksvann.
Egenskapene til KVGM-100-kjelen er rett og slett utmerket. I henhold til sikkerhetsreglene er det imidlertid umulig å betjene denne enheten uten aktiverte forriglinger, teknologisk beskyttelse, regulatorer og signalutstyr. Avvik fra kjelens normale driftsforhold må oppdages i tide. Under drift av enheten er det nødvendig:
- monitorbrennere og dyser;
- sjekk ytelsen til beskyttelsessystemer;
- overvåk tettheten til gass-luftbanen;
- overvåke tilstanden til isolasjon og murverk osv.
Inspeksjon av KVGM-100-kjelen skal gjøres månedlig. Minst én gang per skift er det også nødvendig å kontrollere gasskanalene i enheten. Lekkasjer skal meldes til formannen umiddelbart. Videre er det ment å ta umiddelbare tiltak for å eliminere problemet, etter å ha organisert ventilasjonen av rommet.
