Mineralpulver brukes som en av komponentene i organo-mineralblandinger, inkludert asf altbetong.
Karakteristisk for stoffet
Under mineralpulveret forstås materialet som oppnås etter sliping av steiner eller pulveriserte industrirester. SNIP og GOST brukes som et normativt dokument. Mineralpulveret oppfyller kravene i den russiske føderasjonens statlige standard nr. 52129-2003 "Mineralpulver for asf altbetong og organo-mineralblandinger."
Den lages ved å slipe følgende harde bergarter: dolomittkalkstein, dolomitt, kalkstein. Ikke-karbonatbaserte råvarer og industriavfall brukes også som råmateriale, spesielt flyveaske fra ulike industrier.
To typer pulver brukes: aktivert og ikke-aktivert. For den første typen materiale brukes spesielle aktiveringsmidler. De er en blanding av overflateaktive stoffer med bitumen. Avhengig av egenskaper og råmaterialer som brukes, er materialet delt inn i to grader:
- MP-1. Dette er pulver fra karbonatbergarter og bituminøse bergarter.
- MP-2. Det er en masse pulveriserte rester fra industrianlegg og ikke-karbonatsteiner.
Powder Activation
Asf altblanding vil ha bedre ytelse hvis pulverene som er inkludert i sammensetningen aktiveres. Å gjøre dette er ganske enkelt. For disse formål utføres den såk alte aktiveringen av pulver med en blanding av overflateaktive stoffer og bitumen.
Kjernen i prosessen er som følger. På stadiet av knusing blir råmaterialet behandlet av en aktivator. En sterk binding dannes mellom de knuste materialpartiklene og aktivatoren. Dermed blir overflaten på pulverene hydrofob, og de enkelte partiklene samhandler bedre med bitumenet. Av hele sammensetningen av asf altbetongblandingen er det mineralpulveret som velges for aktivering, siden det har et stort spesifikt overflateareal (rundt 4 tusen cm2/g). Dette er den mest homogene komponenten i blandingen.
Asf altblanding, som inkluderer aktivert mineralpulver, har flere fordeler:
- Økt materi altetthet.
- Sterkere konsistens.
- Motstandsdyktig mot fuktighet og frost.
- Forbedret motstand mot sprekker.
- Reduser bitumenforbruket med 15%.
- Blandingen legges ved lavere temperatur.
Leveringsmåte
Produksjon av mineralpulver skjer i flere stadier. Det hele starter med tilberedning av de nødvendige råvarene. Utgangsmaterialet tørkes i spesielle tørketromler. Hvis kalkstein ruinenehar høy styrke, den er forknust på valse- eller hammermøller. I noen tilfeller hoppes dette trinnet over.
Samtidig foregår tilberedning av aktiverende stoffer. Bitumen og overflateaktive stoffer varmes opp til driftstemperatur. Blandingen forberedes for aktivering. De tørkede råvarene og aktiveringsblandingen tas i nødvendige mengder og blandes i skovlmiksere. Men andre typer enheter kan også brukes. Når blandingen er godt blandet, sendes den til slipeanlegget for maling til ønsket finhet. Deretter sendes det allerede tilberedte mineralpulveret til lagerbeholderen eller lageret.
Lagring og transport
Mineralpulver lagres i siloer eller siloer. I disse tilfellene er det nødvendig å med jevne mellomrom utføre spesielle tiltak som forhindrer at materialet kaker. Det kan være lufting, pumping og andre prosesseringsmetoder. Ved pakking i små containere (poser) oppbevares materialet på lager. Under produksjonen transporteres pulveret langs helt lukkede transportører, transportører, skruer. Pneumatisk transport brukes til transport rundt bedriftens territorium.
Det er nødvendig å transportere pulveret utenfor bedriften i sementbiler, lukkede vogner (bunkers), containere. Små pakningsposer bør være flerlags papir eller polyetylen. I dette tilfellet transporteres mineralpulveret i enkle lukkede godsvogner.
