Oppvarmingsovner - ovner designet for å varme opp metall før videre bearbeiding under høyt trykk: stempling, valsing eller smiing. Metallets duktilitet øker med oppvarming, noe som reduserer energiforbruket for deformasjonen. Utbrenningstemperaturen, ved hvilken en væskefase dannes ved metallkorngrensene, begrenser den maksimale oppvarmingstemperaturen. Dette lar deg redusere den mekaniske bindingen til kornene og miste styrken til metallet.
Arbeidsprinsipp
Temperaturforskjellen mellom arbeidsstykkets akse og overflaten påvirker jevnheten i oppvarmingen av materialet, som spiller en viktig rolle i plastisk deformasjon. Materialets plastiske egenskaper avhenger av oppvarmingstemperaturen, og derfor kan ujevn oppvarming forårsake deformasjon. Redusering av temperaturforskjellen øker kvaliteten på valsede produkter og oppvarmingstiden til billettene, reduserer produktiviteten til ovnen og øker avfallet av metallet.
Typer ovner
Oppvarmingsovner er delt inn i flere typer:
- Metodisk eller kontinuerlig handling.
- Oppvarming av brønner, eller intermitterende.
Varmebrønner
Store barrer som veier opptil 35 tonn varmes opp i varmebrønner, som samtidig kan romme fra 5 til 14 ingots. Uavbrutt drift av valseverket er sikret av en gruppe oppvarmingsbrønner. Smelter gis ut av stålsmelteovner med visse tidsintervaller: for ovner med åpen ild er det 4-6 timer, for omformere - 1-1,5 timer. Stopp av varmeovnen for reparasjon skjer etter full utvikling av ressursen. I løpet av denne tiden brukes varmebrønnene til å varme opp arbeidsstykkene som er lagret på lageret. Ovner av denne typen spiller rollen som en slags buffer mellom valseverk og smelteovner, og holder dem i gang kontinuerlig.
Moderne modeller av varmebrønner er kammerovner med periodiske temperatur- og termiske forhold.
Industriovner
I jernholdig og ikke-jernholdig metallurgi brukes varmeovner av industriell type til å varme opp arbeidsstykker før smiing, pressing eller valsing. Ovner er forskjellige i design, lasting av blokker og temperaturregime. Olje, elektrisitet eller naturgass kan brukes som energikilde. Varmeovner er delt inn i kontinuerlige og intermitterende i henhold til metoden for lasting av emner.
Et spesifikt antall blokker lastes inn i en batchovn, som underoppvarming forblir stasjonær. Etter å ha nådd ønsket temperatur, fjernes blokkene fra ovnen og sendes til videre behandling, erstattet av en ny batch. Denne typen inkluderer kammervarmeovner.
I ovner med kontinuerlig syklus beveger de nedsenkede arbeidsstykkene seg konstant i forhold til varmekilden, noe som sikrer maksimal produktivitet med en liten ovnsstørrelse. Denne typen inkluderer transportbånd, metodiske og roterende ovner.
Kammerovner
Ingots i en kammerovn forblir stasjonære under oppvarming. Avhengig av enheten er kammervarmeovner delt inn i flere typer:
- Vertikal. Under oppvarming er lasting og lossing av arbeidsstykket i vertikal stilling. Brukes til fremstilling av langt og sm alt valset metall.
- Kolpakovye. Over produktene er det en flyttbar hette som varmer dem opp til ønsket temperatur. Slike design brukes til oppvarming av metallplater.
- Varmer godt. En toppladet ovn med luke plassert på toppen som lar deg laste inn emner. Inne i brønnen holdes arbeidsstykkene av spesielle mekaniske gripere.
Driftsmodusen til ovnsvarmeelementet av kammertypen klassifiserer ovner i to typer: konstant temperatur og variabel temperatur.
Ovner med variabel temperatur brukes for å opprettholde et visst temperaturregime for å oppnåspesifiserte egenskaper til metallet. Billets går gjennom en full syklus med oppvarming og kjøling, og derfor utføres lasting og lossing samtidig. Elektrisitet gir mer presis temperaturkontroll. Ovner med konstant temperatur bruker olje eller naturgass som brensel og kan varme opp flere arbeidsstykker samtidig, mens lasting og lossing kan gjøres separat.
metodeovner
Arbeidsstykker i en metodisk varmeovn beveger seg konstant i forhold til varmeelementet. Forebygging av mekaniske påkjenninger i metallet og sikre jevn oppvarming er mulig på grunn av passasje av tre soner med emner:
- Metodisk sone der blokkene er forvarmet.
- Sveisesone der blokkene varmes opp til ønsket temperatur.
- Languishing zone. Termisk energi er jevnt fordelt over hele arbeidsstykket før behandlingen starter.
Funksjoner i de listede sonene avhenger av størrelsen på de tomme feltene. Hvis seksjonen av blokkene er for stor, inkluderer sveisesonen flere seksjoner, som hver har en separat varmekilde for fullstendig og jevn oppvarming av arbeidsstykket. Termisk energi i små barrer distribueres nesten umiddelbart, henholdsvis, de trenger ikke å gå gjennom den vanskende sonen. Strømkilden til slike ovner er flytende brensel eller gass. Det er dyser i veggene i sveisesonen, ved hjelp av hvilke oppvarming utføres.
Industrielle gassovner
I mange bransjer brukes gass-type termiske varmeovner. De er et av leddene i det teknologiske kretsløpet innen ulike produksjonsområder – fra metallurgi til produksjon av byggematerialer.
Oppvarmingsovner har stort sett samme design, bestående av et arbeidsrom, en ovn, en skorstein, en varmeveksler, en skorstein og tilleggsutstyr.
Bærbare ovner
Elektriske varmeovner er kompakte i størrelse, enkle å betjene og reparere og krever ikke skorsteiner og fundamenter. Når det er behov for reparasjoner, erstattes den bærbare ovnen med en ny modell ved hjelp av en traverskran, noe som minimerer nedetid på nøkkelutstyr.
Mekaniserte og semi-mekaniserte ovner
En type ovn, lasting og lossing av emner som utføres ved hjelp av tilleggsmekanismer.
Mekaniserte kammerovner kan installeres i en produksjonslinje sammen med annet utstyr på grunn av den rytmiske produksjonen til arbeidsstykkene. Skyveovner er de enkleste når det gjelder drift og design.
brilleovner
Roterende brilleovner brukes når det er nødvendig å varme opp runde emner med påfølgende oppstuing av bolter og tiltrekking av endene. Utformingen av slike ovner er representert av en sylindrisk ildleiremuffe medhull. Rotasjonen av muffelen utføres sammen med ildstedet på en hengslet ringformet støtte. I den sentrale delen av ildstedet er en gassbrenner. Røykgasser passerer gjennom åpningene til muffelen, varmer opp de installerte emnene og kommer ut i rørledningen gjennom eksossonden.
Avhengig av design er brilleovner delt inn i roterende, runde, rektangulære og faste. Enklere å produsere og større i størrelse er rektangulære faste ovner, som også har bare ett vindu.
Oppvarming av metall i slike ovner utføres av en åpen flamme, som et resultat av at det dannes kalk på overflaten. Oksidasjonsfri oppvarming av arbeidsstykker utføres i kontinuerlige og batchovner, noe som gjør det mulig å unngå utseende av belegg.
