Lodding er en av de eldste metodene for sikker festing av metalldeler, som ble oppdaget av jagere fra Egypt for mer enn fem tusen år siden. Essensen av denne metoden er å skape en permanent forbindelse av metaller ved bruk av overflatediffusjon, ved å fylle sømmene med loddemetall, som er et smeltbart materiale med et smeltepunkt som er mye lavere enn smeltepunktet til delene som skal sammenføyes.
Et utmerket materiale for arbeid er kobber, hvis overflaterengjøring ikke krever bruk av aggressive stoffer. Derfor har gjør-det-selv-kobberlodding hjemme blitt utbredt når det er nødvendig å reparere husholdningsartikler og diverse radiotekniske enheter.
Egenskaper til kobberlegeringer
Kobber er det mest allsidige og rimelige materialet. De positive egenskapene til metallet sikrer utstrakt bruk av legeringene i mange bransjer.
Disse egenskapene inkluderer:
- Kobbers elektriske ledningsevne er hovedkvalitetsindikatoren som bestemmer den utbredte bruken. Den elektriske konduktivitetskoeffisienten til kobbermateriale overstiger egenskapene til mange tekniske metaller. Tilsetning av legeringselementer og urenheter til sammensetningen av et rent metall reduserer ledningsevnen, men øker styrken betydelig.
- Den termiske konduktivitetsegenskapen, i likhet med de elektriske egenskapene, avhenger også av prosentandelen av urenheter i kobberlegeringen.
- Korrosjonsmotstanden til kobber bestemmes av egenskapene til overflatefilmen, som er ufølsom for ytre påvirkninger, og derfor effektivt beskytter basismetallet mot nedbrytning. Kobber er motstandsdyktig mot organiske syrer, s altvann og alkaliske løsninger, men salpetersyre og uorganiske syrer kan ødelegge strukturen til dette metallet.
- Duktiliteten til et materiale under produksjon eller maskinering (stempling, valsing) kan reduseres betydelig. Denne egenskapen returneres enkelt ved å gløde metallet, det vil si å varme det opp til 600-700 grader, etterfulgt av avkjøling under naturlige forhold.
- Utseendet og fargen til kobberlegeringer har en karakteristisk nyanse som kan variere betydelig under påvirkning av vær og atmosfæriske fenomener. Kobber har en spesifikk farge fra en oransje-rosa nyanse til en mørk bronsefarge. Atmosfæriske påvirkninger kan forårsake overflatefarging opp til grønn. Noen kobberlegeringer er mye brukt til dekorative formål.
Jeg vil bemerke at prosessen med å koble en rekke kobbertråder ikke er spesielt vanskelig, selv for folk som ikke har erfaring med loddebolt. Så det er bedre å sluttepå lodding av metallrør.
Metoder for lodding av kobberdeler
Permanent tilkobling av rør i industribedrifter, samt kobberlodding i husholdningsforhold, utføres på to måter:
- Høytemperaturmetoden brukes ved tilkobling av kobberdeler i rørledninger som opererer under tung belastning. Denne metoden involverer smelting av loddemetall ved en temperatur på 600–900 ℃.
- Lavtemperaturmetoden brukes for lodding av kobber hjemme. Loddepunktet ved bruk av myk loddemetall varmer opp til 450 ℃, og ved bruk av hard loddemetall krever oppvarming over 450 ℃.
Loddeteknologi
Hele prosessen med kobberlodding kan betinget deles inn i forberedende operasjoner og stadiet med å koble sammen selve delene. Grunnleggende tilkoblingsoperasjoner:
- Kvalitetsrørkutting er enklere med en kutter. For å gjøre dette må den installeres på overflaten som skal behandles slik at skjærevalsen nøyaktig sammenfaller med skjærelinjen. Med en klemskrue presser vi skjæreplanet til produktet, ved å vri rundt aksen til produktet kutter vi metallet. Etter to omdreininger, vri skruen for å presse kutteren mot røret. Kutting av kobber kan også gjøres med en vanlig håndbaufil, men det vil være svært vanskelig å oppnå et vinkelrett kutt.
- Deretter må du fjerne den indre og ytre kanten av delen. Den indre avfasningen fjernes for å redusere motstanden mot gass- eller vannstrøm, og den ytre kanten fjernes for å lette monteringsprosessen av produktet. Slikoperasjoner kan utføres med spesialverktøy enten innebygd i kutteren eller separate enheter.
- Deretter må du rense kantene for oksider. Mekanisk rengjøring av innsiden av røret utføres med en spesiell børste, netting eller sandpapir skrudd på pinnen. Den ytre overflaten rengjøres enten med en enhet med et hull innrammet med en metallbørste eller med fint slipepapir. Etter rengjøring av overflaten er det nødvendig å fjerne gjenværende støv og slipemiddel, som reduserer kvaliteten på kobberlodding.
- Etter å ha fjernet rusk, må du påføre en fluss på overflaten, og den pastalignende sammensetningen påføres med en børste. Koble deretter til delene umiddelbart.
- Ved montering roteres delene i forhold til hverandre slik at fluksen blir fullstendig fordelt over overflaten, og elementene i produktet festes i en posisjon som er praktisk for lodding. Overflødig flusmiddel fjernes med en bomullsklut.
- Før oppvarming av loddepunktet, fjern alle gummi- og plastdeler som kan bli skadet av oppvarming.
- Brennerflammen skal være normal. Den balanserte flammen til en kobberloddebrenner er liten og knallblå. Krysset må varmes jevnt, og beveger flammen jevnt fra alle sider av produktet. Når den optimale smeltetemperaturen er nådd, begynner loddetinn å spre seg. Etter at skjøtene er helt fylt med loddetinn, må brenneren tas bort fra kobberloddepunktet og la den avkjøles naturlig.
- Det siste trinnet vil være å fjerne flussrester med en fuktig klut fuktet i en alkoholoppløsning.
For å lodde metall hjemme, i tillegg til klargjorte deler, må du ha et varmeverktøy, samt passende flussmiddel og loddetinn.
Bli med varmeverktøy
Det er flere måter å varme opp deler som skal loddes. De vanligste er metodene for oppvarming av krysset med en loddebolt, gassbrenner eller bygningshårføner. Bruken av disse verktøyene er optimal for å utføre kvalitetsarbeid hjemme.
Bruk av loddebolt
En loddebolt er en enhet der spissen varmes opp til ønsket temperatur ved hjelp av elektrisk energi. Valget av enheten med strøm utføres avhengig av tykkelsen på de tilkoblede delene.
En loddebolt brukes hovedsakelig til lavtemperaturlodding. Oppvarmingen av metallet og loddetinn skjer på grunn av den termiske energien til spissen av enheten. Spissen presses tett mot overgangen til metallet, som et resultat av at den varmes opp og smelter loddetinn.
Gassbrenner
Lommelykten er den mest allsidige typen utstyr for oppvarming av loddeplassen. Denne kategorien inkluderer også blåselykter som er drevet med parafin eller bensin.
Det finnes flere varianter av kobberloddegassbrennere fra høyytelsesmodeller til husholdningsapparater:
- med engangsbeholder;
- bruke en stasjonær ballongtype;
- oksy-acetylen-brennere som utgjør hele enheter for lodding av kobberrør.
Etter strømbrennere er klassifisert som følger:
- for metalloppvarming og myklodding (husholdning);
- for arbeid med myk og hard loddemetall (semiprofesjonelt);
- for lodding (profesjonelt).
Bruken av en bygningstemperaturtørker tillater lodding med smeltbar loddemetall. Dette verktøyet er i stand til å blåse varmluft opp til 650 ℃.
varianter av flukser
For dannelsen av en høykvalitets og pålitelig forbindelsessøm er bruken av fluss av stor betydning. Det er en sammensetning som fremmer god spredning av loddetinn, samtidig som den renser overflaten av delen fra oksider og smuss. En viktig funksjon av fluksen er å beskytte mot inntrengning av oksygen til stedet for lodding, noe som øker vedheften av loddet til metalloverflaten betydelig.
I henhold til innholdet av aktive stoffer kan flussmiddelet for lodding av kobber være av følgende varianter:
- acid;
- syrefri;
- activated;
- anti-korrosjon.
For å skape et sterkt bånd, må fluksen oppfylle flere krav:
- Tettheten og viskositeten til sammensetningen bør være lavere enn for loddetinn.
- Den påførte fluksen, uansett type, må være jevnt fordelt over hele overflaten av fugen.
- Løs effektivt opp oksidfilmen, og forhindrer at den dukker opp igjenpå produktet.
- Komposisjonen bør ikke ødelegges av høye temperaturer.
- Mulighet til å lodde på både horisontale flater og vertikale skjøter.
- Og, selvfølgelig, for å bidra til å skape et pent utseende på forbindelsessømmen. Prosessen med å lodde kobber med sølv er mest vellykket når du bruker flussmidler, som inkluderer kalium- og borfluorider.
Typer lodding
Som loddemetall for lodding av kobber kan enkelte rene metaller, samt deres legeringer, brukes. For å skape en pålitelig kontakt må loddetinn fukte grunnmetallet godt, ellers vil det ikke være mulig å lodde.
Smeltepunktet for loddemetall er lavere enn for metallene som skal skjøtes, men høyere enn det der skjøten vil være sterk.
smeltelodd
Smeltbare (myke) loddemetaller smeltes opp til 450 ℃. Denne gruppen inkluderer materialer som består av bly og tinn i ulike proporsjoner. Kadmium, vismut, antimon kan tilsettes for å gi sammensetningen spesielle egenskaper.
Tinn-bly-loddemetaller er ikke særlig sterke, så de brukes nesten aldri ved lodding av deler med stor belastning eller ved drift ved temperaturer over 100 ℃.
Ildfaste loddemidler
Denne gruppen inkluderer loddemetall basert på sølv og kobber. Kobber-sinkloddemetaller brukes til å skjøte sammen deler med statisk belastning, fordi de har en viss sprøhet.
Prosessen med å lodde kobber med messing utføres med hardt kobber-fosfor-loddemetall.
Sølvtyper av loddemetaller er blant materialer av høyeste kvalitet. Slike legeringer kan i tillegg til sølv inneholde sink og kobber. Disse loddemetallene brukes til å skjøte sammen arbeidsstykker som arbeider under forhold med støt og vibrasjoner.
Uakseptable loddefeil
Årsaken til den dårlige kvaliteten på tilkoblingen av to deler er oftest hastverk, så du må huske å kontrollere kantene på produktet for fravær av fremmede små gjenstander som kan dannes etter kutting.
Når du bruker fluss, prøv å ikke gå glipp av selv den minste overflate, fordi enhver defekt kan forårsake dårlig kontakt. Hvis noen del av overflaten er lett oppvarmet, vil dette føre til en svak sammensmelting av de to metallene. Overoppheting kan føre til at flussmiddelet brenner av og danner slagg eller oksid på loddestedet, noe som påvirker loddets pålitelighet.
Lodding av kobbermateriale er ikke vanskelig, selv for en nybegynner. Det viktigste er å strengt observere alle teknologiske stadier, samtidig som du ikke glemmer sikkerhetstiltak når du arbeider med brennbare elementer.
