Med bruken av slike enheter som sporfresere for tre, har moderne mestere mange muligheter til å lage ekte mesterverk. Etter å ha lest denne artikkelen vil du lære om de eksisterende variantene av dette verktøyet og hva det brukes til.
Slik fungerer verktøyet
Rillekutter for en manuell overfres er en stålstang med sylindrisk form. Et rett trebearbeidingsverktøy av denne typen består av et skaft som sikkert fester verktøyet i chuckklemmen, og en arbeidsdel, på den sylindriske overflaten som det er flere skjærekanter av.
Under trebearbeidingsprosessen vrir man sporfresere under påvirkning av en elektrisk motor opp til en viss hastighet, og bringes deretter i direkte kontakt med arbeidsstykket. Materialet tas prøver ved hjelp av skjærekanter plassert i bunnen av verktøyet. Utvidelsen og innrettingen av sporet sikres ved tilstedeværelsen av sidearbeidsdeler.
Formål med verktøyet
Rillekuttere brukes til å utføre et ganske bredt spekter av operasjoner knyttet til treforedling. De brukes til å lage not- og fjær- og tappskjøter, for å velge spor i dørbladet ved montering av hengsler, samt til produksjon av bygningskonstruksjoner og individuelle møbelelementer.
Selvfølgelig kan alt dette gjøres med en vanlig hammer og meisel. Men dette vil ta urimelig mye tid og krefter. Mens fresing sikrer maksimal nøyaktighet og høy hastighet på utførelse av slike operasjoner.
Hovedvarianter av rillekuttere
Avhengig av hvilke operasjoner enkelte sporfresere kan utføre, kan de deles inn i flere kategorier, inkludert:
- shaped;
- strukturell;
- filet;
- straight.
Spesielle kvaliteter av høykvalitets karbidverktøystål brukes til dette verktøyet. De viktigste tekniske parametrene til sporkuttere er total lengde, arbeidshøyde, skaft og skjærediameter. Når du velger et verktøy som er nødvendig for en viss type trebearbeidingsarbeid, er det nødvendig å ta hensyn til parametrene til sporet som må lages i endedelen av delen eller i platen.
Skutter for platespor
Denne typen verktøy brukes til å behandle alle typer riller og rillerProdukter. For å lage et sm alt spor, brukes tynne skivesporkuttere. Hjørnespor oppnås ved å bruke et en- eller tovinklet verktøy. For å forlenge levetiden til vinkelkuttere, må toppene deres være litt avrundet. Diskkuttere kan grovt sett deles inn i to kategorier:
- solid verktøy som kan være tresidig med rette eller flerveis kniver, baksidet og enkelt rillet;
- verktøy med innsatsblad.
Rillefiletkutter
Slike enheter som utvider de grunnleggende egenskapene til et elektroverktøy, brukes for å få rette spor med en figurert bunn. Til dags dato er det produsert to versjoner av dette verktøyet:
- freser med avrundede spisser, slik at du kan dekorere overflaten på den behandlede platen med komplekse dekorative hakk;
- enheter med V-formede skjærekanter som lar deg lage spor med en viss dybde.
Slike freser brukes til dekorativ bearbeiding ikke bare av selve plateoverflaten, men også av kantene. Kostnaden for et slikt verktøy er en størrelsesorden høyere enn prisen på rette kuttere.
Cutters
Et slikt verktøy brukes i tilfeller der det er nødvendig å påføre et bestemt mønster på overflaten. Ved hjelp av malkuttere lages dørpaneler, møbelforinger og andre interiørelementer. Denne typen verktøy brukes aktivt til dyp prøvetaking og rett avfasing under ulikehjørner, for enkel og kompleks avrunding av kanter, for å lage komplekse konkave profiler og avrundede kanter.
Cutter Safety
For å unngå skader knyttet til feil bruk av fresemaskiner, er det nødvendig å følge de enkleste sikkerhetsreglene. Det er nødvendig å installere og bytte kutteren i chucken først etter at enheten er koblet fra strømnettet. Under drift er det nødvendig å sikre at skaftet er helt fastklemt i chucken. Utilstrekkelig sikkert grep kan forårsake alvorlig skade. Skaftet må være fritt for rust, tjære og oljeholdige forurensninger som kan få den til å gli ut av chuckklemmen. Overflaten som skal behandles må være fri for fremmedlegemer. Når du arbeider med trebearbeidingsverktøy, ikke glem verneutstyr som hansker, åndedrettsvern og briller. Dette vil holde deg unna fint trestøv.
