Manuelle kverner for maling av korn hjemme er moderne husholdningsdesign som lar deg enkelt skaffe mel fra forskjellige typer korn.
Profesjonelle ingeniører bruker den nyeste teknologien til utformingen av bønnekvernen for å gjøre arbeidet på kjøkkenet hyggelig og enkelt. Dette er relativt nye enheter, men de har oppnådd stor popularitet i markedet for kjøkkenutstyr.
Det finnes også industrielle kornmøller. Men de brukes i store melmøller og gårder. Prisene deres er ganske høye.
Det er et bredt utvalg av tilbehør tilgjengelig i butikkene, for eksempel en bønnekvern. Men å lage en slik enhet selv er ikke så vanskelig, men det vil kreve en god del ferdigheter og evnen til å jobbe med dreie- og borearmaturer. hjemmekornmøllevil tillate deg å få mel av forskjellig sliping, avhengig av den angitte innstillingen. I dette tilfellet vil du bruke et minimum av penger.
Denne artikkelen vil fortelle deg hvordan du lager en kornmølle med egne hender.
Mill "Baby"
Den vanligste modellen er Malyutka kornmølle. Den ble oppfunnet i Udmurtia av to ingeniører. Ved hjelp av denne enheten er det mulig å oppnå ikke bare maling av korn til ønsket størrelse, men også produksjon av fôrblandinger og produksjon av mel fra mais, bokhvete og andre korn. Denne elektriske kornmøllen vil bli et must for en familie som bor i sitt eget hjem og har kjæledyr.
Størrelsen på denne maskinen er liten, men ytelsesnivået kan overraske enhver bruker. Du kan behandle en full bøtte med mais på fem minutter, og du kan enkelt male en bøtte med hvete på bare tre minutter.
Tekniske parametere for armaturet:
- kroppsstørrelse, ikke inkludert beholder og dyse, er 320 x 160 x 170 mm;
- enhet er i stand til å produsere to typer sliping: fin og grov;
- lav 180W motoreffekt;
- høy ytelse med lavt energiforbruk;
- tilstedeværelse av en vendbar roterende motor;
- enhet veier 15 kg.
Hovedoppgaven som øker effektiviteten og styrken til en slik maskin som en kornmølle er monteringen av rotoren og statoren.
Device Diagram
Mange lurer på hvordan man lager en kornmølle med egne hender?
Før du begynner å montere armaturet, anbefaler eksperter å fylle på med alle nødvendige deler:
- elektrisk motor (du kan bruke motoren fra en vaskemaskin, siden den nødvendige effekten er liten);
- motorfester (krever 12 M6-bolter med skiver utstyrt med fjærer);
- motorfeste (to 45 x 45 mm stålvinkler);
- enhetsbase (ramme) laget av stålplate, tykkelsen på 6-8 mm;
- bolter med muttere for tiltrekking;
- mottaksboks basert på takmetall;
- rotor;
- lagerhette;
- stator;
- pipe;
- 3mm tykt jernplatedeksel;
- fire M6-skruer som fester dekselet;
- distansering;
- mottaksboksfeste;
- two kulelager 203;
- tre skruer som forbinder lagerdeksler;
- M6 skruer utstyrt med muttere (for installasjon);
- load box;
- aksel (M6-bolt og to muttere);
- trehåndtak;
- rørfestepunkter.
Rotorproduksjonsprosess
Den gjør-det-selv manuelle kornmøllen har et enhetlig opplegg, slik at monteringen kan klassifiseres som lett. Hvis det ikke er mulig å klargjøre deler for hånd, kan du bestille dem fradreieverksted. Du trenger en stator, en rotor og en lagerhette.
Hvis du bestemmer deg for å ty til produksjonen av rotoren på egen hånd, bør du ta hensyn til en rekke viktige tekniske nyanser:
- Delen skal være utstyrt med en aksel med variabel seksjon. Den er laget av en smiing M 45 9 cm lang og 12 cm i diameter eller rundvirke av stål.
- Hele prosessen bør foregå i trinn: klargjøring av metalldeler (hull med en radius på 5 cm bores i samme avstand i en sirkel med en diameter på 105 mm).
- Fjern det ytre laget av sirkelen på en slik måte at størrelsen på sporet reduseres til 104,5 mm. Arbeidstennene må være åpne. Etter det er rotoren herdet.
Rotorbearbeiding
Herdingen av rotoren må gjøres i en bestemt rekkefølge: temperaturen i ovnen bringes til 800 ºС, hvoretter delen senkes ned i oljebeholderen. Avkjøling av metallet med vann i dette tilfellet frarådes sterkt, da det kan oppstå sprekker. Deretter skjer temperering: rotoren utsettes for sekundær oppvarming, men allerede opp til en temperatur på 400 ºС. La den avkjøles ved romtemperatur. Som et resultat vil du få en veldig slitesterk og solid del som vil vare i flere tiår. For å sjekke kvaliteten på arbeidet som utføres, bør du kjøre en fil langs skjæresiden av tannen. Hvis det registreres en lapp og det ikke er spor igjen, betyr dette at alt ble gjort riktig.
I detteenhet, som en hjemmelaget kornmølle, vil rotoren spinne ved hjelp av to radielle lagre. Dette øker stivheten til knuten og styrken til armaturet. Det lages en avstandsring på 0,5 mm mellom lagrene i akselen. Den tjener til å forskyve lagrene og skape den spenningen som er nødvendig for å tilpasse sammenstillingen til spenningen i mekanismen.
Å lage en stator
Å lage en stator er litt vanskeligere siden det krever presisjon. Arbeidet utføres i etapper. Først av alt blir arbeidsstykket snudd på en dreiebenk, og deretter er det igjen en liten teknologisk godtgjørelse. For dette formålet bores en åpning på opptil 70 mm i midten. En sirkel er merket på arbeidsstykket med en diameterindeks på 105 mm, de sentrale punktene til fremtidige åpninger påføres. Deretter vil de bli arbeidsplanet for statoren. Markeringen brukes strengt i henhold til tegningen.
Konturene av hullene er markert øverst og nederst, og deretter bores blinde "vinduer" med en dybde på cirka 26 mm. Tillegget som er igjen tidligere fjernes på maskinen og plassen til arbeidskammeret (105 mm) bores. Det resulterende arbeidsstykket snus og en landingsfordypning lages for å sette inn lagrene. Du må også lage et spor for å tette deler. Bruket kan fungere uten denne komponenten.
Når statoren er klar, kan du begynne å lage gjengede hull for dekslene for lagrene, statoren, røret og boksen for lasting. Statoren er i likhet med rotoren utsatt for varmebehandling ihtlignende teknologi.
For å sikre nøyaktig drift av enheten, bør du stille inn koordinatene til statoren riktig. I dette tilfellet brukes bolter. Rotoren under drift skal bevege seg sakte og lett, uten rykk og stopp. Først etter å ha kontrollert funksjonaliteten til alle delene, kan du starte en prøvekjøring av enheten. Til dette formål festes møllen (fresemaskinen) på en krakk eller bord slik at den ikke faller under vibrasjon.
Standproduksjon
Sengen er en viktig del. Den brukes som bunnplate. For å lage det brukes et stålplate med en tykkelsesindeks på 6-8 mm. Statoren festes til rammen ved hjelp av M6 skruer. Skruene vil også holde munnstykket, som kan tas av. Grenrøret er installert i åpningen av basen tilsvarende diameteren på delen. I mekanismen holdes den kun av friksjon.
Produksjon av et grenrør
For å lage et grenrør bør du ta et stykke rør med tynn vegg. Diameteren skal være lik 28 mm. Gjeldende produkt med tilstedeværelse av en rund eller firkantet seksjon. Avhengig av denne indikatoren lages et hull med ønsket form og diameter i rammen.
Lager en boks for lasting
Hvis du har laget alle de ovennevnte elementene, så er ikke produksjonen av lasteboksen så vanskelig. Den er laget av takmetallplate, bøyd i samsvar med ønsket form og loddede sømmer. Vanlig platemetall er også aktuelt, men takplate har mer styrke.
Når delen er klar, skal den monteres på statoren og fiksesmed to M6-bolter.
Ta hensyn til viktige punkter
Før du begynner å montere en manuell kvern for maling av korn, tas følgende i betraktning: hvis rotoren roteres kun i én retning, vil den første halvdelen av statorarbeidskammeret være i brukbar stand, og når rotoren roterer i motsatt retning, kobles den til som nummer to. Sidene er forskjellige i antall fremspring og deres størrelser. Dette lar deg få mel av forskjellig maling (stort eller fint). Bare retningen på rotoren må endres.
Installere enheten
For å bringe alle deler i fungerende stand, kreves det en viss mengde strøm. Før du begynner å kutte ut alle detaljene til armaturet, klargjør det nødvendige elektriske utstyret. Denne enhetlige designen krever ikke dyre komponenter.
Du trenger en elektrisk motor, en 3,8uF kondensator, en sikring og en vippebryter. Motoren er montert på en dielektrisk plate, og resten av komponentene er festet der. For at rotoren skal dreie i motsatt retning, tyr de til å bytte kondensator.
Aksler for knusing og motor er plassert langs aksen. En stiv kobling brukes til å overføre rotasjon. Det bores hull i monteringshjørnene, som styrer delene for å justere posisjonen. Det lages hull i rammen. De trengs for å flytte.
Gryn lastes inn i mottakskassen, en beholder for mel settes under utløpsrøret og den første maleprosessen utføres hjemmevilkår.
Artikkelen belyser spørsmålet om hvordan man lager en kornmølle med egne hender. Fremstillingen av en slik praktisk enhet er ikke spesielt vanskelig. En manuell maskin vil koste deg mye mindre enn å kjøpe en fabrikkinnredning.
