Olje for benkeplater i tre: påføring, effektivitet, anmeldelser

Innholdsfortegnelse:

Olje for benkeplater i tre: påføring, effektivitet, anmeldelser
Olje for benkeplater i tre: påføring, effektivitet, anmeldelser

Video: Olje for benkeplater i tre: påføring, effektivitet, anmeldelser

Video: Olje for benkeplater i tre: påføring, effektivitet, anmeldelser
Video: How Re-Finish Wooden Kitchen Worktop (Oiling Oak Worktop) 2024, November
Anonim

Olje til benkeplater i tre er et av de mest effektive virkemidlene som beskytter mot skadedyr, fuktighet, plutselige temperaturendringer og mekaniske skader. På grunn av sin utmerkede absorpsjon trenger midlet dypt inn i treet, og øker dets styrke og antiseptiske egenskaper. Samtidig opprettholdes luftvekslingen med det ytre miljøet.

benkeplate olje
benkeplate olje

Features of oils

Hovedsakelig til bearbeiding brukes en spesiell olje for benkeplater i tre, som har voks i sammensetningen. Takket være dette bevares teksturen til benkeplaten og varens levetid forlenges betydelig.

Treolje er klassifisert etter tørkemetode:

  1. Ikke-tørkende og halvtørkende blandinger. De produseres vanligvis på grunnlag av naturlige forbindelser. Sammensetningen inneholder mer enn 90% av naturlige komponenter, og derfor tørker de ut i lang tid. Imidlertid er treimpregnering merdyp. Ved påføring av slike sammensetninger dannes det et veldig tynt lag på overflaten, som kan forringes under mekanisk påkjenning.
  2. Fulltørkende blandinger. Etter at midlet er påført, begynner oksidasjon og polymerisering på treoverflaten, og oljen herder. Dette belegget vaskes ikke av med vann, så det beholder sine opprinnelige egenskaper i lang tid.

Oljesammensetning

Dette produktet består av olje, tynner og bindemiddel. Ofte fungerer uretan eller alkyd som en kobling, og white spirit eller terpentin fungerer som et fortynningsmiddel. Produsenter produserer også rene oljer, men de består bare av et soppdrepende middel, og i bruksprosessen må de fortynnes. Av denne grunn tilsettes stoffer til sammensetningene som forbedrer egenskapene til benkeplateolje i tre.

osmo benkeplateolje i tre
osmo benkeplateolje i tre

Fordelaktig bruk av oljer

Bruken av treoljer gir følgende muligheter:

  • Gir unik designestetikk – øker teksturkontrasten og skaper en jevn nyanse.
  • Anvendes på treprodukter som frigjør harpiks og oljer under visse driftsforhold.
  • Reduserer utvekslingen av fuktighet med miljøet, slik at alle de opprinnelige geometriske dimensjonene til materialet bevares.
  • Motstandsdyktig mot varme gjenstander som ofte plasseres på benkeplaten, og det beskyttende laget vil ikke flasse av eller sprekke.
  • Beskyttelse mot vridning, råtning ogdeformasjon.
benkeplateolje i tre
benkeplateolje i tre

Overflateoppdatering

Selv belegg av høyeste kvalitet mister sine opprinnelige egenskaper over tid og slites av. Restaurering krever ny oljebehandling av trebenkeplatene. Den består i å rense overflaten for smuss, slipe skadede områder og male direkte. Bruk bare slipeverktøy når benkeplaten har en utt alt grå fargetone. Full restaurering er nødvendig i nærvær av dype fliser og sprekker.

benkeplateolje i tre
benkeplateolje i tre

Overflateforberedelse

Olje til impregnering av trebenkeplater påføres overflaten som på forhånd er grundig rengjort for fett og skitt. Ikke bruk den på fuktige, frosne og fuktige materialer. For å få et jevnt belegg og god absorpsjon, slipes treet med slipemidler - først grovt, gradvis over til mykere. Etter det må overflaten rengjøres.

Application

Olje for behandling av benkeplater i naturtre har følgende omtrentlige forbruk:

  • 1 liter per 30 m2 – hvis det påføres to strøk;
  • 1 liter per 40 m2 – når overflaten er behandlet i ett lag.

Før du bruker produktet, røres det i 3-5 minutter. Den påføres produktet i et jevnt lag med et lite overskudd. Etter en halv time jevnes overskuddet, og overflaten poleres med en puteeller myk klut. Dette stadiet innebærer fullstendig absorpsjon av oljen i overflaten av treet. Når to lag påføres, bør det andre gjøres først etter 16-24 timer. Både påføring av produktet og tørking bør kun utføres ved en temperatur på minst +16 °C.

oljebehandling av tre benkeplater
oljebehandling av tre benkeplater

Tørking og stell av benkeplater

Overflaten tørker ved en relativ fuktighet på 55 % og en temperatur på +20 °C. Fullstendig tørking under slike forhold er mulig etter 7-10 dager. I løpet av denne tiden må du ikke la skitt, vann og direkte sollys treffe benkeplaten. Ved høy luftfuktighet og lave temperaturer, samt ved påføring av store mengder produkt, øker tørketiden.

Kjøkkenplater og benkeplater i tre anbefales å oppdateres en gang hvert halvår, da de hele tiden utsettes for mekanisk påkjenning og systematisk eksponering for vann. Skadede områder på overflaten oppdateres på samme måte som primærbehandling.

OSMO

OSMO benkeplateolje i tre er veldig populær på grunn av dens mange fordeler:

  • det er en farge for interiørarbeid og en fargeløs matt eller matt silkeaktig;
  • anbef alt for bearbeiding av kjøkkenbenkeplater, tremøbler og møbelplater;
  • gjør overflaten motstandsdyktig mot flekker og husholdningskjemikalier;
  • slitasjebestandig og vannavstøtende;
  • svette- og spyttbestandig, trygg i kontakt medmat.

For um alt treverk skal oljen påføres i to lag, og ved fornying kun ett. Det er ikke behov for sliping.

OSMO benkeplateolje i tre
OSMO benkeplateolje i tre

BORMA HARD TOP OIL

Dette er en blanding av naturlige modifiserte oljer laget i Italia. Den er ideell for kjøkkenbenkeplater og er akseptabel for matkontakt. Produktet er miljøvennlig og trygt, har bestått streng kvalitetskontroll, så det avgir ikke skadelige kjemiske urenheter. Den spesielle formen sikrer motstand mot smuss og riper. Solid olje er gjennomsiktig, så forvrengningen av treets nyanse er utelukket, samtidig som den gir rikdom til fargen. Fullstendig tørking skjer etter 12 timer, og maksimal hardhet på en dag.

Anmeldelser

Brukere merker at takket være treolje øker levetiden til strukturen, produktet er enkelt å påføre og absorberes raskt. De fremhever også en slik egenskap som en økning i materialets motstand mot forurensning og fysisk stress.

Anbefalt: