Mange eiere står ofte overfor følgende problem: hvordan kan du varme opp hjemmet ditt effektivt og trygt hvis det ikke er tilkoblet gass? Det kan bare være ett svar på dette spørsmålet: det er mest riktig å bruke en spesiell installasjon i form av en kjele som går på ved i henhold til prinsippet om pyrolyseforbrenning. Du kan kjøpe en slik enhet i en spesialisert jernvarehandel, men kostnadene vil være ganske høye. Det er derfor du bør vurdere i detalj hvordan du lager en hjemmelaget pyrolysekjele, samt ta hensyn til funksjonene i driften.
Hva er pyrolyseforbrenning?
Som du vet, er det ikke særlig praktisk å varme opp et bestemt rom med ved, fordi dette brenselet brenner raskt, uten å frigjøre den nødvendige mengden energi. Men hvis oksygeninnholdet i ovnen reduseres, vil materialet forbrukes mye langsommere. Det er på dette at prinsippet om pyrolyseforbrenning er basert, takket være detdet kreves betydelig mindre drivstoff og effektiviteten økes. Hovedproduktene som oppnås i dette tilfellet er koks, aske og brennbar gass, som også avgir store mengder varme.
Dette betyr at når man designer en hjemmelaget langbrennende kjele, må følgende punkter tas i betraktning:
- Til å begynne med frigjør vedfyring med begrenset oksygen brennbar gass;
- den resulterende blandingen brennes og avgir varme etter tur.
Mange hjemmelagde kjeler fungerer etter dette prinsippet, men det er viktig å huske at utstyret må justeres slik at boligens samlede varmesystem ikke blir skadet under driften.
Design av vedfyrt kjel
Ovnen til slike enheter er delt i to deler. Den første av disse kalles lastekammeret. Det er i denne delen av kjelen at veden brenner og gjennomgår pyrolyse. Følgelig er luftvolumet her minim alt. Alle gassene som oppnås under drift kommer på sin side inn i den andre delen, som kalles forbrenningskammeret. Dessuten bør det bemerkes at varmetapet i dette tilfellet er ubetydelig.
Når du lager en hjemmelaget vedfyrt kjel, må du ta hensyn til at separasjonen av de to ovennevnte kamrene utføres ved hjelp av en spesiell rist. Luften som kommer inn i mekanismen, passerer først fullstendig gjennom drivstoffet, noe som bare er typisk for pyrolysemaskiner.
Aerodynamisk dragav slike enheter er svært høy, som et resultat av dette blir det nødvendig å installere ekstra trekkraft, som ikke bare kan fungere ved hjelp av en konvensjonell vifte, men også med en spesiell røykavsug som brukes spesielt for disse tilfellene.
Tekniske egenskaper ved pyrolysekjelen
Varmen som utøves på treverket inne i mekanismen får det til å brytes ned, noe som resulterer i dannelse av kull og brennbar gass.
Hjemmelagde fastbrenselkjeler skaper en svært betydelig mengde varme under drift. Dette skyldes det faktum at temperaturen inne i brennkammeret kan nå opp til 1200 °C, som et resultat av at utgassingen er veldig rask. Forbrenningsproduktene av den resulterende flyktige blandingen, etter å ha gitt opp mesteparten av energien, blir deretter tatt ut gjennom skorsteinen installert på apparatet.
På grunn av det store volumet i ladekammeret kan temperaturen holdes konstant over lang tid, noe som ikke kan sies om standard varmeovner. Så en hjemmelaget vedfyrt kjele kan fungere uten å stoppe en hel dag, mens det er nok å laste ved i den bare én gang. I tillegg kan du alltid justere kraften til maskinen slik du ønsker.
Det er mulig å rengjøre slikt utstyr, men sjelden, siden det ikke dannes sot under drift, og aske produseres i minimale mengder.
Det er også umulig å ikke legge merke til miljøvennligheten til disse enhetene, siden avgasseneer ikke annet enn en kombinasjon av vanndamp med karbondioksid.
Likevel er det verdt å nevne noen av de negative sidene ved pyrolysekjelen. Så det er vanlig å trekke ut følgende fra dem:
- utstyret er ganske stort, noe som kanskje ikke er veldig praktisk i et lite rom;
- for kvalitetsarbeid er det viktig å kun bruke godt tørket drivstoff, ellers blir varmeeffekten mye mindre;
- normal drift av kjelen er bare mulig hvis nettverksforbindelsen er stabil, noe som skyldes behovet for å opprettholde tvungen trekk, hvis hovedmekanisme er den innebygde viften.
Men som det blir klart, har dette utstyret flere fordeler enn ulemper, så installasjonen vil definitivt være den riktige avgjørelsen.
Optim alt brensel for en vedfyrt kjel
Det beste varmematerialet som brukes i pyrolysekjeler er selvfølgelig tre. Dessuten er de ideelle parametrene for det følgende: lengde 400–450 mm, diameter 100–250 mm. Det er ikke forbudt å brenne sagflis sammen med tømmerstokker, men her er det viktig å huske at slikt brensel ikke bør overstige 30 % av det totale volumet av materiale plassert i lastekammeret.
Som nevnt ovenfor vil en hjemmelaget langbrennende kjele fungere med maksimal effektivitet kun på tørt ved, det vil si en hvis fuktighetsinnhold ikke er mer enn 40 %. Dessuten er slike tiltak ikke barevil øke kraften til utstyret, men også forlenge levetiden.
Derfor er det viktig å sørge for at drivstoffet er godt tørket og ikke inneholder mye fuktighet, ellers blir driften av maskinen mindre effektiv.
Tegninger av langbrennende kjeler
Enhver uavhengig produksjon av dette eller det utstyret må nødvendigvis ledsages av konsultasjoner med ulike ordninger for den monterte enheten. Så tegninger av hjemmelagde kjeler av pyrolysetypen kan enkelt finnes både i ulike byggeorganisasjoner som er involvert i montering av slikt utstyr, og på Internett.
Disse planene viser vanligvis plasseringen av de funksjonelle delene av den fremtidige enheten (ovn, skorstein, varmeveksler, etc.). Ofte er de også merket med nøyaktige dimensjoner på strukturen som skal monteres, noe som selvfølgelig letter hele arbeidsprosessen. Hovedsaken er å kunne forstå tegningene og følge instruksjonene.
Ikke glem at i tilfelle feil montering kan enheten i beste fall ikke fungere, og i verste fall bli en sikkerhetsrisiko, siden enhver manipulasjon av brann, som du vet, krever streng overholdelse av sikkerhetstiltak. En dårlig montert struktur kan føre til uforutsette konsekvenser, så alle trinn må utføres kompetent og nøye.
Material for selvmontering av kjelen
For å lage en hjemmelaget pyrolysekjele, bør duha nødvendige materialer og verktøy tilgjengelig. Her er en liste over dem:
- elektrisk drill;
- flere pakker med elektroder;
- sveisemaskin (helst DC);
- 230mm skjæreskive;
- bulgarsk;
- 125 mm slipeskive;
- metallplater 4 mm tykke;
- ildfast murstein;
- rør med forskjellige diametre;
- flere profilrør 2 mm tykke;
- fan;
- temperaturvisningssensor;
- en rekke stållister med forskjellig tykkelse og bredde.
Ved slikt utstyr er det bedre å bruke 4 mm stål. Men hjemmelagde kjeler kan også designes med et materiale som er 3 mm tykt, noe som vanligvis gjøres for å spare penger.
Prosess for å lage langbrennende kjele
Montageprosessen begynner med å kutte ut fire vegger for fremtidens apparat fra ferdig stålplate. Samtidig, ved hjelp av en kvern, må du kutte to hull i frontflaten, hvorav det ene er beregnet på askebeholderen og det andre for brennkammeret.
Baksiden av kjelen kan stå urørt foreløpig, og de resterende tre må sveises godt sammen. De grove sømmene som følge av arbeidet bør slipes forsiktig med en kvern.
Hjemmelagde fastbrenselkjeler har en varmeveksler i utformingen, der alle komponenter også skal være tettsveiset, og vekstene som har dukket opp skal renses. Så kan du begynne å installere detteenheter direkte inne i ovnen.
Plasser brennkammeret, i motsetning til fabrikkmodeller, bedre øverst, ikke nederst. Ved hjelp av en rist må den skilles fra forgassingsrommet som er plassert over. Brennkammeret må fores med ildfast murstein, legge det på alle sider.
Da kan du montere dørene, samtidig som det er viktig å sørge for at de passer så tett som mulig til konstruksjonens vegger.
Etter å ha laget en skorstein, må du fikse sensoren for å bestemme temperaturen, hvis hovedfunksjon er å kontrollere forbrenningsprosessen og vise kraften til kjelen.
Deretter må du kutte hull designet for alle rør, fikse bakveggen med en sveisemaskin og behandle ujevne hjørner. Monteringsprosessen fullføres ved å kontrollere driften av den ferdige enheten. Fraværet av karbonmonoksidutslipp betyr at utstyret er fullt operativt.
Det er i henhold til denne ordningen de enkleste hjemmelagde kjelene skal monteres, hvis driftsprinsipp er basert på pyrolyse.
Anbefalinger for montering av vedfyrt kjel
For å unngå alvorlige vanskeligheter under produksjonsprosessen, og utstyret etterpå fungerer pålitelig, anbefales det å ta hensyn til følgende anbefalinger som kan hjelpe med installasjonen:
- Det er ekstremt viktig å utstyre systemet med en begrenser som lar deg kontrollere luften som kommer inn i forbrenningskammeret. For sin design er et rør med en diameter på ca. 70 mm egnet, mens det har en litt lengre lengde sammenlignet med kroppenenhet. Det skal sveises en stålskive i bunnen av begrenseren, som skal være plassert i en avstand på ca. 40 cm fra veggene i sokkelen, og kjeledekselet må utstyres med en spesiell utsparing for montering.
- Hjemmelagde varmekjeler krever et rektangulært hull for lasting av ved. Den skal lukkes med en dør, som er utstyrt med en spesiell stålforing som gir et tettere grep om kroppen.
- Varmeoverføringsrøret må ha en bøy. Dette vil bidra til å gjøre energireturen sterkere.
Driftstips for pyrolysekjelen
Det er svært viktig å sørge for at bruken av dette utstyret skjer i trygge omgivelser og ikke utgjør noen fare for andre. Så det er verdt å huske at det er noen regler som styrer driften av en slik mekanisme. Disse inkluderer følgende:
- hjemmelagde kjeler kan kun installeres i yrkesbygg;
- enheten bør ikke være i nærheten av vegger og andre gjenstander i rommet nærmere enn 30 cm;
- for sikker bruk av enheten, ville det være bedre å installere den på en betong- eller murbunn;
- det er ekstremt viktig å utstyre rommet med kjelen med god ventilasjon slik at forbrenningsproduktene ikke samler seg inne i rommet, men går utenfor;
- for å beskytte skorsteinen på apparatet mot kondens, anbefales det å isolere den med mineralull.
Overholdelse av disse enkle reglene vil ikke bare oppnåsmaksimere effektiviteten til kjelen, men også forlenge dens levetid betydelig og eliminere behovet for å utføre enhver form for reparasjonsarbeid.
