Den innenlandske byggesektoren har gjennomgått betydelige endringer de siste årene under påvirkning av det globale markedet. Spesielt gjelder dette teknologier for bygging av private hus. Kanadiske byggeideer har blitt spesielt etterspurt, og involverer rask bygging av sterke, miljøvennlige og energieffektive boliger. Sammen med dette utvikles også produksjonen av SIP-paneler, som fungerer som hovedmaterialet for slike bygninger. Produksjonsteknologien er ikke bare svært lønnsom, men lar deg også generelt få et anstendig resultat i form av et moderne boliganlegg.
Hva er et SIP-panel?
I hovedsak er dette et slags trebarberende byggemateriale. Jeg må si at segmentet med flerlagspaneler, selv bortsett fra kanadiske teknologier, er ganske populært i disse dager, da det lar deg raskt implementere et prosjekt til minimale kostnader. Også forbrukernes interesse stimuleres av relativt høye tekniske og operasjonelle indikatorer for materialet, som igjen motiverer virksomheten. Produksjonen av SIP-paneler utmerker seg nettopp ved sin fokus på den populære panelrammeteknologien.konstruksjon. Dette er trelags strukturplater, som også har høykvalitets utvendig isolasjon.
Tradisjonelt vant rammehus på grunn av den høye konstruksjonshastigheten og rimelige priser, men når det gjelder kvalitetsparametere, var de merkbart dårligere enn klassiske tømmerhytter. Den moderne produksjonen av SIP-paneler har gjort det mulig å løse dette problemet ved å forbedre materialets fysiske parametere. I praksis oversetter denne forbedringen seg til styrke, værbestandighet og mekanisk stress.
Produksjonsteknologi
Det er tydelig at høye tekniske og fysiske egenskaper oppnås under en kompleks prosess med prosessering av råvarer. Den fullstendige teknologiske syklusen innebærer implementering av tre hovedtrinn - montering, skjæring og liming. De to første stadiene av produksjonen utføres på sentrallinjen, og den tredje - på separat utstyr. Monteringsaktiviteter involverer på sin side kombinasjonen av polystyrenskumplater, OSB- og PSB-plater. Parallelt med dette trimmes også emnene i samsvar med de opprinnelige dimensjonene. Etter det begynner det siste stadiet, der polyuretan eller annet lim brukes, som sørger for den kanadiske produksjonen av SIP-paneler i sine forskrifter. Teknologien tillater også muligheten for samtidig liming av flere paneler, men dette avhenger allerede av kapasiteten til et bestemt verksted. Fysisk utføres denne prosessen av pressemaskiner som gir en last på ca. 5 tonn.
Råstoff tilpaneler
I samsvar med kravene til teknologien, bør det grunnleggende settet med råmaterialer inkludere orienterte trådplater og ikke-krympende suspensjonspolystyrenskumplater. En polyuretansammensetning brukes som bindemiddel. Det er imidlertid den selvklebende basen som er den mest kontroversielle ingrediensen i dette settet. Faktum er at produksjonen av SIP-paneler gir sluttproduktet den nødvendige sikkerhetsmarginen, men det stilles fortsatt spørsmålstegn ved miljøvennlighet. I dag utvikles det nye lim som kan gi høy bindefunksjon, men som samtidig vil ha mindre skadevirkninger. Kanskje vil fremveksten av et nytt og renere lim gi ny drivkraft til utviklingen av teknologi.
Utstyr for produksjon av SIP-paneler
Det er to måter å organisere en produksjonslinje for SIP-paneler på. I det første tilfellet er det planlagt å installere et fullt utstyrt kompleks med alle nødvendige enheter for fremstilling av byggematerialer. Et slikt miniverksted inkluderer forsyningskommunikasjonsenheter, en pressemaskin, et skjærepunkt, etc. Kostnaden for ferdige linjer varierer fra 2 til 3 millioner rubler. Selvfølgelig er dette alternativet mer egnet for bedrifter som allerede har muligheten til å bygge en ny transportør. Hvis det er planlagt å organisere en liten privat linje, er det fornuftig å arrangere en separat produksjon av SIP-paneler. Business fra bunnen av i dette tilfellet er mer lovende ogbeholder alle muligheter for ytterligere utvidelse. De som ønsker å organisere et slikt verksted vil trenge et lite rom der det vil være mulig å installere en skjæremaskin, en presse og en termisk kniv.
Finansielle investeringer
Utstyr kan være hovedutgiften. Ved kjøp av et ferdig verksted vil kostnadene i gjennomsnitt være 2,5 millioner, og hvis vi snakker om selvmontering, kan vi snakke om 200-300 000. Selvfølgelig, i tillegg til dette, bør du legge til kostnader til tilbehør, husleie, regelmessig innkjøp av råvarer og vedlikehold. Omtrent 50-70 tusen per måned vil også gå til disse punktene. Produksjonen av SIP-paneler lønner seg imidlertid raskt disse investeringene, siden én materialenhet i gjennomsnitt gir en fortjeneste på 1000. Avhengig av produktiviteten kan investeringene hentes inn enten i løpet av noen måneder eller i løpet av et år.
Materialdistribusjonskanaler
Grunnlaget for kundegrunnlaget kan være private byggefirmaer som bygger trehus. Dette segmentet er fortsatt etterspurt på det russiske markedet, og moten for kanadiske teknologier har bare utvidet utvalget av tjenester til slike bedrifter. Produksjonen av SIP-paneler kan også fokuseres på tilførsel av individuelle utviklere som planlegger å implementere prosjekter uavhengig. Som praksis viser, gir muligheten for direkte interaksjon med produsenten av byggematerialer en stor fordel for forbrukere på ulike nivåer.
Konklusjon
Selv om hus av stein og murstein fortsatt er forbundet med kvalitet, holdbarhet og pålitelighet, er alternative byggeteknologier alvorlig konkurranse for dem. Hvis sammenligninger når det gjelder styrke ikke alltid tar hensyn til panelrammeteknologier, er rimelighet og energieffektivitet de ubestridelige fordelene som hus laget av SIP-paneler har. Produksjonen av dette byggematerialet er i stor grad fokusert på kanadiske standarder, men russiske modifikasjoner av den teknologiske prosessen dukker stadig opp. Avviket fra den klassiske ideen er forbundet med forskjeller i egenskapene til trematerialer. Russisk skogbruk gjør det mulig å bruke en råvarebase av høy kvalitet, som på noen måter utkonkurrerer nordamerikanske produkter.
