Slipe- og boremaskiner er utstyrt med spesielle dyser som direkte utfører funksjonen med å justere skjæreelementer. Utstyret leveres med slipere, som er tradisjonelle sirkulære eller skålformede skiver. De fleste av disse dysene er slipemidler laget av vulkanske stoffer og andre steinblandinger. Men en spesiell plass i denne familien er okkupert av et diamanthjul for slipeverktøy, som utmerker seg med en finkornet funksjonell overflate. Det vil ikke fungere å behandle et grovt blad på et slikt verktøy, men på den annen side, i vedlikehold av karbidmaterialer, lodding på bor og sirkelsager, har et diamantblad ingen sidestykke.
Generell informasjon om sliping av plater
Funksjoner av diamantslipeelementer bestemmes av formålet deres. Håndverkere bruker dette slipemidlet når de arbeider med skjærekomponentene til et annet verktøy. Med motorsager, metallkappehoder og stålkuttere er det kun høystyrkeutstyr som kan håndtere det. Av sikkerhetsmessige årsaker sørger dessuten teknologer for en sikkerhetsmargin for forbruksvarer. Og skjerpingdiamantskiven oppfyller høye krav, og gir ikke bare styrke, men også motstand mot slitasje. Forresten, noen modeller av slike elementer brukes selv i behandlingen av granitt, noe som bekrefter materialets høye produktivitet.
Selv om du ikke planlegger å jobbe med solide blanks, brukes disker av økonomiske årsaker på grunn av en høy arbeidsressurs. Riktignok rettferdiggjør alternativ bruk ikke alltid seg selv, siden diamanthjulet for slipeverktøy har et lite korn. Teoretisk sett er vedlikehold av økser, kniver og andre enheter med relativt beskjeden bladhardhet mulig, men arbeidsflyten vil kreve mye mer tid.
varianter
Hovedklassifiseringen sørger for inndeling av diamantelementer etter form. Som allerede nevnt er de vanligste bolleformede og flate skiveslipere, som brukes spesielt til solide skjære- og sagdeler. Det er også en kantvariant, representert av sirkler i form av en tallerken. Det kan sies at dette er en universal diamantskive som egner seg for et bredt spekter av slipeoperasjoner. Hvis det er planlagt målrettet behandling med visse parametere, bør du velge et slipemiddel ikke bare i form, men også når det gjelder tekniske egenskaper.
Nøkkelfunksjoner
Det er to hovedparametre som erfarne håndverkere velger slipeskiver etter - dette er korngraden og standardstørrelsen. Ved merking brukes disse indikatorenedigitale betegnelser. Når det gjelder dimensjonsparametrene, er de representert av bredden, tykkelsen og passformen, det vil si diameteren på hullet inne i disken. For eksempel er standardbredden 150 mm, tykkelsen er 10 mm, og passformen er 30 mm. Kornigheten som en diamantskive har er representert med et tosifret - for eksempel 125/100 mikron. Jo høyere denne verdien, desto grovere blir skarpheten. For vanlige verktøy i form av kniver og andre blader av husholdningsapparater er grovkornet nok, men for nøyaktig arbeid med harde høyfaste legeringer trengs en fin fraksjon med tett struktur.
Redigering av diamanthjul
Over tid mister selv diamantslipemidler sin tidligere form, noe som påvirker kvaliteten på slipingen. I slike tilfeller er det nødvendig å utføre redigering ved hjelp av en av metodene anbef alt av eksperter. Så, ved hjelp av bearbeiding på en slipemaskin, kan disken utstyres med trinn og avrunding. Ofte brukes spesielle enheter i form av slipestenger og forbruksvarer med et lignende prinsipp for å påvirke strukturen. Spesielt anbefales det å kle hjulet med en diamantblyant med passende egenskaper. Vanligvis brukes en slik operasjon når diamantkorn vises på overflaten av skiven. Alternative dressingmetoder inkluderer elektrokjemiske metoder og påføring av et smøremiddel som inneholder mikropulver med slipende inneslutninger.
Anmeldelser om plater "Caliber"
En innenlandsk produsent av verktøy og komponenter produserer diamantforbruksvarer for ulike formål. Brukere bemerker at til en lav pris gir slike produkter høy kvalitet og nøyaktig behandling. Som en del av sirklene brukes råvarer med optimale egenskaper, som lar deg utføre nøyaktig skjerping med minimale tidskostnader. Når det gjelder holdbarhet, er imidlertid et diamanthjul for å skjerpe Caliber-merket langt fra det beste alternativet. Likevel påvirker den lave kostnaden, på grunn av hvilken pålitelighetsegenskapene til materialet også ble redusert. Imidlertid, hvis sliperen er valgt for engangs, men ansvarlige oppgaver, er dette alternativet ganske passende. Det kan også foretrekkes å utføre service på et husholdningsverktøy som ikke krever spesiell belastning ved sliping.
Anmeldelser om Jet-hjul
Produkter av det amerikanske Jet-merket får ros av både vanlige brukere og spesialister. Fordelene med produktene inkluderer allsidighet og optimal slipeytelse. I merkeserien kan du finne et komplett sett for å utføre alle slipende operasjoner, selv for profesjonelle skjæreverktøy. I tillegg er diamantslipeskiven i stand til å utføre funksjonen til det riktige elementet for andre slipemidler. Blant manglene merker brukere den høye prislappen og behovet for nøye utvalg av disker etter størrelse, da det er avvik i merkingen med faktiske indikatorer.
Oregon-hjulanmeldelser
Bedriften fokuserer først og fremst på forbrukernes profesjonelle behov,derfor representerer den i sine familier elementer for slipemaskiner av høy klasse og med tilsvarende ytelse. Brukeranmeldelser bemerker at Oregon-merket diamanthjul også er pålitelig. Noen eiere bruker regelmessig slike slipemidler i flere år. I bruksprosessen blir det selvfølgelig også brukt redigering, men selv med vedlikehold er ikke dette et dårlig resultat.
Konklusjon
Diamantverktøy for slipemaskiner er en av de mest effektive måtene å opprettholde kutteevnen til solid state hoder. Denne metoden for slipebehandling lar deg utføre service på borekroner, seirende kuttere og til og med gjenopprette ytelsen til en motorsag. Et høyt sliperesultat oppnås på grunn av at diamantskiven har økte egenskaper for styrke og slitestyrke. Men dette betyr ikke at ethvert element av denne typen kan brukes som et generisk element. Diamantblader varierer også med hensyn til slipeegenskaper, form, indre sammensetning og overflatefinish. Med disse parameterne i tankene, bør et slipemiddel velges for spesifikke oppgaver. For eksempel, for en kniv eller en høvel, vil det beste alternativet være et hjul med grov korn, og for delikat arbeid med seirende dyser bør du bruke finkornede elementer.
