Hvis en person ofte står overfor at han trenger å lage noe av tre, bare liker å gjøre det eller lager ting på bestilling, så trenger han bare en maskin. Å anskaffe slike ting er ikke bare dyrt, men de passer heller ikke alltid i størrelse, kan være ubehagelige eller passer ikke inn i designet. Men en hjemmelaget gjør-det-selv-maskin, laget i riktig størrelse, vil passe perfekt inn i rommet og vil alltid være komfortabel.
Engine
Hvis det ble besluttet å produsere denne enheten på egen hånd, er det viktig å velge de riktige komponentene. For eksempel, for å designe en trefresemaskin, trenger du definitivt en elektrisk motor. Denne delen kan være av flere typer.
Den første motortypen som kan brukes i produksjonen av en gjør-det-selv-maskin er en asynkron. Fordelen er at den er vedlikeholdsfri og lar deg også jobbe med en større kutter. Blant manglene kan en stor mengde støy skilles ut, somavgir motoren under drift. Dette er imidlertid et rent individuelt spørsmål.
Samlermotor. Dette alternativet er noe dårligere enn det forrige, av den grunn at børstene som må skiftes over tid og delens arbeid er utslitt. Jo mer og mer intensivt motoren brukes, desto oftere må børstene skiftes.
Motorkraft
Å velge motortype for en hjemmelaget maskin med egne hender er ikke alt. Du må være oppmerksom på kraften til dette elementet. Dette er en veldig viktig indikator.
Maskiner opptil 0,5kW er best egnet for overflatebehandling av materiale. Det er verdt å legge til at kun de mykeste treslagene kan bearbeides på en slik maskin og kun små skjæreverktøy kan brukes.
Den andre typen motoreffekt for en gjør-det-selv-maskin er 1,2 kW. Som praksis viser, er denne indikatoren den mest universelle og etterspurte. Denne kraften er ganske nok for dyp bearbeiding av tre. Til hjemmebruk er 1,2 kW nok.
Den siste typen effekt er opptil 2 kW. Oftest er slike maskiner allerede semi-profesjonelle. De åpner for store muligheter for treforedling, lar deg bruke nesten alle typer kutter, samt bearbeide noen typer plast og mykt metall - aluminium.
Antallet omdreininger og kraften til arbeidsbenken
Hvis vi snakker om antall omdreininger for en gjør-det-selv-maskin, så er alt ganske enkelt og oversiktlig. Hvordanjo høyere den numeriske verdien av denne egenskapen er, desto renere og mer effektiv vil sluttbehandlingen av tredelen være. Det er imidlertid et annet lite pluss. Hvis antall omdreininger er høyt nok, er slike tredefekter som knuter ikke redde for en slik motor. Kutteren vil passere dem uten problemer.
Maten er også ganske enkel. Oftest velges de motorene som drives av 220/50. Installasjon og tilkobling av denne typen motor forårsaker ikke problemer. Litt mer vanskeligheter oppstår ved tilkobling av elementer med trefasetilførsel.
Arbeidsbenk og maskinramme
En selvlaget trebearbeidingsmaskin må ha et slikt element som en arbeidsbenk. Valget av dens dimensjoner bør være basert på hvilke deler du må jobbe med i fremtiden. Dimensjonene på bordet som alt dette skal monteres på spiller ingen rolle.
Rammen til maskinen må velges slik at den ikke bare er veldig sterk, men også tåler dynamiske belastninger. Hovedforskjellen mellom en elektrisk trebearbeidingsmaskin satt sammen av deg selv og en manuell er at selve enheten ikke vil bevege seg, men arbeidsstykket må flyttes aktivt. Fra et praktisk synspunkt er det ikke en god idé å bruke tre til en maskinramme. Alt på grunn av det faktum at treet over tid tørker ut, blir dekket med sprekker og mister sin styrke. Det beste alternativet ville være et metallrør som har en firkantet eller rektangulær profil.
Tabletop
Når du velger dette elementet, er alt akkurat det samme som med rammen, men omvendt. Metall ville ikke være det beste valget som utgangsmateriale av to grunner. For det første vil benkeplaten vise seg å være veldig massiv og vil se for grov ut. For det andre må du bruke sveising for å sikre alt.
Det er best å bruke ett av følgende tre materialer:
- høvlede brett;
- sponplater, OSV;
- kryssfiner.
Materialet til benkeplaten må være sterkt nok til å tåle påfølgende belastninger. Av denne grunn må tykkelsen og materialet for fremstilling av dette elementet velges basert på hvilket arbeid som skal utføres i fremtiden. En annen viktig detalj er den glatte overflaten på bordet. Hvis du ikke følger denne anbefalingen, vil du ikke kunne lage en nøyaktig kutter. Hvis det er viktig å sette sammen en hjemmelaget maskin med egne hender slik at den kan brukes til å produsere arbeidsstykker av grei kvalitet, så er dette en av de viktigste betingelsene.
For å sikre en perfekt flat overflate kan du bruke metoder som: laminering, møbeltrekk med strykejern eller presis montering av høvlede plater.
Hvordan lage en maskin med egne hender
Rekkefølgen for montering av denne enheten begynner med det faktum at det er nødvendig å bestemme plasseringen av motoren. Det beste alternativet er å installere dette elementet under bordet. På motorakselen, som må rettesvertik alt opp, plasser kutteren. For å lette monteringsprosedyren er det best å lage en tegning av maskinen med egne hender, hvor alle detaljene ble vist på forhånd.
