Slipe- og skjærende verktøy spiller en nøkkelrolle i metallbearbeidingsprosesser. Det er et verktøy i form av freser, som er installert i maskinchucker ved hjelp av skafter. Kvaliteten på behandlingen påvirkes av verktøyets egenskaper, og påliteligheten til passformen sikres av spennhylsen. Hva er en klemme i prosessutstyr i prinsippet? Denne armaturen er en hjelpedel av chucken, men på grunn av forskjeller mellom ulike typer skaft og maskindesign, er det mange variasjoner og størrelser av dette elementet.
Collet design
Delen er laget i form av en delt fjærhylse med en avkortet kjegle. Det er også kutt på overflaten av kroppen, som sikrer mobiliteten til klembladene når du fjerner eller installerer et fresehode. Direkte griping av skaftet utføres på grunn av kraften franøtter. Hva er en spennhylse når det gjelder interaksjon med en chuck? Dette er en komponent i verktøydesignet for metallskjærende verktøy, som først settes på arbeidsverktøychucken og utfører en slags adapterfunksjon.
Innstillingsverktøyet til selve spennhylsen er generelt universelt. Ulike modeller kan brukes til samme gruppe maskiner. Men delen som fester freseskaftene passer nesten alltid til et begrenset utvalg av størrelser. Når det gjelder produksjonsmaterialet, er det strukturelle grunnlaget dannet av metall - vanligvis verktøystål. Med mindre på steder med grensesnitt med en fast kutter, kan innsatser laget av harde legeringer og spesialkeramikk brukes. Dette er nødvendig for å øke slitestyrken til arbeidsflatene og forhindre at det varme skaftet fester seg til spennhylsen.
Dimensjonsparametere for produktet
Hylsen kan brukes i maskiner av ulike typer, noe som bestemmer bredden på størrelsesområdet. I gjennomsnitt kan vi snakke om følgende parametere:
- Lengde - fra 35 til 70 mm. Dessuten regnes 35,5 mm som standard.
- Klemhodediameter - fra 8 til 13 mm.
- Trådlengde - fra 9 til 16 mm.
- Rilleprofildybde - vanlig format 2x0,8 mm.
- Støveldiameter - fra 6 til 22 mm.
Graderingen av størrelsesområdet bestemmer ikke på noen måte avhengigheten mellom ulike egenskaper. For eksempel en typisk spennhylse for en 8 mm overfreskan ha en lengde på 70 mm, og en del med en borediameter på 10 mm - 45 mm. Mye i størrelse bestemmes av behandlingens natur. Mekanisk handling kan utføres i vinkel på noen maskiner, noe som for eksempel kompliserer bruken av lange elementer. Det samme gjelder restriksjoner på kombinasjonen av klemmemekanismer med maskintopp av forskjellige kalibre.
Funksjoner til spennhylsechuck
Denne enheten kan lett forveksles med en kamchuck, som ikke bare brukes i maskinverktøy, men også som en del av håndverktøy. De er forent av det faktum at de fungerer som et universelt middel for å fange dysen. Imidlertid er universalitet i begge tilfeller betinget, siden vi kan snakke om visse standardstørrelser på skaft. Hovedtrekket til spennhylsen er muligheten til å justere klemmen i henhold til diameteren på verktøyet som brukes. Dessuten kan festing tilveiebringes i forhold til skafter med forskjellige seksjoner og former. Sylindriske og rektangulære stenger er ofte brukt, men det finnes spesielle modeller for å gripe trekantede elementer.
Klassifisering av spennhylser etter formål
Konfigurasjonen og funksjonaliteten til spennhylsene varierer avhengig av plassen de opptar i gripemekanismen. De vanligste elementene er av to typer:
- Klemspenne. Den klassiske og mest vanlige ermestilen med flere dempende ører for et allsidig grep. hvordansom regel brukes en slik spennhylse for maskinen ved bearbeiding av arbeidsstykker med en diameter på 30 til 80 mm.
- Fôringshylse. Den er også laget i form av en hylse med fjærende kronblader dannet på grunn av tre ufullstendige kutt langs kroppssylinderen. Når de er klare til bruk, presses kronbladene mot hverandre.
Separat verdt å merke seg delte spennhylser, som brukes spesifikt i behandlingen av småformatprodukter. Slike enheter støtter muligheten til å demontere og modularisere – i det minste tillater de oppdatering av innlegg.
Klassifisering etter teknisk enhet
En typisk hylse skiller seg fra mange kassetter ved at den lett kan fjernes og, som nevnt ovenfor, til og med demonteres i enkelte modifikasjoner. Men spennhylser er også forskjellige i måten de kombineres med maskinverktøy. I samme metallbearbeiding brukes statiske ikke-separerbare (faste) og innebygde flyttbare modeller. Også spennhylsen kan være uttrekkbar og uttrekkbar. Tilhørighet til en bestemt gruppe bestemmes av konfigurasjonen av grepet til prosesseringsverktøyet, rekkevidden av vinkler for mekanisk handling og kontrollsystemet, siden det er manuelle og, i varierende grad, automatiserte verktøyoppsettnoder.
bruksområder for spennhylser
Slike enheter finner stort sett en plass som et utstyrselement for dreie-, bore-, roterende og langsgående maskiner. Dette gjelder en del av installasjonen, men hva er en spennhylse i forhold til kompatibilitet medbehandlingsverktøy? Blant målverktøyene for griping kan kraner, dyser, bor og kuttere skilles. Spesifikk kompatibilitet vil bli bestemt av typen skaft. Forresten, ikke bare i maskinverktøy brukes slike systemer for å feste prosessdeler. Håndholdte elektroverktøy er også utstyrt med påskruede mutterfjærbelastede chucker, kun i mindre format.
Collet-produsenter
Premium-produsenter inkluderer Metabo, Jet, Bosch, Makita og andre produsenter, som også er involvert i utviklingen av utstyr for solide emner. For eksempel er den vanlige spennhylsen til 8 mm-fresen i Bosch-serien også egnet for manuelle kverner av egen produksjon. Når det gjelder kostnadene, er produktene til de ovennevnte merkene estimert til 700-1200 rubler. for hylseelementet. Sett med deler av forskjellige formater og tilleggsutstyr kan koste 15-20 tusen rubler. Innenlandske produkter fra Zubr- og Enkor-bedriftene er litt dårligere i kvalitet, men koster 15–20 % billigere.
Konklusjon
Å bruke hjelpeadaptere for å sikre behandlingstips øker ikke i seg selv påliteligheten til arbeidsflyten. Mellomnoder reduserer også sikkerhetsnivået. Hva rettferdiggjør bruken av universelle patroner med fjærsegmenter? For å svare, må du vende deg til et annet spørsmål - hva er en hylse i den generelle teknologiske prosesseringsprosessen? Dette er elementet somoperasjoner for valg og endring av de samme kutterne og kranene er optimalisert. Operatøren trenger ikke å velge en dyse for en patron strengt tatt for et bestemt format i lang tid. Det er nok å fullføre ledningen til spennhylsen og sette delen inn i chucken. Selvfølgelig har et slikt system også sine begrensninger, men utvalget av variasjoner når man kombinerer et arbeidsverktøy med utstyr er stort nok til fullstendig universalisering av utstyr innenfor en virksomhet av en bestemt retning.
