Sveising av metaller er den vanligste måten å sammenføye dem i ulike sektorer av økonomien (konstruksjon, maskinteknikk, legging av rørledninger osv.). I hverdagen (hjemme, på landet, i garasjen) møter vi også behovet for å bruke metallsveising. For en ikke-spesialist virker dette arbeidet uforståelig, vanskelig og mystisk. Dessuten er det forbundet med en viss risiko for livet.
La oss se om dette er sant. Hvordan sveise metall ved elektrisk sveising?
I det moderne handelsnettverket er det et bredt utvalg av sveisemaskiner, invertere, verneutstyr for sveising. De er tilgjengelige for alle, derfor, ved å kjøpe riktig utstyr, kan du utføre disse sveisearbeidene selv. Det er bare nødvendig å lære hva metallsveiseteknologi er, hva er sikkerhetskravene. I tillegg må man få nødvendig sveisepraksis.
Typer metallsveising
I vår tid er det utviklet mange forskjellige teknologier for hvordan man sveiser metall. For eksempel kan du bruke elektronisk stråling og laserstråling, koble produkter med gassflamme og lage mat med ultralyd. Men den mest brukte energikilden er lysbuen.
Hvordan sveise metall riktig? Sveising av metaller ved bruk av elektriske sveisemaskiner eller invertere refererer til elektrisk lysbuesveising, der det å oppnå en høy temperatur i sveisesonen som er nødvendig for å smelte metallet og oppnå en sterk forbindelsessøm, oppnås av en elektrisk lysbue (opptil 7000 grader Celsius) av smelting av metall.
Sikkerhetskrav
Det første du må bekymre deg for før du sveiser metallet ordentlig, er din egen sikkerhet under arbeidet. Forbered og bruk verneklær (trange bukser, jakke, vernesko, semsket skinn eller skinnhansker). Det vil beskytte deg mot brannskader i tilfelle sprut av smeltet metall. Du bør også forberede en spesiell beskyttelsesmaske eller sveiseskjold - dette vil beskytte øynene dine mot skade fra lysstrålingen fra lysbuesveising.
Du bør også bekymre deg for brannsikkerheten - fjern alle brennbare materialer og væsker fra sveisestedet, klargjør brannslukningsmidler for bruk (i mangel på spesielle midler vil selv en bøtte med vann duge), sørg for ventilasjon av rommet hvor arbeidet skal utføres, spesielt fra forsiden og baksiden av sveisemaskinen.
Et mustles bruksanvisningen til sveisemaskinen og følg alle anbefalingene som er gitt der.
Elektrisk sikkerhet
Før du prøver å øve på hvordan du sveiser metall, må du forsikre deg om at parametrene til det elektriske nettverket som sveisemaskinen drives fra, oppfyller kravene. Ellers kan andre elektriske apparater koblet til nettverket bli skadet, ikke bare for deg, men også for naboene dine. Dette gjelder spesielt for transformator-sveisemaskiner, som i betydelig grad påvirker strømforsyningsnettverket ved tilstedeværelse av spenningsstøt under starten av sveising og økt elektrisk strømforbruk når elektroden fester seg på sveisestedet. I tillegg bør sveisemaskinen plasseres slik at den ikke kan falle, skade seg selv eller forårsake skade på andre personer og gjenstander under arbeidet. Ledningene som er koblet til enheten må ha god isolasjon, ha blitt rettet opp. Skade må utelukkes.
Prosedyre for forberedelse til arbeid
Hvordan sveise metall riktig? Stedet som skal sveises må rengjøres til metallet, være tørt. Det er forbudt å utføre sveisearbeid i vått vær, i regn og ved negative lufttemperaturer. Sveisemaskin og elektroder må ikke bli våte.
Hvordan sveise metall med elektrisk sveising?
Sveising utføres med konstant spenning eller vekselspenning. Transformator-sveisemaskiner gir sveising med vekselspenning.
Ved sveising med likestrøm er det to muligheter for å koble til sveisemaskinen. Når pluss er koblet til massen, og minus til elektroden (dette kalles direkte polaritet), varmes metallet opp mer, smeltesonen skapes dyp og smal. Denne inkluderingen brukes ved sveising av tykt metall og fører til økonomisk forbruk av elektroder. Med motsatt inkludering (omvendt polaritet) varmes elektroden opp sterkere og forbrukes raskere, smeltesonen viser seg å være bred og grunn. Derfor brukes omvendt polaritet kun ved sveising av tynne metallplater.
Særtegn ved omformere
Hvordan tilberede metall med en inverter? Inverter sveisemaskiner konverterer vekselspenningen til et industrielt nettverk til et pulstog med høyere frekvens og danner deretter en likespenningsstrøm. På grunn av tilstedeværelsen av en elektronisk krets som implementerer disse konverteringene, har omformeren liten effekt på strømforsyningen under drift, har en jevnere justering av utgangsspenningen, og er preget av lav vekt og dimensjoner. Når det gjelder kvaliteten på den resulterende sveisesømmen, er omformeren ikke dårligere enn annet lignende utstyr. Derfor har sveisevekselrettere nylig blitt svært utbredt, når prisene på slike enheter har gått ned. Fordelen med en slik enhet er den relative brukervennligheten ved sveising.
Hvordan velge en omformer
En viktig parameter for omformeren er belastningsperioden (PV) til gjeldende kilde. Denne verdiensom karakteriserer effektiviteten til omformeren, viser forholdet mellom sveisetid og tomgangstid. Husholdningsapparater fungerer ikke kontinuerlig. De må kjøles ned med jevne mellomrom. Så en inverter driftssyklus på 30 % betyr at etter hvert 3. minutt med sveising, må du vente 7 minutter på at kilden skal kjøles ned. Hvis du prøver å fortsette arbeidet uten avbrudd, kan enheten brenne ut. Eller beskyttelsen vil fungere, og den slår seg av. Derfor bør du velge en omformer med en driftssyklus på minst 60 % og en maksimal strøm på minst 140 - 160 A.
Forbereder arbeid med omformeren
For å få erfaring med hvordan man sveiser metall riktig med en inverter, anbefales det å jobbe med metall som er minst 2-3 mm tykt først og bruke 3 mm elektroder. Det er bedre å kjøpe nye elektroder. Gammelt, gammelt, lånt fra andre er sannsynligvis fuktig og ubrukelig.
Hvordan sveise metall riktig? Hvis dette er din første opplevelse, prøv først å sy overflaten av ett metallstykke uten å sveise det til et annet stykke.
La oss vurdere rekkefølgen av arbeidet.
Først må du koble elektroden til holderen, og jordledningen til arbeidsstykket som skal sveises ved hjelp av terminalen. De andre endene av ledningene må kobles til utgangene på omformeren i rett polaritet.
For det andre må du slå på maskinen og stille inn utgangsparametrene i samsvar med anbefalingene, avhengig av tykkelsen på materialet som skal sveises og valgt elektrodestørrelse.
Teknologien for sveising av metaller gir at for å varme metallet til den temperaturen som er nødvendig for å oppnå en sveis av høy kvalitet, er det nødvendig å ta en elektrode som tilsvarer tykkelsen på materialet. Jo tykkere sistnevnte, jo større metalllag kan det varmes opp og jo større må strømmen stilles på omformeren for å danne en elektrisk lysbue. Samtidig, jo større strømmen er, jo raskere smelter metallet og jo raskere forbrukes elektroden. For et tynt lag metall ved høy strøm og en tykk elektrode dannes det ofte hull, materialet brenner gjennom. Hvis strømmen er for lav, oppstår det enten ikke en lysbue, eller hvis den oppstår, oppnås en søm av dårlig kvalitet, såk alt ikke-utbrenthet.
Den tredje tingen å være oppmerksom på er dannelsen av en elektrisk lysbue. For å gjøre dette, slå enden av elektroden på stedet som skal sveises, som en fyrstikk på en boks, uten å fjerne enden av elektroden fra metallet. Når en bue oppstår, dannes det en rød flekk på metallet. Men dette er ennå ikke smeltet metall, men bare en fluss som dannes under smeltingen av pulverskallet til elektroden. Vi må vente, holde enden av elektroden i en avstand på 1-4 mm fra metalloverflaten, til metallet på stedet for buen er oppvarmet til dannelsen av det såk alte sveisebassenget - en dråpe smeltet metall, preget av en lys oransje farge og skjelving fra strømmen.
For det fjerde er det nødvendig å flytte enden av elektroden mot sømmen med en eller to millimeter, igjen å holde den ved den angitteavstand fra metall. Igjen, vent til dråpen dannes, og så videre, mens du beveger deg langs sveisen som lages. Når elektroden berører metalloverflaten, skapes en kortslutning, lysbuen forsvinner, omformeren slår av strømmen. Derfor, når du lager en søm, bør man prøve å opprettholde en konstant avstand mellom enden av elektroden og metalloverflaten, og gradvis bringe elektroden nærmere den når den brenner. Snarere brenner ikke elektroden ut, men smelter, metallet i sveisebassenget dannes hovedsakelig fra metallkjernen til elektroden. Pulverbelegget på elektrodeoverflaten, når det smeltes, danner en fluks og gasser som forhindrer strømmen av oksygen fra den omgivende luften til sveisestedet og oksidasjon av metallet, samt hjelper prosessen med å danne en sveis av høy kvalitet.
Under sveiseprosessen anbefales det å holde elektroden i en vinkel på ca. 30 grader fra vinkelrett på delen som skal sveises for å danne et kompakt sveisebasseng, og du kan tydelig se hvor sveising. Jo mer elektroden er tilbøyelig til arbeidsstykket under sveiseprosessen, jo mer forlenget vil punktet på den oppvarmede metalloverflaten være i motsatt retning, og jo lengre dannelsen av sveisebassenget ved samme strømstyrke. Det smaleste punktet med smeltende metall oppnås når elektroden er vinkelrett på metalloverflaten. Men i dette tilfellet er det vanskelig for sveiseren å observere sveiseprosessen. Derfor brukes denne posisjonen kun ved sveising på vanskelig tilgjengelige steder.
Hvordan sveiser man metall med en omformer?
Etter å ha øvd på å lage en sveis på en enkel overflate, kan du begynne å koble sammen metalldeler. Prosessen er lik, forskjellen er at delen som skal sveises først må festes på rett sted med en klemme eller på annen måte, og når et sveisebasseng dukker opp, flytt enden av elektroden ikke direkte langs sømmen, men i sikksakkbevegelser fra midten av sømmen mot først den ene, deretter de andre detaljene, beveger seg gradvis langs sømmen og forbinder dem på denne måten.
Hovedsaken er at suksess kommer med erfaring. Ved å kjøpe det, i stedet for å bruke tjenestene til tredjepartsspesialister (for ganske mye penger), kan du lære hvordan du sveiser med egne hender. Lykke til med studiene og arbeidet!
